pcf破碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
錘式破碎機(jī)操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建筑等行業(yè),用于破碎中等硬度物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)子、錘頭、篩板、調(diào)整裝置等。以下是錘式破碎機(jī)的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在開機(jī)前,確保破碎腔內(nèi)無異物,如遺留的物料或工具。
- 檢查各部件連接是否緊固,尤其是轉(zhuǎn)子上的錘頭是否固定牢靠。
- 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充足,無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 打開電源,啟動設(shè)備,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。
- 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸均勻加入物料,避免一次性大量投料造成過載。
- 定期檢查出料粒度,通過調(diào)整篩板或轉(zhuǎn)子速度來控制產(chǎn)品粒度。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。
- 注意觀察錘頭磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換,保證破碎效果。
- 定期檢查軸承溫度,過高應(yīng)停機(jī)檢查,防止過熱損壞。
篇2
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇3
1. 設(shè)備檢查:在啟動雙擊破碎機(jī)前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備的全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、破碎腔、皮帶輪等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備:確保操作人員穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
3. 啟動程序:按下啟動按鈕前,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無異物,且所有控制開關(guān)處于正常位置。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等是否正常。
5. 停止操作:完成作業(yè)后,按正確步驟關(guān)閉設(shè)備,等待完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
篇4
圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,確保圓錐破碎機(jī)的各個部件完好無損,包括但不限于破碎腔、皮帶輪、電機(jī)、潤滑系統(tǒng)等。
2. 安全裝置:檢查安全防護(hù)設(shè)施是否到位,如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等,確保其功能正常。
3. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
4. 作業(yè)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,防止雜物進(jìn)入破碎機(jī),避免造成設(shè)備損壞或安全事故。
5. 開機(jī)運(yùn)行:啟動設(shè)備時,應(yīng)先空載運(yùn)行,確認(rèn)無異常后再進(jìn)行物料破碎。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動過大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停機(jī)維護(hù):停機(jī)后及時清理破碎腔內(nèi)殘留物料,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
篇5
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前必須檢查破碎機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足。
2. 裝載物料:只允許均勻、適量地投入物料,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 停機(jī)程序:停機(jī)時應(yīng)先停止進(jìn)料,待內(nèi)部物料完全破碎排出后再關(guān)閉電源。
篇6
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必對旋回破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、緊固件、電氣設(shè)備、破碎腔內(nèi)部狀況。
2. 啟動程序:確認(rèn)無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動設(shè)備,依次開啟相關(guān)輔助系統(tǒng),如冷卻、除塵等。
3. 進(jìn)料操作:在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐漸加入物料,控制進(jìn)料速度與破碎機(jī)能力匹配。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動、電流等指標(biāo)。
5. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備,進(jìn)行排查和修復(fù)。
6. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,按規(guī)定的停機(jī)流程關(guān)閉設(shè)備,清理破碎腔內(nèi)殘留物料。
篇7
齒輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查齒輥破碎機(jī)的各個部件是否完好,特別是齒輥、軸承、傳動裝置等關(guān)鍵部分。
2. 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線,接地良好,控制開關(guān)靈活可靠。
3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,油質(zhì)清潔。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)的雜物,防止異物影響設(shè)備啟動。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作服。
3. 通知周圍工作人員,準(zhǔn)備開始作業(yè)。
三、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動電機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可逐步投入物料。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 控制進(jìn)料速度,避免過載運(yùn)行,保持破碎效率和設(shè)備壽命。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時檢查設(shè)備溫度,防止過熱導(dǎo)致故障。
2. 避免長時間連續(xù)工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷適時休息和冷卻。
3. 如需調(diào)整或清理破碎腔,必須先切斷電源,掛上警示牌。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
3. 清潔設(shè)備,做好防銹防腐處理,保持設(shè)備整潔。
篇8
綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在啟動前,確保破碎機(jī)各部件完好,無松動、損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 啟動程序:接通電源后,按照操作面板指示依次啟動各個組件,等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料:待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理:遇到故障時,立即按下緊急停止按鈕,進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉物料輸入,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后,再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇9
1. 熟悉設(shè)備:了解圓錐破碎機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和性能參數(shù)。
2. 檢查準(zhǔn)備:開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑油量是否充足。
3. 啟動操作:按照規(guī)定的順序啟動設(shè)備,注意觀察運(yùn)行情況。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:工作中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
5. 停機(jī)維護(hù):遵循正確的停機(jī)程序,并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理:遇到故障或緊急情況,立即采取相應(yīng)措施并報(bào)告。
篇10
石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保破碎機(jī)已進(jìn)行全面的日常維護(hù),包括潤滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查破碎機(jī)內(nèi)部是否有異物,如有需及時清理。
3. 確認(rèn)電源線路完好,電氣設(shè)備無破損,接地可靠。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動前,確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好防護(hù)裝備。
2. 按照操作面板指示,逐步啟動破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,方可開始喂料,注意控制喂料速度和量,防止過載。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定時檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
2. 注意觀察設(shè)備振動情況,過大振動可能表明設(shè)備存在問題,需要停機(jī)檢查。
3. 操作人員不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 設(shè)備完全停止后,進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作,做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
3. 對于長期停用的破碎機(jī),應(yīng)做好防潮、防腐處理。
篇11
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需全面檢查破碎機(jī)各部件,包括電機(jī)、傳動裝置、破碎腔、防護(hù)裝置等。
2. 破碎物料準(zhǔn)備:確保物料干燥、無雜質(zhì),避免金屬或其他硬物混入。
3. 操作流程:啟動破碎機(jī)后,逐步加入物料,觀察運(yùn)行情況,及時調(diào)整給料速度。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,注意設(shè)備聲音、振動及溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全措施:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
篇12
錘擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
錘擊式破碎機(jī)是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料的初步破碎。其安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)詳細(xì)檢查破碎機(jī)各部件,如錘頭、軸承、皮帶輪等是否完好,螺絲是否緊固。
2. 操作準(zhǔn)備:確保電源線路無破損,啟動設(shè)備前,應(yīng)先開啟潤滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動破碎機(jī)。
3. 進(jìn)料控制:進(jìn)料應(yīng)均勻、適量,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免物料過大或含有金屬雜物,以免損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:破碎過程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理破碎腔內(nèi)的積料,定期更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 緊急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備過熱、漏電等,應(yīng)迅速切斷電源,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
7. 停機(jī)程序:完成工作后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,再逐步關(guān)閉設(shè)備,最后關(guān)閉電源。
篇13
1. 設(shè)備檢查:確保旋回破碎機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作啟動:按照既定程序啟動設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
3. 加料控制:均勻、適量地向破碎機(jī)供料,避免過載。
4. 運(yùn)行維護(hù):定期檢查設(shè)備磨損情況,及時進(jìn)行維修保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止操作并報(bào)告。
篇14
全自動破碎機(jī)安全操作規(guī)程
全自動破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、建筑、廢棄物處理等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,旨在高效地破碎大塊物料。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。
篇15
破碎機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,緊固件無松動。
2. 確保電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
3. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料,避免開機(jī)時負(fù)荷過大。
二、操作流程
1. 啟動前,通知其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。
2. 合上電源開關(guān),啟動破碎機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 按照生產(chǎn)需求,逐步加入物料,防止過載。
4. 定期檢查出料粒度,調(diào)整破碎參數(shù)以滿足產(chǎn)品規(guī)格。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 注意破碎機(jī)的振動、噪音情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定時檢查潤滑系統(tǒng),確保油壓、油量適宜。
3. 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過熱。
四、停機(jī)程序
