井下檢修工操作規(guī)程有哪些
篇1
井下檢修工操作規(guī)程
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：頭盔、礦燈、安全帶、防塵口罩、手套等必須完好無(wú)損。
2. 熟悉工作區(qū)域的通風(fēng)、排水、供電、通訊等系統(tǒng)狀況。
3. 掌握當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況，了解可能存在的故障或隱患。
二、設(shè)備檢查
1. 對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、支護(hù)設(shè)備、輸送機(jī)等，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 檢查電纜線路，確保無(wú)破損、漏電現(xiàn)象。
3. 查看液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)壓力正常，無(wú)滲漏。
三、維修作業(yè)
1. 設(shè)立警示標(biāo)志，通知其他人員設(shè)備正在檢修。
2. 斷開電源，執(zhí)行電氣設(shè)備的維修工作。
3. 使用專用工具，按照維修手冊(cè)進(jìn)行拆裝、調(diào)整、更換部件。
4. 檢修完畢后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
四、記錄與報(bào)告
1. 記錄檢修過(guò)程中的問(wèn)題、處理措施及結(jié)果。
2. 發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即上報(bào)并采取臨時(shí)措施防止事故擴(kuò)大。
五、安全撤離
1. 完成工作后，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。
2. 按照規(guī)定的路線安全撤離井下區(qū)域。
篇2
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
液壓支架是煤礦井下開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全可靠運(yùn)行直接影響著生產(chǎn)效率與礦工安全。因此，液壓支架井下檢修工的操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備停機(jī)：在開始檢修前，確保液壓支架已切斷電源，釋放殘余壓力，懸掛警示牌。
3. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)、觸感等方式，對(duì)液壓支架進(jìn)行初步故障判斷。
4. 維修操作：根據(jù)故障情況，按照維修手冊(cè)進(jìn)行拆解、更換部件、清潔、潤(rùn)滑等步驟。
5. 調(diào)試與驗(yàn)收：修復(fù)后，重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行功能測(cè)試，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無(wú)意外啟動(dòng)可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
篇4
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、手套等，確保完好無(wú)損。
2. 熟悉工作區(qū)域，了解支架分布、巷道條件及周圍環(huán)境。
3. 核實(shí)檢修工具，如扳手、螺絲刀、測(cè)壓計(jì)、照明設(shè)備等，確保齊全且功能正常。
二、檢修流程
1. 切斷支架動(dòng)力源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 觀察支架狀態(tài)，檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏、損傷或異常聲音。
3. 檢測(cè)液壓油質(zhì)量，如有污染需更換。
4. 檢查液壓元件，如閥組、油缸、軟管等，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
5. 測(cè)試支架動(dòng)作，確保升降、推移等功能正常。
6. 清理支架及周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理液壓系統(tǒng)，防止雜質(zhì)積累。
2. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，減少磨損。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行記錄，定期上報(bào)更換需求。
四、安全規(guī)定
1. 遵守礦井安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2. 作業(yè)時(shí)保持警覺(jué)，避免觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)隱患立即上報(bào)，不得私自處理。
篇5
采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，識(shí)別并記錄可能存在的問(wèn)題。
4. 維修作業(yè)：對(duì)故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動(dòng)螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇6
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識(shí)別異常聲音、振動(dòng)、溫度等，定位問(wèn)題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動(dòng)部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：完成維修后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇7
1. 每日開機(jī)前檢查：包括采煤機(jī)的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)測(cè)采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇8
液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查檢修工具：確保工具齊全，無(wú)損壞，功能正常。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，確保檢修通道暢通。
二、檢修流程
1. 切斷動(dòng)力源：關(guān)閉液壓系統(tǒng)電源，釋放剩余壓力。
2. 支架鎖定：使用鎖緊裝置固定支架，防止意外移動(dòng)。
3. 檢查液壓元件：檢查液壓缸、管路、接頭等，查找滲漏、磨損或損壞情況。
4. 維修更換：對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部件進(jìn)行維修或更換，確保密封良好。
5. 功能測(cè)試：恢復(fù)動(dòng)力源后，進(jìn)行升降、伸縮等動(dòng)作測(cè)試，確認(rèn)功能正常。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理檢修過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，保持井下環(huán)境整潔。
三、安全措施
1. 作業(yè)警示：設(shè)置警示標(biāo)志，通知其他工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
2. 合作配合：多人作業(yè)時(shí)，保持溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離或采取應(yīng)急措施。
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3條綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。
第4條大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。保證檢修時(shí)間,準(zhǔn)備好備件和物料。
第5條當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)不得進(jìn)行檢修,切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第6條檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第7條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第9條檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
三、檢修操作
第10條檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和
刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
第11條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第12條在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第13條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;
第14條向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
第15條液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
第17條組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
第20條檢修時(shí)卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
第22條認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
