風(fēng)筒工操作規(guī)程有哪些
篇1
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對風(fēng)筒及其相關(guān)配件進行詳細檢查，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安裝與拆卸：安裝風(fēng)筒時應(yīng)平穩(wěn)、牢固，拆卸時要遵循正確的步驟，防止風(fēng)筒跌落或傷人。
3. 操作流程：啟動風(fēng)筒前，先確認周圍環(huán)境安全，再開啟電源，關(guān)閉時則需先斷電后移除風(fēng)筒。
4. 維護保養(yǎng)：定期對風(fēng)筒進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，以保證其正常運行。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告，不得自行處理。
6. 個人防護：作業(yè)過程中佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷罚缍?、防護眼鏡、防塵口罩等。
篇2
風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安裝與拆卸流程
3. 運行監(jiān)控與維護
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護設(shè)備使用
6. 安全操作行為規(guī)范
篇3
風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保風(fēng)筒完好無損，連接部位緊固，電氣線路安全。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作面需求，正確安裝風(fēng)筒，保證風(fēng)流暢通。
3. 運行監(jiān)控：觀察風(fēng)筒運行狀態(tài)，及時調(diào)整風(fēng)量，防止過度磨損。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速排除或上報。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
篇4
風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無損，檢查電源線路安全可靠。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作現(xiàn)場環(huán)境，合理布置風(fēng)筒，保證通風(fēng)效果最佳。
3. 啟動與運行：按照設(shè)備操作手冊啟動風(fēng)筒，觀察運行狀態(tài)，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 監(jiān)控與維護：定期檢查風(fēng)筒運行狀況，及時處理異常情況，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
5. 停止與收存：在工作結(jié)束后，正確關(guān)閉風(fēng)筒，整理并妥善存放設(shè)備。
篇5
風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安裝與拆卸流程
3. 工作期間的安全措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護與保養(yǎng)
篇6
1. 熟悉設(shè)備：風(fēng)筒工應(yīng)了解風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需進行設(shè)備檢查，確保風(fēng)筒無破損、漏氣現(xiàn)象。
3. 正確安裝：根據(jù)通風(fēng)需求，正確選擇和安裝風(fēng)筒，確保風(fēng)流暢通。
4. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 維護保養(yǎng)：定期對風(fēng)筒進行清潔、維護，延長設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、妥善處理。
篇7
1. 風(fēng)筒安裝與拆卸
- 在指定位置正確安裝風(fēng)筒，確保通風(fēng)順暢。
- 拆卸時遵循安全步驟，防止風(fēng)筒掉落造成傷害。
2. 風(fēng)筒維護與檢查
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)效率。
- 檢查風(fēng)筒是否有磨損、裂縫，及時更換破損部件。
3. 風(fēng)筒線路管理
- 確保風(fēng)筒線路無破損，防止漏電事故。
- 風(fēng)筒線路應(yīng)遠離熱源和尖銳物體。
4. 操作設(shè)備啟動與關(guān)閉
- 正確操作開關(guān)，避免電流沖擊。
- 關(guān)機后等待風(fēng)筒完全停止轉(zhuǎn)動再進行其他操作。
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
- 注意周圍環(huán)境溫度，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 監(jiān)控風(fēng)筒工作聲音，異常噪音需立即停機檢查。
6. 個人防護措施
- 使用時佩戴護耳，降低噪聲影響。
- 穿戴防護服，防止塵埃和飛濺物傷害。
篇8
風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備是否完好，確保無破損、漏風(fēng)現(xiàn)象。
2. 確認風(fēng)筒連接部位牢固，無松動或磨損。
3. 檢測電源線路，保證無短路、接地等問題。
4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解通風(fēng)需求及可能存在的風(fēng)險。
二、操作流程
1. 啟動風(fēng)機，觀察風(fēng)筒出風(fēng)情況，確認風(fēng)量正常。
2. 根據(jù)作業(yè)需要，合理布置風(fēng)筒，確保通風(fēng)覆蓋全面。
3. 定期檢查風(fēng)筒運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 停止作業(yè)時，先關(guān)閉風(fēng)機，再有序收起風(fēng)筒。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通暢。
2. 對磨損部位進行修補或更換，防止風(fēng)筒破損。
3. 存放風(fēng)筒時，應(yīng)避免折疊壓痕，保持其柔韌性。
煤礦風(fēng)筒工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修：
l、入井前必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴密.膠質(zhì)風(fēng)筒采用雙反邊接頭，插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量;
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破舊要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。
9、斜巷和立井掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
11、巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除，拆除的風(fēng)簡要運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
12、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒不準停局部通風(fēng)機。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項：
1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
2、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)，在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被車輛剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人.
4、注意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。
四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項：
1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風(fēng)
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
3、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