1. 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或設(shè)備需要維修時,逐漸減少進(jìn)料,待腔內(nèi)物料排空后關(guān)閉電源。
2. 清理破碎腔內(nèi)外,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 填寫運(yùn)行記錄,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及維護(hù)情況。
五、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。
3. 發(fā)現(xiàn)故障或異常,立即報(bào)告并采取措施。
篇16
顎式破碎機(jī)工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電機(jī)及傳動裝置無異常,潤滑系統(tǒng)完好,潤滑油充足。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物,如有需清除。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前,確保所有安全防護(hù)裝置就位。
2. 打開電源,啟動電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音和振動。
3. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐步均勻地投入物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù),不得超過額定電流。
2. 定期檢查出料粒度,調(diào)整排料口大小以滿足生產(chǎn)需求。
3. 注意設(shè)備溫度,防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
四、停機(jī)操作
1. 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉電機(jī)。
2. 關(guān)閉電源,清理破碎腔內(nèi)殘留物料。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括更換磨損件,緊固松動部位。
五、安全措施
1. 工作時佩戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)鞋。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告并處理。
篇17
園錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
園錐破碎機(jī)作為礦山和建筑行業(yè)中常見的機(jī)械設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。以下是園錐破碎機(jī)的主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前,務(wù)必檢查破碎機(jī)的各個部件是否完好,包括傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物,如石塊、金屬碎片等。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動破碎機(jī),遵循先開輔機(jī)后開機(jī)的原則。
- 運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與排料
- 控制進(jìn)料速度,避免過快導(dǎo)致破碎腔堵塞。
- 定期清理排料口,防止積料影響設(shè)備性能。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 按照規(guī)定時間進(jìn)行定期潤滑和保養(yǎng),更換磨損部件。
- 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、安全開關(guān)等,確保其功能正常。
5. 停機(jī)與斷電
- 停止進(jìn)料后,待破碎腔內(nèi)的物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)機(jī)后及時切斷電源,防止意外啟動。
篇18
對輥破碎機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 對輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè),用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備。其主要由電機(jī)、減速機(jī)、固定輥、活動輥、調(diào)節(jié)裝置、安全裝置及機(jī)架等部分組成。
篇19
錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)的破碎設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 作業(yè)前檢查 1.1 檢查破碎機(jī)的固定螺絲、軸承、電機(jī)等部件是否緊固,確保無松動現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)電氣線路完好,無裸露、破損,接地可靠。 1.3 檢查錘頭、篩網(wǎng)等易損件磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
2. 啟動與運(yùn)行 2.1 啟動前,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無異物,啟動電機(jī)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。 2.2 開始喂料時,應(yīng)先少量均勻喂入,待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加給料量。 2.3 運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開觀察門檢查設(shè)備內(nèi)部,防止物料飛出造成傷害。
3. 維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。 3.2 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油質(zhì)和油量,及時更換磨損的密封件。 3.3 設(shè)備長時間停用后,應(yīng)做好防銹防腐措施。
4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并排除故障后再啟動。 4.2 遇到大塊物料卡住時,不得用工具直接清理,應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
5. 作業(yè)人員防護(hù) 5.1 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽等個人防護(hù)裝備。 5.2 作業(yè)時禁止佩戴首飾、寬松衣物,防止卷入設(shè)備。 5.3 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
篇20
反擊破碎機(jī)安全操作規(guī)程
反擊破碎機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的礦山機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查破碎機(jī)的各個部件是否完好,包括反擊板、轉(zhuǎn)子、軸承等。
- 確保電氣線路無破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 啟動前,確保破碎腔內(nèi)無異物,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
- 按照設(shè)備手冊的指示,依次啟動電機(jī)和破碎機(jī),避免空載運(yùn)行時間過長。
3. 加料與破碎:
- 進(jìn)料應(yīng)均勻,避免大塊物料直接進(jìn)入,防止卡死或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 注意觀察出料粒度,適時調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如振動、噪音、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
- 工作過程中,嚴(yán)禁人員靠近破碎區(qū)域,防止意外發(fā)生。
