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風(fēng)筒工操作規(guī)程9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

風(fēng)筒工操作規(guī)程

有哪些

風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無損,檢查電源線路安全可靠。

2. 安裝與定位:根據(jù)工作現(xiàn)場環(huán)境,合理布置風(fēng)筒,保證通風(fēng)效果最佳。

3. 啟動與運行:按照設(shè)備操作手冊啟動風(fēng)筒,觀察運行狀態(tài),調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。

4. 監(jiān)控與維護:定期檢查風(fēng)筒運行狀況,及時處理異常情況,進行必要的清潔和保養(yǎng)。

5. 停止與收存:在工作結(jié)束后,正確關(guān)閉風(fēng)筒,整理并妥善存放設(shè)備。

目的和意義

風(fēng)筒工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保障作業(yè)安全。通過遵循規(guī)程,可以:

1. 減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

2. 確保通風(fēng)效果,改善工作環(huán)境,保護員工健康。

3. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,如觸電、設(shè)備損壞等。

4. 提升團隊協(xié)作效率,使工作流程有序進行,提高整體工程進度。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 工作過程中,禁止接觸運轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生意外傷害。

3. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊固,防止漏風(fēng)或脫開造成危險。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音增大、發(fā)熱異常等,立即停機檢查,不得強行運轉(zhuǎn)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響風(fēng)筒的正常工作。

6. 風(fēng)筒使用完畢后,斷開電源,確保無電流殘留,再進行拆卸和收存。

7. 注意個人防護,佩戴合適的勞保用品,如防塵口罩、安全帽等。

8. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定,定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)風(fēng)筒工日常操作,但實際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而略有不同,需根據(jù)具體條件靈活調(diào)整,以確保安全和效率。

風(fēng)筒工操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦風(fēng)筒工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。

二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修:

l、入井前必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。

3、要求風(fēng)筒之間接口嚴密.膠質(zhì)風(fēng)筒采用雙反邊接頭,插接時要順接。

4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。

5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

6、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量;

7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破舊要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

9、斜巷和立井掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

10、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。

11、巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除,拆除的風(fēng)簡要運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

12、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項:

1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

2、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。

3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn),在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被車輛剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人.

4、注意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。

四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項:

1、采用抽出式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風(fēng)

2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時,在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放,切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。

3、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第2篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 風(fēng)筒工負責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運輸、維護和撤除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井。

二、井下風(fēng)筒的安裝、撤除和維護

第2條 入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉所轄區(qū)域掘進工作面的情況,如風(fēng)筒的直徑、長度、掘進速度或貫通日期等。

第3條 風(fēng)筒吊掛必須平、直、緊穩(wěn),避免車剮、炮崩,逢環(huán)必掛。

第4條 風(fēng)筒連接接口嚴密,嚴禁反接,接頭實現(xiàn)雙反邊。

第5條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,異徑風(fēng)筒必須采用過度接。

第6條 風(fēng)筒末端距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第7條 經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,作到不漏風(fēng)。

第8條 風(fēng)筒拐彎要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔要設(shè)三通。

第9條 斜井或立井掘進時,風(fēng)筒的接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

第10條 更換風(fēng)筒時,嚴禁隨意停局扇。必須停機時,應(yīng)與施工隊班組長和局扇司機聯(lián)系,待停止工作、撤除人員后方可更換。

第11條 巷道掘進完工后,應(yīng)在統(tǒng)一指揮下把風(fēng)筒全部撤除,并及時打運上井。

第12條 撤除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次撤除。撤除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局扇。

第3篇 風(fēng)筒工作業(yè)操作規(guī)程

1.風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。

2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。

3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4.要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。

5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

10.斜巷和小眼掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。

12.巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

13.拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

14.應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

15.跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。

16.大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

20.修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。

21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。

22.修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

23.制作彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。

24.焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。

25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。

26.修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。

27.裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

28.修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。

29.汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴密,嚴禁煙火。

30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。

31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

32.電動縫紉機的操作及注意事項如下:

