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破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,緊固件牢固。

2. 清理工作區(qū)域:清除可能影響作業(yè)的雜物,確保安全。

3. 電氣檢查:檢查電源線路,確認(rèn)無(wú)破損,接線正確。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知:向其他工作人員發(fā)出即將啟動(dòng)的信號(hào),確保無(wú)人在設(shè)備附近。

2. 開(kāi)啟電源:按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)破碎機(jī)。

3. 觀察運(yùn)行狀態(tài):注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)是否正常,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

三、物料投入

1. 均勻投放:根據(jù)設(shè)備容量和性能,均勻、適量地投放物料。

2. 避免堵塞:注意物料大小,防止過(guò)大或過(guò)濕的物料導(dǎo)致堵塞。

四、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)巡檢:每隔一定時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保其穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 正常停機(jī):完成作業(yè)后,按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備。

2. 清潔與維護(hù):清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng),為下次使用做好準(zhǔn)備。

篇2

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

3. 安全操作規(guī)定

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序

5. 應(yīng)急措施

篇3

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):在開(kāi)機(jī)前,司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件,包括鏈條、滾輪、破碎裝置等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 操作流程:了解并掌握設(shè)備的操作流程,如物料輸入、破碎、輸送等步驟,確保流程順暢且安全。

3. 故障處理:熟悉常見(jiàn)故障的判斷與應(yīng)急處理措施,如設(shè)備卡阻、異常噪音等。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5. 安全規(guī)定:遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范,穿戴防護(hù)裝備,防止人身傷害。

篇4

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹

1. 轉(zhuǎn)載機(jī):主要用于將開(kāi)采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶帲S糜诘V山、采石場(chǎng)等場(chǎng)所。

2. 破碎機(jī):用于將大塊物料破碎成所需粒度,以便后續(xù)處理。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 故障處理

5. 停止與關(guān)閉

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇6

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,所有連接部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按步驟啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作中監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng),防止堵塞或過(guò)載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),按規(guī)程處理。

6. 停止與維護(hù):設(shè)備使用完畢后,正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。

篇7

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損,無(wú)異常磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 清理作業(yè)區(qū):清理破碎機(jī)周邊雜物,保證工作環(huán)境整潔。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前警告:先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),確保周?chē)藛T安全遠(yuǎn)離。

2. 緩慢啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,讓破碎機(jī)緩慢進(jìn)入工作狀態(tài)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:注意觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異響或震動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、物料投入

1. 均勻投放:投入物料時(shí)要均勻分散,避免大塊物料直接沖擊破碎機(jī)。

2. 嚴(yán)禁超載:遵守設(shè)備承載能力,防止過(guò)量投放導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 檢查物料:確保投入的物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物。

四、操作期間

1. 定期檢查:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況及磨損程度。

2. 保持通訊:與操作室保持聯(lián)系,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。

3. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 有序停機(jī):提前通知,緩慢降低負(fù)荷,待破碎機(jī)空轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源。

2. 清潔保養(yǎng):停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。

3. 記錄與報(bào)告:填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,報(bào)告異常情況及處理措施。

篇8

齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

齒輥破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),避免事故的發(fā)生。

篇9

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 故障處理

6. 停機(jī)保養(yǎng)

篇10

mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

篇11

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施,旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障工人們的生命安全,提高生產(chǎn)效率。

篇12

破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。

2. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑油量充足。

3. 檢查電氣線路無(wú)破損,接地良好。

4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無(wú)人在破碎機(jī)附近。

2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

3. 待設(shè)備穩(wěn)定后,逐步加入物料,控制進(jìn)料速度和量。

三、作業(yè)監(jiān)控

1. 定期檢查出料粒度,確保符合生產(chǎn)要求。

2. 注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢再停機(jī)。

2. 定期清理破碎腔,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕。

2. 發(fā)生人身傷害事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行救援。

篇13

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:確保所有連接部件緊固,無(wú)松動(dòng);檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)油位適中,無(wú)泄露;確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門(mén),啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 操作流程:按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送,避免超負(fù)荷運(yùn)行;保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。

4. 緊急停機(jī):遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇14

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇15

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備

1. 熟悉破碎機(jī)的構(gòu)造和工作原理,了解各個(gè)部分的功能,包括進(jìn)料口、破碎腔、出料口、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、軸承、電機(jī)、液壓系統(tǒng)等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量合格。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1. 確保破碎腔內(nèi)無(wú)殘留物料,以免開(kāi)機(jī)時(shí)造成堵塞或損壞設(shè)備。

2. 檢查電氣線路,確認(rèn)接地良好,無(wú)裸露電線或破損電纜。

3. 打開(kāi)冷卻系統(tǒng),保證設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中溫度適宜。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)破碎機(jī),注意觀察啟動(dòng)過(guò)程是否有異常聲響或振動(dòng)。

2. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步均勻地投入物料,避免大塊物料直接進(jìn)入造成卡機(jī)。

3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉設(shè)備,防止物料殘留導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難。

2. 定期清理破碎腔,保持設(shè)備清潔,避免物料堆積。

3. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損件,保證設(shè)備性能。

五、安全措施

1. 操作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志,防止非操作人員接近設(shè)備。

篇16

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全規(guī)定與責(zé)任

篇17

破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保破碎機(jī)各部件完整無(wú)損,包括電機(jī)、皮帶、軸承和破碎腔等。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位適中,無(wú)漏油現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路安全,無(wú)裸露、破損。

2. 啟動(dòng)操作:

- 接通電源,啟動(dòng)空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步投入物料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)查看破碎效果,確保物料粒度符合生產(chǎn)需求。

- 注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

- 觀察物料進(jìn)料速度,保持均勻,避免堵塞。

4. 故障處理:

- 如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告,并由專(zhuān)業(yè)人員維修。

5. 停機(jī)與維護(hù):

- 停止進(jìn)料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。

- 定期清理破碎腔,檢查磨損件,及時(shí)更換。

- 按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù),如更換潤(rùn)滑油、緊固螺絲等。

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通,翻板是否到位。

確認(rèn)檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。環(huán)錘式破碎機(jī)的檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán)。

檢查設(shè)備是否送電;根據(jù)調(diào)度安排,選擇就地或集控方式。

二、運(yùn)行中的操作

就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令,按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē);集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制啟車(chē)。

運(yùn)行中,注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

檢查電機(jī)及破碎機(jī)是否有異響、溫度是否正常。

注意觀察設(shè)備是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、進(jìn)出料是否暢通。

注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

三、停車(chē)操作

就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備無(wú)負(fù)荷時(shí),方可按下停車(chē)按鈕停車(chē)。

10.集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度集中控制停車(chē)。

11.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題向調(diào)度匯報(bào)。

12.按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄,做好交接班工作。

四、安全注意事項(xiàng)

13.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。

14.需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,必須有2人以上在場(chǎng),設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),用高壓風(fēng)清理時(shí)必須戴防風(fēng)鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機(jī)下溜槽時(shí)要系好安全帶。

15.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開(kāi)環(huán)錘式破碎機(jī)觀察孔,調(diào)整雙齒輥破碎機(jī)齒輥間隙,嚴(yán)禁站在破碎機(jī)機(jī)體上,以防物料飛出傷人。

16.雙齒輥破碎機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時(shí),應(yīng)就地開(kāi)車(chē),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

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