5. 停機(jī)與維護(hù):
- 停機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇21
pcf2023破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在開機(jī)前,確保破碎機(jī)各部件完好無損,螺栓緊固,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查進(jìn)料口是否有異物,防止開機(jī)時卡阻。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照設(shè)備手冊步驟啟動破碎機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可開始進(jìn)料。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料操作:
- 均勻、有序地向進(jìn)料口添加物料,避免一次性投入過多導(dǎo)致過載。
- 禁止破碎易燃易爆、高硬度或腐蝕性物料,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和殘留物料,保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤滑和部件更換,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停機(jī)程序:
- 在完成工作后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)機(jī)后,進(jìn)行必要的安全檢查,并做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
篇22
顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑、冶金等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于破碎大塊物料。其安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前,確保顎式破碎機(jī)各部件完整無損,螺絲緊固,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電機(jī)、皮帶輪和三角帶,確認(rèn)無磨損或松動。
2. 操作流程
- 啟動前,先打開排料口,然后啟動電機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐步加入物料。
- 加料應(yīng)均勻,避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防噪耳塞。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須停機(jī)后再進(jìn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查軸承溫度,過高應(yīng)及時停機(jī)冷卻。
- 每次工作后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。
篇23
229370粘土破碎機(jī)是一種專用于處理粘土原料的機(jī)械設(shè)備,其主要組件包括進(jìn)料斗、破碎腔、主軸、動顎、定顎、皮帶傳動裝置以及電氣控制系統(tǒng)。以下是229370粘土破碎機(jī)的操作流程:
1. 啟動前檢查:
- 檢查設(shè)備各部位是否完好無損,緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電氣線路安全,無裸露或損壞。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足。
2. 設(shè)備啟動:
- 接通電源,啟動電氣控制系統(tǒng)。
- 按照操作面板指示,依次開啟皮帶傳動裝置和破碎機(jī)。
3. 進(jìn)料操作:
- 確保破碎腔內(nèi)無異物后,通過進(jìn)料斗均勻加入粘土物料。
- 控制進(jìn)料速度,避免過快導(dǎo)致堵塞。
4. 破碎作業(yè):
- 觀察破碎效果,調(diào)整動顎與定顎間距以控制粒度。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)操作:
- 關(guān)閉進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可停機(jī)。
- 按操作順序關(guān)閉電氣系統(tǒng),切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備,防止物料殘留影響下次使用。
- 檢查磨損部件,及時更換磨損嚴(yán)重的顎板。
篇24
排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
排巖破碎機(jī)是礦山開采和選礦工藝中不可或缺的設(shè)備,其主要任務(wù)是將大塊巖石破碎成適合后續(xù)處理的小顆粒。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前,仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足。
- 確認(rèn)電氣線路無破損,接地線連接牢固。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備,避免突然啟動導(dǎo)致的沖擊。
- 運(yùn)行中注意觀察破碎機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與控制
- 嚴(yán)格按照給料規(guī)定,避免過量或過快投料,防止卡機(jī)。
- 保持均勻給料,避免物料堆積或空載運(yùn)行。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料,防止積料引發(fā)事故。
- 定期檢查磨損件,及時更換磨損嚴(yán)重的部件,確保設(shè)備性能。
5. 停機(jī)與撤離
- 關(guān)機(jī)前,先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 操作完成后,清理工作現(xiàn)場,關(guān)閉電源,并掛出“已停機(jī)”警示牌。
篇25
齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
齒輥破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),避免事故的發(fā)生。
篇26
塑料破碎機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查塑料破碎機(jī)的電源線路是否完好,確保接地可靠。
2. 確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無異物,刀片安裝牢固,防護(hù)罩關(guān)閉到位。
3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,無泄漏現(xiàn)象。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前,先開啟冷卻系統(tǒng),待水溫正常后方可進(jìn)行下一步操作。
2. 打開電源開關(guān),啟動破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。
3. 緩慢投入物料,注意控制進(jìn)料速度,避免過載。
三、操作過程
1. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整破碎機(jī)轉(zhuǎn)速,保證破碎效果。
2. 定期檢查出料質(zhì)量,如有大塊未破碎物料,應(yīng)暫停進(jìn)料,清理后再繼續(xù)。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音,立即停機(jī)檢查,排除故障后重啟。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次工作結(jié)束后,清理破碎腔內(nèi)殘留物料,保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查刀具磨損情況,適時更換或修磨。
3. 檢查軸承溫度,過高時需停機(jī)冷卻,必要時更換潤滑油。
五、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套。