(1)電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;

(2)縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機器性能后才能獨立操作;

(3)使用縫紉機前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;

(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;

(5)使用縫紉機時,不宜戴手套,兩手距離機針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;

(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機處理,故障排除后再用;

(7)修理中需拆卸機頭時,注意不要丟失零件;

(8)交接班時,應(yīng)把機器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。

33.洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下:

(1)要有專人負責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;

(2)工作前,應(yīng)首先檢查機器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;

(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機器;

(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;

(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;

(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);

(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴,防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;

(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0 ”位上;

(9)確認可以開機時,由專人負責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機,在開機時,所有操作人員應(yīng)遠離機器;

(10)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機器,此時嚴禁送電;

(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。

第4篇 風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

一、適用范圍

第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。

第二條 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作:

1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。

2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。

3、及時修補更換現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。

4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。

二、上崗條件

第三條 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第四條 風(fēng)筒工需要掌握以下知識:

1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。

2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。

3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

4、熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的情況。

5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第五條 風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

第六條 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。

第七條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

第八條 一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

第九條 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。

四、操作準(zhǔn)備

第十條 入井時要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。

五、操作順序

第十一條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:

安裝時:運輸→吊掛→檢查。

拆除時:拆除→運輸→檢查(晾曬)→修補→保存。

六、工常操作

第十二條 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直),并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。

第十三條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計要求。

第十四條 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。

第十五條 風(fēng)筒之間接口要嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接,無反接頭。

第十六條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。

第十七條 風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。

第十八條 斜巷和立井施工時,應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線(根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型),不應(yīng)使風(fēng)筒自負重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固,防止脫落。

第十九條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時修補。

第二十條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時,應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。

第二十一條 在工常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時,應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通防部門匯報。

第二十二條 巷道掘迸完成以后,應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上,沖洗、曬干、修補完好。

第二十三條 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。

第二十四條 在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時,必須先和輸送機司機聯(lián)系好,必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn),保證操作者的安全。

第二十五條 在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被車刮、撞。在架線電機車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架,操作時要站穩(wěn)。

第二十六條 風(fēng)筒過風(fēng)門時,要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。

第二十七條 在巷道中開挖水溝時,要用掩護物遮擋風(fēng)筒,以防止爆破崩壞風(fēng)筒。

第二十八條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響。

第二十九條 地面修補風(fēng)筒:

1、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補丁(以圓形為好);補丁四周應(yīng)大于破口2cm以 上;補丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實,使其粘貼嚴密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。

2、l0cm以上的破口,應(yīng)先用線縫合后,再進行粘貼。

3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈 要縫牢。

4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。

5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時,長度應(yīng)大于2m。

6、修補風(fēng)筒時,應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒。

7、汽袖、膠水必須單獨存放,應(yīng)保持嚴密,周圍嚴禁煙火。

8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。

9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。

七、特殊操作

第三十條 采用抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒安設(shè)。

1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。

2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時,在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。

3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏,用披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為好,接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。

4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上,對正接頭接好,避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。

5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。

6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時,可先打開局部通風(fēng)機的安全窗,然后解開接頭,排除積水。

第三十一條 采用抽出式局部通風(fēng)機的通風(fēng)方式時,須設(shè)專人進行風(fēng)機、風(fēng)筒管理。

八、收尾工作

第三十二條 整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管

第三十三條 記錄好風(fēng)筒臺賬。

第5篇 風(fēng)筒工安全操作規(guī)程

1、風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。

2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。

3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛! 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4、要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。

5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

7、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

10、斜巷和立井掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。

12、巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

13、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

14、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

15、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。

16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

17、采用抽出式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

18、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時,在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。

19、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。

接頭軟帶收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為宜,接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。

20、在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

21、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

22、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時,在風(fēng)筒長度超過500米時,可以直接解開快速接頭軟帶進行放水;在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒中的積水時,須先打開局部通風(fēng)機安全窗,然后方能解開接頭進行放水。

