雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等關(guān)鍵部位,確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 操作程序:嚴(yán)格按照啟動、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行,不得隨意變更操作步驟。
3. 裝載物料:裝載物料應(yīng)均勻分散,避免過量或集中,以防設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
雙輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建筑等領(lǐng)域,用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括兩個相向旋轉(zhuǎn)的破碎輥、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。
篇3
雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
雙輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建材等領(lǐng)域的重要設(shè)備,用于物料的初級破碎和細(xì)碎作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開機(jī)前,檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是輥?zhàn)?、軸承和皮帶等關(guān)鍵部件。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物,防止啟動時造成損壞。
- 檢查電源線路,確保無破損、接地良好。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示,啟動電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定后再慢慢喂料。
- 喂料時應(yīng)均勻分布,避免過量導(dǎo)致負(fù)荷過大。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。
- 檢查潤滑油狀態(tài),定期更換,確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 對磨損部件進(jìn)行定期檢查,及時更換磨損嚴(yán)重的零件。
4. 停機(jī)與斷電:
- 停機(jī)前應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電機(jī)。
- 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止意外啟動。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 如遇電氣火災(zāi),應(yīng)使用干粉滅火器撲救,嚴(yán)禁用水。
篇4
雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
雙輥破碎機(jī)是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查雙輥破碎機(jī)的各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶、防護(hù)罩等。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地線牢固。
2. 啟動設(shè)備:
- 確保無人在破碎機(jī)附近后,啟動電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。
3. 加料操作:
- 均勻、緩慢地加入物料,避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 物料應(yīng)小于設(shè)備入口尺寸,防止卡塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 操作過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 防護(hù)罩必須全程保持完好,嚴(yán)禁在運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件。
5. 停機(jī)程序:
- 完成破碎作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。
- 切勿在設(shè)備未完全停止時進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部,防止物料積累。
- 定期潤滑軸承,保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,采取相應(yīng)安全措施。
- 對于任何故障,應(yīng)由專業(yè)人員維修,非操作人員不得擅自拆卸。
雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
(一)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
機(jī)器在正常啟動前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對機(jī)器本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。
(二)開車和停車順序
經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后,即可啟動破碎機(jī),待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時應(yīng)先停止機(jī)器的給料,等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng):
1.所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。
2.各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現(xiàn)象。
3.各處密封是否嚴(yán)密,有無漏油現(xiàn)象。
4.進(jìn)料量是否有過多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。
5. 軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
(四)其它注意事項(xiàng):
1.不得改變機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時,應(yīng)立即拉斷電源,以免突然來電時引起事故。