2. 設(shè)備運(yùn)行時禁止打開防護(hù)罩,防止意外發(fā)生。
3. 停機(jī)后斷電,防止誤操作。
篇27
顎式破碎機(jī)操作規(guī)程
顎式破碎機(jī)作為礦山、冶金、建筑等行業(yè)的重要設(shè)備,主要用于物料的初級破碎。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:
- 在開機(jī)前,務(wù)必對顎式破碎機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,緊固件無松動。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照正確的順序啟動電機(jī)和其他輔助設(shè)備。
- 確保無異常聲音和振動后,方可開始喂料。
3. 喂料操作:
- 控制喂料量,避免過載運(yùn)行。
- 物料應(yīng)均勻分布,防止局部受力過大。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期觀察破碎效果,調(diào)整破碎腔內(nèi)的物料粒度。
- 注意設(shè)備溫度,如發(fā)現(xiàn)異常升溫,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理破碎腔內(nèi)殘留物料,防止積料影響設(shè)備性能。
- 按照廠家建議進(jìn)行定期潤滑和維護(hù)。
6. 停機(jī)程序:
- 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電機(jī)。
- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和安全防護(hù)工作。
篇28
破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、刀具等。
2. 確保電源線路無破損,接地良好。
3. 清理工作區(qū)域,移除可能卷入機(jī)器的雜物。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前,確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源,啟動破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無異常噪音或振動。
3. 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再逐漸增加負(fù)荷。
三、物料投放
1. 只能投放指定類型和尺寸的物料,禁止投入金屬、石塊等硬質(zhì)或易損設(shè)備的物品。
2. 在破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、緩慢地投入物料,避免過快或過量導(dǎo)致堵塞。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 操作過程中,密切注意破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑充分,防止過熱。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,應(yīng)先減少投料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
六、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎機(jī)。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近破碎機(jī)。
篇29
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必對自移式破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)及工作部件。
2. 安全裝置:確保所有安全裝置完好無損,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕、警告標(biāo)志等。
3. 操作員培訓(xùn):所有操作員必須接受過專業(yè)培訓(xùn),并熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 工作環(huán)境:工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無雜物,避免滑倒和碰撞風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件。
篇30
進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保破碎機(jī)已完全關(guān)閉,并斷開電源,掛上“禁止操作”警示牌。
2. 安全裝備:穿戴好防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑手套。
3. 危險(xiǎn)評估:分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn),如碎片、粉塵、噪音等,制定應(yīng)對措施。
二、作業(yè)過程
1. 清理作業(yè)區(qū):移除破碎機(jī)周圍的雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查內(nèi)部:使用手電筒檢查破碎機(jī)內(nèi)部是否有殘留物料或異常情況。
3. 逐步操作:如有需要拆卸部分部件,應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行,防止損壞設(shè)備或受傷。
三、作業(yè)后清理
1. 清理殘留物:清除破碎機(jī)內(nèi)的殘留物料,避免下次啟動時發(fā)生故障。
2. 恢復(fù)原狀:重新安裝拆卸的部件,確保緊固無松動。
3. 重新啟動檢查:在恢復(fù)電源后,進(jìn)行空載運(yùn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備正常。
pcf破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
pcf2022 破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,方可加料,不允許先投料后開機(jī)。
3、停車前應(yīng)停止加料工作,待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎排清后,方可關(guān)閉電動機(jī)。
4、定期檢查篩板狀況,如有堵塞應(yīng)立即清除。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢修等工作。
6、嚴(yán)禁向機(jī)器投放不能破碎的物料,以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器在檢修時,應(yīng)首先切斷電源。
8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要觸及高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)處應(yīng)加防護(hù)罩,電機(jī)葉必須有防雨、
防曬裝置。
9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,千萬不得打開旁蓋,以免物料飛出傷人。
10、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接件是否松動,并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。
11、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
12、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
13、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動、地腳螺絲有無松動,否則要及時緊固。
14、定期檢查軸承的溫度和聲音、機(jī)體的振動,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
15、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
16、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停下板喂機(jī)進(jìn)行處理。