23、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度,應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

24、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

25、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。

對100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。

26、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度,一般為200毫米。

27、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

28、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2米。

29、焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。

30、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。

31、修字后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。

32、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

33、修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。

34、汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴密,嚴禁煙火。

35、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。

36、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

37、電動縫紉機的操作及注意事項如下:

(1)電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;(2)縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機器性能后才能獨立操作;(3)使用縫紉機前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;(5)使用縫紉機時,不宜戴手套,兩手距離機針必須在60毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機處理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸機頭時,注意不要丟失零件;(8)交接班時,應(yīng)把機器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。

38、洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下:

(1)要有專人負責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;(2)工作前,應(yīng)首先檢查機器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機器;(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi),一般洗直徑為500-600毫米風(fēng)筒時放1節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié);(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴,防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0”位上;(9)確認可以開機時,由專人負責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機,在開機時,所有操作人員應(yīng)遠離機器;(10))洗10-15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機器,此時嚴禁送電;(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。

第6篇 風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。

2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。

3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4.要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。

5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

10.斜巷和小眼掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。

12.巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

13.拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

14.應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

15.跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。

16.大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

20.修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。

21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。

22.修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

23.制作彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。

24.焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。

25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。

26.修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。

27.裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

28.修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。

29.汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴密,嚴禁煙火。

30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。

31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

32.電動縫紉機的操作及注意事項如下:

(1)電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;

(2)縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機器性能后才能獨立操作;

(3)使用縫紉機前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;

(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;

(5)使用縫紉機時,不宜戴手套,兩手距離機針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;

(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機處理,故障排除后再用;

(7)修理中需拆卸機頭時,注意不要丟失零件;

(8)交接班時,應(yīng)把機器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。

33.洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下:

(1)要有專人負責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;

(2)工作前,應(yīng)首先檢查機器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;

(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機器;

(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;

(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;

(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);

(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴,防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;

(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0 ”位上;

(9)確認可以開機時,由專人負責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機,在開機時,所有操作人員應(yīng)遠離機器;

(10)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機器,此時嚴禁送電;

(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。

第7篇 風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。

第二條? 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作:

1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。

2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。

3、及時修補更換現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。

4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。

二、上崗條件

第三條? 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第四條? 風(fēng)筒工需要掌握以下知識:

1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。

2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。

3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

4、熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的情況。

5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第五條? 風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

第六條? 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。

第七條? 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

第八條? 一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

第九條? 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。

四、操作準(zhǔn)備

第十條? 入井時要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。

五、操作順序

第十一條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:

安裝時:運輸→吊掛→檢查。

拆除時:拆除→運輸→檢查(晾曬)→修補→保存。

六、工常操作

第十二條? 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直),并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。

第十三條? 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計要求。

第十四條? 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。

第十五條? 風(fēng)筒之間接口要嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接,無反接頭。

第十六條? 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。

第十七條? 風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。

第十八條? 斜巷和立井施工時,應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線(根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型),不應(yīng)使風(fēng)筒自負重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固,防止脫落。

第十九條? 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時修補。

第二十條? 更換風(fēng)筒時,不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時,應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。

第二十一條? 在工常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時,應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通防部門匯報。

第二十二條? 巷道掘迸完成以后,應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上,沖洗、曬干、修補完好。

第二十三條? 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。

第二十四條? 在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時,必須先和輸送機司機聯(lián)系好,必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn),保證操作者的安全。

第二十五條? 在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被車刮、撞。在架線電機車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架,操作時要站穩(wěn)。

第二十六條? 風(fēng)筒過風(fēng)門時,要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。

第二十七條? 在巷道中開挖水溝時,要用掩護物遮擋風(fēng)筒,以防止爆破崩壞風(fēng)筒。

第二十八條? 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響。

第二十九條? 地面修補風(fēng)筒:

1、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補?。ㄒ詧A形為好);補丁四周應(yīng)大于破口2cm以? 上;補丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實,使其粘貼嚴密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。

