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破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保破碎機(jī)各部件完好無損,無異常磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 清理作業(yè)區(qū):清理破碎機(jī)周邊雜物,保證工作環(huán)境整潔。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前警告:先發(fā)出開機(jī)信號(hào),確保周圍人員安全遠(yuǎn)離。

2. 緩慢啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,讓破碎機(jī)緩慢進(jìn)入工作狀態(tài)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:注意觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異響或震動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、物料投入

1. 均勻投放:投入物料時(shí)要均勻分散,避免大塊物料直接沖擊破碎機(jī)。

2. 嚴(yán)禁超載:遵守設(shè)備承載能力,防止過量投放導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 檢查物料:確保投入的物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物。

四、操作期間

1. 定期檢查:運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況及磨損程度。

2. 保持通訊:與操作室保持聯(lián)系,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。

3. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 有序停機(jī):提前通知,緩慢降低負(fù)荷,待破碎機(jī)空轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源。

2. 清潔保養(yǎng):停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。

3. 記錄與報(bào)告:填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,報(bào)告異常情況及處理措施。

篇2

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施,旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障工人們的生命安全,提高生產(chǎn)效率。

篇3

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備

1. 熟悉破碎機(jī)的構(gòu)造和工作原理,了解各個(gè)部分的功能,包括進(jìn)料口、破碎腔、出料口、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、軸承、電機(jī)、液壓系統(tǒng)等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量合格。

二、開機(jī)前檢查

1. 確保破碎腔內(nèi)無殘留物料,以免開機(jī)時(shí)造成堵塞或損壞設(shè)備。

2. 檢查電氣線路,確認(rèn)接地良好,無裸露電線或破損電纜。

3. 打開冷卻系統(tǒng),保證設(shè)備在運(yùn)行過程中溫度適宜。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)破碎機(jī),注意觀察啟動(dòng)過程是否有異常聲響或振動(dòng)。

2. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步均勻地投入物料,避免大塊物料直接進(jìn)入造成卡機(jī)。

3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉設(shè)備,防止物料殘留導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難。

2. 定期清理破碎腔,保持設(shè)備清潔,避免物料堆積。

3. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損件,保證設(shè)備性能。

五、安全措施

1. 操作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志,防止非操作人員接近設(shè)備。

篇4

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:確保所有連接部件緊固,無松動(dòng);檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)油位適中,無泄露;確認(rèn)電氣線路完好,無裸露。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 操作流程:按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送,避免超負(fù)荷運(yùn)行;保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。

4. 緊急停機(jī):遇到異常情況如異響、振動(dòng)過大,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇5

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無損,所有連接部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按步驟啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作中監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng),防止堵塞或過載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),按規(guī)程處理。

6. 停止與維護(hù):設(shè)備使用完畢后,正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。

篇6

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇7

齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

齒輥破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),避免事故的發(fā)生。

篇8

破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。

2. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑油量充足。

3. 檢查電氣線路無破損,接地良好。

4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近。

2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察有無異常聲音或振動(dòng)。

3. 待設(shè)備穩(wěn)定后,逐步加入物料,控制進(jìn)料速度和量。

三、作業(yè)監(jiān)控

1. 定期檢查出料粒度,確保符合生產(chǎn)要求。

2. 注意電流表讀數(shù),防止過載運(yùn)行。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢再停機(jī)。

2. 定期清理破碎腔,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕。

2. 發(fā)生人身傷害事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行救援。

篇9

mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn),未持合格證的人員,不準(zhǔn)上崗操作。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用,動(dòng)作安全可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

3. 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超高、超重、超寬、超長(zhǎng)的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸一般物料,沿途要設(shè)專人看閉鎖。

4. 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。

5. 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái),停機(jī)順序相反。

6. 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、 開車前的準(zhǔn)備工作

1. 檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào)裝置,破碎機(jī)的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠,否則禁止開車。

2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部位的螺栓是否齊全,完整堅(jiān)固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象,油量是否適當(dāng),檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)是否可靠,檢查破碎機(jī)的傳動(dòng)膠帶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號(hào)開車。

3. 空載情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁工作。

4. 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況,搭接高度不得小于450mm,不得有相互干涉現(xiàn)象。

5. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動(dòng)、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。

6. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、破碎機(jī)防塵裝置是否完善,否則要及時(shí)處理。

7. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時(shí)處理。

三、 重載運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后,控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)的通知后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要觀察其運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否正常。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過750c ),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過1100c),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過1100c)。

4. 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí),必須清理干凈機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后,保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。

5. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)要派專人管守,嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī),防止喝循環(huán)煤,防止埋壓膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按動(dòng)閉鎖,停機(jī)處理。

6. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在工作過程中,要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工(分層開采、需鋪網(wǎng)時(shí)),清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要迅速查明原因,排除故障,然后開機(jī)。

7. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)中煤量的多少,提醒采煤機(jī)司機(jī),放煤工控制好煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。

8. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。

9. 及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱,不得壓埋。

四、 停機(jī)

轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前,必須先使轉(zhuǎn)載機(jī)空載,然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(9篇)

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