過濾機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保陶瓷過濾機(jī)的各部件完好無損，包括濾板、泵、控制系統(tǒng)、管道連接等。
2. 操作啟動(dòng)：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如過濾速度、壓力等，并啟動(dòng)過濾流程。
3. 過程監(jiān)控：觀察過濾效果，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 清潔維護(hù)：定期清理濾板，保持設(shè)備清潔，預(yù)防堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，及時(shí)停機(jī)排查故障，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)
篇3
過濾機(jī)崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保過濾機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源，進(jìn)行常規(guī)的外部清潔。
2. 檢查過濾機(jī)各部件，包括濾網(wǎng)、密封件、閥門和泵浦，確保無損壞或松動(dòng)。
3. 檢查供液系統(tǒng)，確認(rèn)進(jìn)液管路暢通無阻，儲(chǔ)液罐內(nèi)液體充足且干凈。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 連接電源，啟動(dòng)過濾機(jī)，觀察儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
2. 緩慢打開進(jìn)液閥，使液體流入過濾機(jī)，注意觀察流量控制閥的工作情況。
3. 觀察過濾過程中壓力表的變化，保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
4. 定期檢查濾餅的厚度，根據(jù)需要調(diào)整過濾速度。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 在過濾過程中，定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響過濾效果。
2. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空過濾機(jī)內(nèi)的液體，清潔內(nèi)部。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的潤滑和保養(yǎng)，更換磨損的零部件。
四、異常處理
1. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過大或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)濾液渾濁或過濾效率下降，需排查可能的問題，如濾網(wǎng)破損、密封失效等，并采取相應(yīng)措施。
3. 遇到無法解決的問題，及時(shí)報(bào)告上級(jí)或維修人員。
篇4
陶瓷過濾機(jī)崗位涉及的操作規(guī)程主要包括設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行監(jiān)控、異常處理、維護(hù)保養(yǎng)及安全防護(hù)措施。
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：確保電源線路正常，檢查過濾機(jī)各部件無異常后，按照操作面板指示進(jìn)行啟動(dòng)和停機(jī)。
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察過濾效果，監(jiān)測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)，記錄運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。
3. 異常處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并通知維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔過濾介質(zhì)，檢查密封件，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴防護(hù)用品，遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等安全事故。
篇5
陶式過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保過濾機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查，包括過濾網(wǎng)、電機(jī)、閥門和管道等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，如進(jìn)料、過濾、洗滌、干燥和卸料等。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
篇6
過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
篇7
陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
陶瓷過濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦物加工、化工、制藥等領(lǐng)域的固液分離設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查過濾機(jī)各部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)過濾機(jī)內(nèi)部無人員，所有閥門和開關(guān)處于正確位置。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行期間，定期檢查壓力表、流量計(jì)和液位計(jì)，確保其指示正常。
5. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。
篇8
過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 確保過濾機(jī)外部無損傷，各部件完好。
- 檢查過濾機(jī)內(nèi)部濾網(wǎng)是否清潔，無堵塞。
- 檢查連接管道是否牢固，無泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
- 緩慢打開進(jìn)料閥，避免瞬間壓力過大。
- 觀察壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 過濾過程監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查過濾效果，注意濾液清澈度。
- 如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 注意過濾速率，避免過快導(dǎo)致濾網(wǎng)破損。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在完成過濾任務(wù)后，逐步關(guān)閉閥門，避免突然停機(jī)。
- 清理過濾機(jī)內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇9
陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇10
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查板框過濾機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及密封件等。
2. 預(yù)處理物料：確保待過濾的物料已進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如攪拌、沉淀等，以提高過濾效率和安全性。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的指示啟動(dòng)過濾機(jī)，注意調(diào)整合適的壓力和流量。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察過濾效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
5. 清潔與維護(hù)：工作完成后，正確清理濾板、濾框，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行。
過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
(一)開車
(1)檢查機(jī)器設(shè)備、防護(hù)裝置,電氣部分安全可靠。
(2)噴射腔內(nèi)無異物,水箱水充足。
(3)管邊密封良好,防止漏氣、水。閥門靈活,潤滑點(diǎn)潤滑。
(4)開車順序:射流泵,過濾機(jī)攪拌器,給料,同時(shí)前期檢查濾布。
(二)操作
(1)注意運(yùn)行情況,電機(jī)溫度,加過濾機(jī)潤滑油。
(2)給料濃度恒定,注意濾餅厚薄,嚴(yán)禁漏水,漏氣。
(三)停車
(1)正常停車,先停給漿,礦漿處理完后,停車。
(2)停車檢修,排盡礦漿并清水沖洗。
(3)停車順序:停給料,停過慮機(jī),停真空泵。
