起重吊裝操作規(guī)程有哪些（13篇）

起重吊裝操作規(guī)程有哪些

篇1

起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保工作安全、高效進(jìn)行。以下是關(guān)鍵要點(diǎn)：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查設(shè)備，確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞；穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 作業(yè)現(xiàn)場布置：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮，確保信號清晰、準(zhǔn)確無誤。

4. 貨物綁扎：正確選擇吊點(diǎn)，使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定、平衡。

5. 吊裝過程：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免急停急轉(zhuǎn)，保持視線開闊，隨時注意周圍環(huán)境。

6. 下放貨物：精確控制下降速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。

7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報告并解決問題后方可繼續(xù)。

篇2

1. 吊裝前檢查：確保起重機(jī)、吊索具、吊鉤、滑輪組等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。

2. 作業(yè)規(guī)劃：根據(jù)負(fù)載重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境，合理選擇吊裝方案和設(shè)備。

3. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，禁止超載作業(yè)。

5. 操作員資格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

6. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮，確保操作員與指揮人員間信息傳遞清晰無誤。

7. 穩(wěn)定性考慮：確保起重機(jī)在作業(yè)過程中保持穩(wěn)定，避免因重心偏移引發(fā)事故。

8. 吊裝過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，防止負(fù)載搖擺。

9. 下放負(fù)載：精確控制下放速度，確保負(fù)載平穩(wěn)落地。

10. 作業(yè)后檢查：完成作業(yè)后，檢查設(shè)備是否需要維護(hù)保養(yǎng)，清理作業(yè)現(xiàn)場。

篇3

起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備狀況，確認(rèn)吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。

2. 指揮信號：明確并嚴(yán)格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號，確保與司機(jī)和其他工作人員的溝通準(zhǔn)確無誤。

3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。

4. 起吊操作：按照預(yù)定方案進(jìn)行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動，防止物品碰撞。

5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點(diǎn)的安全。

6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品滑脫等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報告上級。

篇4

1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，必須對起重吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，包括吊索、滑輪、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 規(guī)劃路線：確定拖運(yùn)路線，避免經(jīng)過人員密集區(qū)、高壓線或其他可能造成危險的區(qū)域。

3. 重量估算：準(zhǔn)確計算負(fù)載重量，確保吊車及拖車的承載能力足以承受。

4. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人指揮，必要時穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

5. 吊裝操作：使用正確的吊裝方法，避免急劇起吊或急剎車，保持平穩(wěn)。

6. 拖運(yùn)穩(wěn)定：在拖運(yùn)過程中，確保負(fù)載穩(wěn)定，避免晃動過大。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、負(fù)載脫落等情況，確?？焖夙憫?yīng)。

篇5

在建筑工地或工業(yè)設(shè)施中，起重吊裝及垂直運(yùn)輸機(jī)械是不可或缺的設(shè)備，包括塔吊、龍門吊、履帶吊、施工升降機(jī)等。這些機(jī)械設(shè)備在工程進(jìn)度和效率提升方面起著至關(guān)重要的作用，但同時也存在一定的安全隱患。

篇6

起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

起重工在進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查吊裝設(shè)備，確保其性能良好，無損壞或故障。

2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)環(huán)境，識別潛在風(fēng)險，并制定相應(yīng)安全措施。

3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或口哨信號，清晰、準(zhǔn)確地指揮吊車司機(jī)。

4. 吊裝物品捆綁：正確選擇吊具，確保物品牢固、平衡地掛載。

5. 重量估算：精確評估吊裝物重量，不超負(fù)荷作業(yè)。

6. 安全距離：保持與吊車、吊物的安全距離，防止意外發(fā)生。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。

篇7

起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工作前準(zhǔn)備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。

3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。

4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

5. 應(yīng)急處理：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。

篇8

起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保其完好無損。

2. 確認(rèn)吊裝索具、吊籃、吊架等輔助工具符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無明顯磨損或裂痕。

3. 核實(shí)吊裝物品的重量，選擇合適的起重機(jī)和吊具，不得超過設(shè)備的最大荷載。

二、作業(yè)環(huán)境評估

1. 檢視作業(yè)區(qū)域，排除地面不平、松軟或有潛在危險的障礙物。

2. 注意周圍電線、管道等設(shè)施，確保吊裝活動不會對其造成損壞。

3. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明，夜間作業(yè)時應(yīng)增設(shè)臨時照明。

三、操作過程

1. 操作前鳴笛示警，提醒現(xiàn)場人員注意。

2. 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或脫落。

3. 吊裝過程中，嚴(yán)禁在吊物下方停留或行走，保持安全距離。

四、指揮與配合

1. 設(shè)立專職指揮員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮。

2. 指揮員與操作員保持視線清晰，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

3. 其他作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，協(xié)同操作，避免混亂。

五、應(yīng)急措施

1. 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如吊物脫落、設(shè)備故障等情況的處理方案。

2. 配備必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。

篇9

起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

一、操作人員資格

1. 起重工必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書。

2. 起重吊裝指揮需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握手勢信號和音響信號。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查起重機(jī)各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等配件狀態(tài)良好，無明顯磨損。

三、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 制定吊裝方案，明確作業(yè)流程。

2. 確定吊點(diǎn)，計算載荷，選擇合適的吊具。

四、作業(yè)過程

1. 信號指揮清晰，與司機(jī)保持有效溝通。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，禁止在視線不清或信號不明的情況下起吊。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。

2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高反應(yīng)速度和處置能力。

篇10

起重吊裝安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始吊裝前，務(wù)必對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等。

2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號裝置是否正常，確保通訊設(shè)備清晰有效。

二、工作環(huán)境評估

1. 作業(yè)前需確認(rèn)工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。

2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況，如高壓線、行人、其他設(shè)備等，必要時設(shè)置警示標(biāo)志。