2、l0cm以上的破口,應(yīng)先用線縫合后,再進行粘貼。

3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈? 要縫牢。

4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。

5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時,長度應(yīng)大于2m。

6、修補風(fēng)筒時,應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒。

7、汽袖、膠水必須單獨存放,應(yīng)保持嚴密,周圍嚴禁煙火。

8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。

9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。

七、特殊操作

第三十條? 采用抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒安設(shè)。

1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。

2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時,在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。

3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏,用披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為好,接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。

4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上,對正接頭接好,避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。

5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。

6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時,可先打開局部通風(fēng)機的安全窗,然后解開接頭,排除積水。

第三十一條? 采用抽出式局部通風(fēng)機的通風(fēng)方式時,須設(shè)專人進行風(fēng)機、風(fēng)筒管理。

八、收尾工作

第三十二條? 整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管

第三十三條? 記錄好風(fēng)筒臺賬。

第8篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。

井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

2、入井必須帶足必要的用具和材料、必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。

3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4、要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。

5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不統(tǒng)一,要有過渡節(jié)。

7、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

10、斜巷和立井掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機;必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。

12、巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

13、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

安裝、拆除風(fēng)筒的注意事項

14、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮壞風(fēng)筒。

15、跨帶式輸送機、刮板機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。

16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

二、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項

1、采用抽出式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時,在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜務(wù)碰撞等,以免變形損壞。

3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。

4、在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

6、處理風(fēng)筒內(nèi)積水時,在風(fēng)筒長度超過500m時,可以直接解開快速接頭軟帶進行放水;在處理500m以內(nèi)的風(fēng)筒積水時,須先打開局部通風(fēng)機安全窗,然后才能解開接頭進行放水。

三、地面修補風(fēng)筒

1、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

2、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。

3、對100mm以上的大破口,必須先用線縫合再進行粘補。

4、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。

5、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

6、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2m。

7、焊接風(fēng)筒時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。

8、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。

9、修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。

10、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

第9篇 風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程

(1)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊,無破口,無急彎,無節(jié)頭,無漏風(fēng),并逢環(huán)必掛。

(2)風(fēng)筒節(jié)頭要嚴密,全部采用反壓邊接頭。

(3)風(fēng)筒直徑要一致,若不一致,必須使用過渡節(jié),不準(zhǔn)花接。

(4)風(fēng)筒吊掛要避開電纜、信號線等各種管線,不得敷設(shè)在同一幫。

(5)風(fēng)筒工要經(jīng)常檢查風(fēng)筒質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)有破口、漏口,要及時修補,否則將嚴肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

(6)風(fēng)筒工更換風(fēng)筒時,不得隨意停風(fēng),確需停風(fēng)時,應(yīng)按照礦總工程師簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。

(7)風(fēng)筒工每班必須向通風(fēng)調(diào)度報崗,匯報該頭風(fēng)筒情況,并執(zhí)行上井簽字匯報制度。

(8)各掘進工作面,不用的風(fēng)筒或已損壞的風(fēng)筒由風(fēng)筒工負責(zé)回撤上井,不得放在現(xiàn)場。

(9)掘進迎頭施工完畢后,由風(fēng)筒工負責(zé)拆除。拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里往外依次拆除。

(10)風(fēng)筒工檢查風(fēng)筒質(zhì)量的同時,要注意迎頭出風(fēng)口風(fēng)量,一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足,必須及時查找原因,同時通知迎頭停止工作、撤出人員,并及時匯報。

(11)風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

(12)風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。

(13)一臺局部通風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)工作面供風(fēng)。

(14)風(fēng)筒管理要做到“五不讓”,即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。

風(fēng)筒工操作規(guī)程9篇

有哪些風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無損,檢查電源線路安全可靠。2.安裝與定位:根據(jù)工作現(xiàn)場環(huán)境,合理布置風(fēng)筒,保證通風(fēng)效果最
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