電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損,無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊,不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固,防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中,保持注意力集中,避免急停急起,確保平穩(wěn)運行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物品搖擺等,應(yīng)立即停止操作,采取安全措施。
- 緊急情況下,使用緊急停止按鈕,而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護,包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,由專業(yè)人員維修。
篇2
鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
篇3
1. 檢查設(shè)備:操作前,需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行:啟動設(shè)備進行空載試運行,確認各機構(gòu)動作正常,無異常聲響。
3. 載荷測試:根據(jù)設(shè)備額定載荷進行輕載測試,確保起升、平移等動作穩(wěn)定,制動可靠。
4. 安全設(shè)施:確保安全防護設(shè)施如限位器、警告標(biāo)志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序:嚴格按照操作規(guī)程進行,禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇4
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、建筑工地等場合,用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括:吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關(guān)等。
篇5
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等地,用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備:確保電源線無破損,接地良好,操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負載測試:在正式作業(yè)前,進行空載和輕載試運行,確認設(shè)備正常。
4. 起吊作業(yè):遵循“慢速起吊,穩(wěn)定下降”的原則,避免快速升降導(dǎo)致的危險。
5. 重量限制:不超過電動葫蘆的最大額定負載,嚴禁超載使用。
6. 操作方式:保持操作者與重物的安全距離,禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應(yīng)急措施:遇到故障或異常情況時,立即停止操作,斷開電源,并報告維修。
篇6
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,需對葫蘆進行全面檢查,確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝:明確荷載重量,不得超過設(shè)備額定載荷,貨物應(yīng)均衡分布,嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式:手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動,電動葫蘆操作時應(yīng)保持穩(wěn)定電流,避免急停急啟。
4. 安全裝置:確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效,防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境:避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用,確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和檢查,確保設(shè)備性能良好。
篇7
電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前,務(wù)必檢查電動葫蘆的機械部分,如鋼絲繩、吊鉤、制動器等,確認無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分,確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認電動葫蘆的額定載荷與實際負載匹配,不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前,先進行空載試運行,確認運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時,保持吊鉤與貨物重心對準(zhǔn),避免晃動。
- 操作過程中,應(yīng)保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 升降貨物時,速度應(yīng)均勻,避免急升急降,防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時,操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋,確保個人防護。
- 嚴禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當(dāng)貨物接近地面時,應(yīng)降低速度,緩慢放下,避免沖擊。
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應(yīng)有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴禁開車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應(yīng)由專人負責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當(dāng)重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應(yīng)及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設(shè)備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設(shè)備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。