三、負(fù)載評估與吊具選擇

1. 確定貨物重量，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，確保承載能力匹配。

2. 對不規(guī)則形狀的物體，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕壴绞剑乐沟跹b過程中滑動或翻倒。

四、操作過程

1. 起吊前，確保所有人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域，鳴笛示意啟動。

2. 操作時保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖晃。

3. 下降時應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保貨物平穩(wěn)落地。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 若發(fā)生吊具斷裂、設(shè)備故障等情況，應(yīng)迅速疏散人群，并及時報告。

篇11

起重吊裝安全控制操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保起重機(jī)完好無損，所有部件包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等應(yīng)定期維護(hù)檢查。

2. 檢查吊裝索具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無磨損、斷裂跡象。

3. 操作室內(nèi)的儀表、指示燈及控制系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 制定詳細(xì)的吊裝計劃，明確吊裝物重量、尺寸及吊裝路徑。

2. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無阻礙，地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。

3. 作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護(hù)鞋、反光衣等個人防護(hù)裝備。

三、作業(yè)過程

1. 吊裝前，確保所有人遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

2. 起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然起停。

3. 吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞。

四、指揮與溝通

1. 設(shè)立專職信號員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮。

2. 操作員與指揮員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指令。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，評估后再行動。

五、應(yīng)急處理

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，采取安全措施。

3. 對于意外墜落，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或防墜設(shè)施。

篇12

起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在開始作業(yè)前，必須對吊裝機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。

2. 確認(rèn)吊裝機(jī)械的操作控制系統(tǒng)正常，無異常聲響或震動。

3. 檢查吊具是否匹配負(fù)載，防止超載。

二、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境評估

1. 了解作業(yè)現(xiàn)場的地形、空間限制及周圍環(huán)境，避免觸碰障礙物或影響其他作業(yè)。

2. 確保地面堅實(shí)，能承受起重機(jī)的重量，必要時需鋪設(shè)墊板。

3. 注意風(fēng)速，超過規(guī)定值時應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。

三、操作流程與規(guī)范

1. 吊裝前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用導(dǎo)向繩輔助。

四、人員協(xié)作與安全防護(hù)

1. 操作員與指揮人員應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行溝通，確保指令清晰準(zhǔn)確。

2. 所有人員必須佩戴安全帽、反光背心，必要時還需穿戴防墜落裝備。

3. 非作業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域，確保安全距離。

篇13

起重吊裝操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)：確保設(shè)備完好，無明顯損傷或故障。

2. 安全裝置：檢查吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否正常。

3. 工具配備：準(zhǔn)備必要的輔助工具，如吊索、卡環(huán)、墊木等。

二、場地布置

1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除可能影響吊裝的障礙物。

2. 標(biāo)識安全區(qū)：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 地基評估：確認(rèn)地面穩(wěn)固，必要時采取加固措施。

三、負(fù)載評估

1. 負(fù)載重量：準(zhǔn)確測量并記錄負(fù)載的重量。

2. 負(fù)載形狀：考慮負(fù)載的尺寸、形狀及重心位置。

3. 吊點(diǎn)選擇：根據(jù)負(fù)載情況確定合適的吊點(diǎn)。

四、吊裝操作

1. 吊裝前試運(yùn)行：空載測試起重機(jī)性能，檢查制動、旋轉(zhuǎn)、提升等功能。

2. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保溝通清晰。

3. 輕起輕放：平穩(wěn)起吊，避免快速動作導(dǎo)致晃動。

五、安全監(jiān)控

1. 吊裝過程中持續(xù)觀察：注意負(fù)載狀態(tài)、起重機(jī)運(yùn)行情況。

2. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)設(shè)可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施。

3. 記錄與報告：記錄吊裝過程，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程范文

1.起重吊裝指揮人員或起重工（掛鉤工）均須持證上崗。

2.必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

3.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報廢程度，應(yīng)嚴(yán)禁使用。并穿戴好防護(hù)用品。

4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時必須有專人負(fù)責(zé)指揮。

5.吊運(yùn)物時，必須待物件重心平衡。起運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。

6.使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳、滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道、應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。

8.吊運(yùn)重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將重物長時間吊懸在空中。

9.使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。

10.使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作。起重機(jī)在通過架空輸電線時應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)工作時，無論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。

11.工作時應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。

12.工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，絕不可有僥幸心理。

13.翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面，嚴(yán)禁面對傾斜方向站立。

14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當(dāng)，最大不能超過120°。

15.吊運(yùn)物件如有污垢，應(yīng)將捆縛處油污擦凈，以防滑動。

16.指揮多臺起重機(jī)共同起吊一件重物（適用于噸位相同的起重機(jī)械）時，應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺起重機(jī)械之間有一定相隔距離，不得碰撞。

17.吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮，在卸到運(yùn)輸車輛上時，要觀察重心是否平衡，確認(rèn)松綁后不致傾倒時，才可松綁卸物。

18.在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件吊起，更不允許站在物件上同時吊運(yùn)。

19.吊運(yùn)成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工具，同時吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊運(yùn)物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。

21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時，由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

22.工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。

23.起重“十不吊”

一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。

二、吊繩打結(jié)捆扎不牢不吊。

三、安全裝置失誤不吊。

四、視線不清（看不見）不吊。

五、棱角物體沒有安全措施不吊。

六、超過規(guī)定最高負(fù)荷不吊。

七、吊鉤吊物上面有人不吊。

八、物體埋在地下情況不明不吊。

九、斜拉物體不吊。

十、根據(jù)各單位具體情況，有以下幾種情況不吊：

1、露天起重機(jī)遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風(fēng)影響安全的不吊。

2、吊運(yùn)散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。