制芯機操作規(guī)程有哪些
篇1
造型機和制芯機是鑄造行業(yè)中不可或缺的設備，主要用于制造鑄件的砂型和砂芯。造型機主要負責制作外型，而制芯機則專注于生產(chǎn)內(nèi)部的砂芯。這兩類機器的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇2
制芯機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保制芯機電源連接無誤，接地良好。
2. 檢查制芯機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查砂芯原料是否充足，質(zhì)量合格。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動制芯機，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整模具位置和壓力參數(shù)。
3. 進行試制，觀察砂芯成型效果，必要時進行微調(diào)。
三、生產(chǎn)操作
1. 按照工藝流程添加砂芯原料，保持均勻。
2. 定期清理模具，防止積砂影響質(zhì)量。
3. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 遵守停機后再清理、維修的原則，避免設備傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒和碰撞事故。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期潤滑設備關鍵部位，延長使用壽命。
2. 定期檢查電氣線路，確保安全。
3. 在設備空閑時，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
篇3
233制芯機操作規(guī)程
233制芯機是一款專門用于生產(chǎn)鑄造砂芯的設備，廣泛應用于鑄造行業(yè)中。其主要組成部分包括喂料系統(tǒng)、造型區(qū)、固化區(qū)和出芯區(qū)。以下是233制芯機的操作流程：
1. 準備工作：檢查設備各部件是否正常，清理工作臺，確保原料充足。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)鑄件要求調(diào)整制芯機的砂芯尺寸、形狀和密度等參數(shù)。
3. 啟動設備：開啟電源，預熱機器，等待設備穩(wěn)定運行。
4. 喂料：將砂芯原料均勻投入喂料系統(tǒng)。
5. 制芯：設備自動完成砂芯造型，通過模具形成所需形狀。
6. 固化：砂芯在固化區(qū)接受熱處理，確保其強度和穩(wěn)定性。
7. 檢驗：取出砂芯，檢查質(zhì)量，不合格則需重新制作。
8. 清理與維護：工作完成后，清潔設備，做好日常保養(yǎng)。
造型機和制芯機通用操作規(guī)程范文
一、 工作前必須遵守：
1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設備進行潤滑。
4、檢查設備關鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設備進行空載試車；
a、 檢查各機構(gòu)的動作是否正常。
b、 檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、 用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進入氣缸。
7、如設備發(fā)生事故，應立即停止設備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設備上及其周圍的積砂，并擦凈設備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關閉壓縮空氣總伐。
3、設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
