分選操作規(guī)程有哪些
篇1
分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
5. 安全防護(hù)措施
篇2
重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備
1. 熟悉重介分選槽的構(gòu)造和工作原理，了解各個(gè)部件的功能。
2. 檢查設(shè)備完好性，包括槽體、給料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、介質(zhì)系統(tǒng)等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
3. 確保電氣系統(tǒng)正常，接地良好，開(kāi)關(guān)靈活。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查介質(zhì)（如磁鐵礦粉）的儲(chǔ)備量，保證充足供應(yīng)。
2. 檢查供水系統(tǒng)，確認(rèn)水源暢通，水質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油壓正常，防止泄露。
三、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，依次啟動(dòng)各系統(tǒng)，由低至高逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 觀察分選槽運(yùn)行情況，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
四、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查介質(zhì)濃度和流速，保持穩(wěn)定，避免影響分選效果。
2. 注意觀察物料的進(jìn)、出狀況，確保物料均勻分布，避免堵塞。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先降低負(fù)荷，逐步關(guān)閉各系統(tǒng)。
2. 清理槽體內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速采取滅火措施，并通知相關(guān)人員。
篇3
tbs干擾床分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇4
螺旋分選機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保螺旋分選機(jī)已清潔，無(wú)殘留物料。
2. 檢查各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺絲和皮帶。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)破損。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，無(wú)異常報(bào)警。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
3. 運(yùn)行中注意觀察物料流動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和出料口位置。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料堆積影響效率。
2. 檢查軸承潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
四、停機(jī)與關(guān)機(jī)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料完全排出后關(guān)閉電源。
2. 關(guān)機(jī)后，做好設(shè)備清潔工作，為下次開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備。
3. 記錄運(yùn)行狀態(tài)，包括故障、維護(hù)等信息，便于后期分析。
篇5
分選操作規(guī)程
分選操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種步驟和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原材料預(yù)處理：確保原材料清潔無(wú)雜質(zhì)，進(jìn)行必要的分類和分級(jí)。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查分選設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括傳感器、傳送帶、分揀裝置等。
3. 分選標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：明確產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如大小、顏色、形狀等。
4. 操作員培訓(xùn)：確保操作員熟悉設(shè)備操作和分選流程。
5. 實(shí)施分選：根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分揀，可能包括人工和自動(dòng)化兩種方式。
6. 質(zhì)量監(jiān)控：定期檢查分選結(jié)果，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 后續(xù)處理：將合格產(chǎn)品進(jìn)行打包、儲(chǔ)存，不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理或返工。
篇6
淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
淺槽重介分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)的設(shè)備，其主要任務(wù)是通過(guò)懸浮液將煤炭中的不同粒級(jí)進(jìn)行分離，以提高煤炭的質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效的煤炭洗選作業(yè)。
篇7
分選機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查分選機(jī)電源線路，確保無(wú)破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)分選機(jī)各部件完整，無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 打開(kāi)控制面板，檢查顯示屏是否正常，按鈕功能是否正常。
二、啟動(dòng)前檢查
1. 清理分選區(qū)域，避免雜物影響分揀效果。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置分選參數(shù)，如大小、重量、顏色等標(biāo)準(zhǔn)。
3. 啟動(dòng)前確認(rèn)輸送帶運(yùn)行方向正確，速度適中。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)分選機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 將待分選物料均勻放入進(jìn)料口，保持連續(xù)且不過(guò)量。
3. 監(jiān)控分選過(guò)程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化分揀效果。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止影響傳感器性能。
2. 檢查軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 關(guān)機(jī)后，斷開(kāi)電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)維修人員。
2. 如遇物料堵塞，應(yīng)按安全規(guī)程進(jìn)行清理，避免直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
篇8
分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與隔離
3. 安全防護(hù)措施
4. 維修作業(yè)流程
5. 應(yīng)急處理方案
6. 作業(yè)后恢復(fù)與清理
篇9
螺旋分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺旋分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦產(chǎn)、食品、化工等多個(gè)行業(yè)的物料分級(jí)設(shè)備。其主要功能是通過(guò)螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將物料按照粒度大小進(jìn)行分離。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查螺旋分選機(jī)各部件是否完好，如螺旋葉片、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位無(wú)異常磨損或損壞。
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，清潔工作區(qū)域，防止運(yùn)行中產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商提供的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確保電源電壓穩(wěn)定，避免電流沖擊。
- 開(kāi)機(jī)后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異響或振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。
- 分批加入物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
3. 操作監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查物料流動(dòng)情況，確保分選效果符合預(yù)期。
- 注意設(shè)備溫度變化，若軸承或電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、拆裝鏈子前,把分選槽清理干凈,拆除鏈子時(shí),要有專人指揮,分選槽內(nèi)嚴(yán)禁有人,鏈條要分段拆除,以18節(jié)一段。拆裝鏈子往下放時(shí)一定有人在下面樓層看護(hù),防止碰傷他人。
五、安裝鏈條時(shí),從機(jī)尾部將單鏈條緩慢下放,人員用吊帶引入機(jī)頭。
六、安裝刮板時(shí)避免上下交叉作業(yè)。
七、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
八、吊運(yùn)襯板、鏈子時(shí),檢查吊鏈吊環(huán)是否安全可靠。
九、安裝襯板時(shí),一定要壓平、壓實(shí),防止襯板鼓起卡鏈子。
十、檢修完畢后,清點(diǎn)工具,不要遺忘在槽內(nèi)。
十一、清理現(xiàn)場(chǎng),解鎖,送電,
十二、先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察確認(rèn)無(wú)卡阻時(shí)再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
十三、正常后,通知集控起車。
