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雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作雙輥破碎機(jī)。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服等。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保有人在場(chǎng)監(jiān)督。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)迅速采取措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。

請(qǐng)每位操作人員務(wù)必熟記并遵守上述規(guī)程,確保安全高效地使用雙輥破碎機(jī)。對(duì)于違反規(guī)程的行為,將依法依規(guī)進(jìn)行處理。

篇2

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止飛濺物或粉塵傷害。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入破碎區(qū)域,以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。

4. 遇到突然停電或設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,并掛上警示標(biāo)志,等待專業(yè)人員處理。

5. 定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否有效,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6. 清理設(shè)備時(shí),必須確保設(shè)備完全停止并斷電,避免意外啟動(dòng)造成傷害。

7. 注意設(shè)備的溫度和噪音變化,過(guò)高或異常噪音可能表明設(shè)備存在問(wèn)題,需及時(shí)排查。

8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,長(zhǎng)期過(guò)載會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能下降,影響其使用壽命。

9. 在維修或更換部件時(shí),務(wù)必遵守設(shè)備制造商提供的操作指南,使用專用工具,確保安全。

10. 建立設(shè)備使用記錄,定期進(jìn)行性能評(píng)估,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

通過(guò)以上操作規(guī)程的實(shí)施,我們期望能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境,確保每一位員工的福祉,同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。

2. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 遵守“先停機(jī)后檢修”的原則,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。

5. 遇到異常情況,保持冷靜,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上,我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇4

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),確保無(wú)異常。

- 確認(rèn)電源線路正常,無(wú)裸露或破損現(xiàn)象。

- 清理破碎腔內(nèi)殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷過(guò)大。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

- 加料應(yīng)均勻、適量,避免過(guò)載運(yùn)行。

- 運(yùn)行過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過(guò)大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù)

- 完成工作后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 遵循設(shè)備清潔制度,及時(shí)清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔。

4. 操作人員培訓(xùn)

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。

- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設(shè)備,避免誤操作。

5. 安全警示

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁靠近破碎腔,防止發(fā)生人身事故。

- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員處理。

6. 故障處理

- 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不可強(qiáng)行操作,以免擴(kuò)大故障。

- 故障排除后,須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤,方可重新啟動(dòng)。

7. 記錄與報(bào)告

- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),包括開(kāi)機(jī)時(shí)間、產(chǎn)量、能耗等,便于分析設(shè)備性能。

- 對(duì)于設(shè)備異常或故障,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),以便及時(shí)采取措施。

雙輥破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo),確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境,提高生產(chǎn)效率和安全性。

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文

(一)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

機(jī)器在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對(duì)機(jī)器本身要求各部件必須完整無(wú)缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。

(二)開(kāi)車和停車順序

經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后,即可啟動(dòng)破碎機(jī),待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料,等到加料斗內(nèi)無(wú)剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng):

1.所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象。

2.各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

3.各處密封是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4.進(jìn)料量是否有過(guò)多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。

5. 軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

(四)其它注意事項(xiàng):

1.不得改變機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時(shí),應(yīng)立即拉斷電源,以免突然來(lái)電時(shí)引起事故。

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作雙輥破碎機(jī)。2.操作時(shí)務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服等。3.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)
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