直螺紋操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查機器各部件是否完好，緊固件無松動。
2. 確認電源線無破損，接地良好。
3. 檢查滾壓刀具是否鋒利，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 將鋼筋放入夾具，確保對中并牢固固定。
2. 啟動機器，緩慢推進滾壓頭，保持均勻壓力。
3. 達到預(yù)設(shè)長度后，立即停止?jié)L壓，退出滾壓頭。
4. 取下加工好的鋼筋，進行質(zhì)量檢驗。
三、維護保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，清理機器上的鐵屑和雜物。
2. 定期對刀具進行保養(yǎng)，及時更換磨損的刀片。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，定期更換潤滑油。
篇2
鋼筋直螺紋套接安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍 本規(guī)程適用于各類建筑工程中，采用直螺紋套筒連接鋼筋的施工過程，包括但不限于基礎(chǔ)、柱、梁、板等結(jié)構(gòu)部位。
二、主要設(shè)備及材料
1. 鋼筋
2. 直螺紋套筒
3. 電動套絲機
4. 套絲扳手
5. 砂輪切割機
6. 潤滑脂
7. 鋼筋保護帽
三、操作流程
1. 鋼筋準(zhǔn)備：選擇符合設(shè)計要求的鋼筋，檢查其表面質(zhì)量，確保無裂紋、折疊等缺陷。
2. 切割鋼筋：使用砂輪切割機精確切割，保證端面平直，無毛刺。
3. 套絲：將鋼筋端部放入電動套絲機，根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整套絲深度，進行套絲操作，完成后涂抹潤滑脂。
4. 檢查螺紋：用專用通止規(guī)檢查螺紋是否合格，通規(guī)能完全旋入，止規(guī)不能超過3扣。
5. 連接：將兩個已套絲的鋼筋端部插入直螺紋套筒，用套絲扳手緊固，確保連接牢固。
篇3
滾扎直螺紋機床安全操作規(guī)程
滾扎直螺紋機床是一種高效能的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、機械制造等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是滾扎直螺紋機床的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查機床各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求設(shè)置合適的滾扎速度、進給量和刀具間隙。
3. 安裝工件：確保工件固定牢固，防止加工過程中工件飛出造成傷害。
4. 開機試運行：啟動機床后，空轉(zhuǎn)一段時間，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
5. 操作過程：操作時，保持專注，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切削液：適時添加切削液，保證冷卻效果，延長刀具壽命。
7. 停機保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理機床，做好日常維護。
篇4
滾扎直螺紋機床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開機前，確保機床已穩(wěn)固安裝，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
3. 確認滾扎刀具無裂紋、磨損，安裝牢固。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的鋼筋材料，確保其尺寸、材質(zhì)符合工藝要求。
2. 清理鋼筋表面油污、銹蝕，保證加工質(zhì)量。
三、操作流程
1. 啟動機床，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將鋼筋固定在夾具上，確保位置準(zhǔn)確，避免偏斜。
3. 調(diào)整滾扎速度和進給量，遵循設(shè)備手冊推薦值。
4. 操作過程中，保持注意力集中，隨時觀察加工情況。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊束，防止卷入機器。
3. 操作時嚴(yán)禁戴手套，以防卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔機床，保持良好潤滑。
2. 檢查并更換磨損的刀具，確保加工精度。
3. 完成工作后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
篇5
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用合格的鋼筋，符合設(shè)計要求的直徑和強度。
2. 工具設(shè)備：配備專用的直螺紋滾絲機、量規(guī)、砂輪切割機、鋼刷等工具。
3. 鋼筋端部處理：切除鋼筋端部彎鉤，保證端部平整。
4. 滾絲：將鋼筋裝入滾絲機，按照規(guī)定壓力進行滾壓，形成螺紋。
5. 質(zhì)量檢驗：使用量規(guī)檢查螺紋尺寸，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 防護措施：涂刷防銹油脂，保護螺紋不受腐蝕。
篇6
直螺紋滾絲機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保滾絲機完好無損，各部件運行正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，防止加工過程中滑動或飛出。
5. 操作步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進行操作，避免誤操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，應(yīng)對突發(fā)情況。
滾扎直螺紋機床安全操作規(guī)程范文
一、 機床進場必須由專業(yè)電工接線，并檢查保護零線接線是否牢固，確保人身安全。
二、 操作人員持證上崗，并定人定機床。
三、 機床運轉(zhuǎn)過程中，不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，嚴(yán)禁戴手套抓握鋼筋，以防發(fā)生人身事故。
四、 夾緊鋼筋時，夾緊手柄嚴(yán)禁用加力桿加力，以防夾鉗斷裂損壞。
五、 由于機床工作時振動較大，要經(jīng)常檢查漏電保護器及各接線是否牢固。
六、 如需彎曲鋼筋，彎曲處距離接頭應(yīng)為鋼筋10倍直徑以上進行，宜先加工絲頭，后彎曲鋼筋，彎曲時應(yīng)注意保護好絲頭。
七、 機床滾絲輪損壞時，應(yīng)切斷電源，停機維修。
八、 使用完畢后應(yīng)斷電所好配電箱，并清理機床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。
興城項目部
2 010年3月
