雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程

雙輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建材等領(lǐng)域的重要設(shè)備，用于物料的初級(jí)破碎和細(xì)碎作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是輥?zhàn)?、軸承和皮帶等關(guān)鍵部件。

- 確保破碎腔內(nèi)無異物，防止啟動(dòng)時(shí)造成損壞。

- 檢查電源線路，確保無破損、接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作面板指示，啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再慢慢喂料。

- 喂料時(shí)應(yīng)均勻分布，避免過量導(dǎo)致負(fù)荷過大。

- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。

- 檢查潤滑油狀態(tài)，定期更換，確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 對磨損部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。

4. 停機(jī)與斷電：

- 停機(jī)前應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電機(jī)。

- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。

5. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 如遇電氣火災(zāi)，應(yīng)使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機(jī)的操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以減少設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作雙輥破碎機(jī)。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服等。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保有人在場監(jiān)督。

5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速采取措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。

請每位操作人員務(wù)必熟記并遵守上述規(guī)程，確保安全高效地使用雙輥破碎機(jī)。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進(jìn)行處理。

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程

(一)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

機(jī)器在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對機(jī)器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。

(二)開車和停車順序

經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后，即可啟動(dòng)破碎機(jī)，待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng)：

1.所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象。

2.各軸承潤滑情況是否正常，有無過熱現(xiàn)象。

3.各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。

4.進(jìn)料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。

5. 軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

(四)其它注意事項(xiàng)：

1.不得改變機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時(shí)，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電時(shí)引起事故。

第2篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認(rèn)無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。

2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進(jìn)行。

3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。

4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。

6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。

7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

第3篇 雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，力可操作。

二、開車前的檢查

1．開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全，溜槽是否堵塞，雙輥是否偏斜。

2．齒輥上是否有異物，下煤溜子是否暢通。

3．檢查雙輥間隙是否適當(dāng)（應(yīng)按入粒度上限調(diào)整）。

4．地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動(dòng)。

三、開車與停車

1．脈沖啟動(dòng)時(shí)，聽到車信號(hào)后，確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，及時(shí)回答開車信號(hào)，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。

2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，待232皮帶開動(dòng)正常后，即可開車。

3．停車時(shí)，應(yīng)待222停車后，方可停車。

四、操作與調(diào)控

1．破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻，應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。

2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開破碎機(jī)蓋板。

3．一旦壓住破碎機(jī)，應(yīng)立即停車，并打開溜槽檢查口，放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī)，如果：舌動(dòng)輥被卡住，則應(yīng)松開彈簧，打開破碎機(jī)，清走積煤。

4．不準(zhǔn)將彈簧壓死，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。