分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
淺槽重介分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)的設(shè)備，其主要任務(wù)是通過(guò)懸浮液將煤炭中的不同粒級(jí)進(jìn)行分離，以提高煤炭的質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效的煤炭洗選作業(yè)。
篇2
螺旋分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺旋分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦產(chǎn)、食品、化工等多個(gè)行業(yè)的物料分級(jí)設(shè)備。其主要功能是通過(guò)螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將物料按照粒度大小進(jìn)行分離。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查螺旋分選機(jī)各部件是否完好，如螺旋葉片、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位無(wú)異常磨損或損壞。
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，清潔工作區(qū)域，防止運(yùn)行中產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商提供的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確保電源電壓穩(wěn)定，避免電流沖擊。
- 開機(jī)后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異響或振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。
- 分批加入物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
3. 操作監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查物料流動(dòng)情況，確保分選效果符合預(yù)期。
- 注意設(shè)備溫度變化，若軸承或電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
5. 安全防護(hù)措施
篇4
tbs干擾床分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
淺槽重介質(zhì)分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。
3、檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲,嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。
4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動(dòng)、斷裂或脫落;刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動(dòng);刮板鏈的松緊程度是否合適,有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。
5、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤(rùn)滑情況是否正常。
6、檢查傳動(dòng)鏈的松緊程度是否合適,有無(wú)磨損、跳槽、斷裂現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
7、刮板欠速保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動(dòng),槽箱機(jī)尾的擋料板是否松動(dòng)。
9、檢查后必須就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
10、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號(hào)。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時(shí),接到調(diào)度的開車指令后,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常后,通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
停車
1、正常停車時(shí),必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機(jī)。
2、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、密切注意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)停煤、停機(jī)或通知集控室處理。
2、觀察來(lái)煤情況和浮煤的運(yùn)動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調(diào)整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時(shí)通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。
4、經(jīng)常檢查減速機(jī)、各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫度和振動(dòng)情況,出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車或匯報(bào)集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動(dòng)或漏油。
7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時(shí),立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。(注意:排除時(shí)人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴(yán)禁將工具過(guò)人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。)
四、特殊情況的處理
在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時(shí)嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn),以免卡住機(jī)尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機(jī)尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn),以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。(注意:刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。)
五、安全注意事項(xiàng)
1、禁止任何人跨越運(yùn)行中的設(shè)備。
2、淺槽分選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理;檢修或進(jìn)入槽內(nèi)清理雜物時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3、操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí),禁止啟動(dòng)設(shè)備。
4、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度。
