主扇風(fēng)機操作規(guī)程有哪些
篇1
主扇風(fēng)機工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機設(shè)備：確認設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 熟悉操作流程：了解設(shè)備運行原理，掌握啟動、停止、調(diào)整風(fēng)量等基本操作步驟。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，排除周圍安全隱患。
2. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步進行，注意觀察啟動電流和電壓是否正常。
3. 監(jiān)控運行：注意風(fēng)速、風(fēng)壓、電流等參數(shù)，及時調(diào)整確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
三、異常處理
1. 故障停機：一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度異常，立即停機并報告。
2. 應(yīng)急措施：如遇電源故障，迅速切斷電源，防止電擊事故。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機程序：遵循操作規(guī)程，緩慢降低風(fēng)量，待設(shè)備完全停止后斷電。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保下次運行順利。
五、交接班
1. 記錄交接：詳細記錄當(dāng)班運行情況，包括異常情況及處理措施。
2. 交接說明：向接班人員詳細介紹設(shè)備狀況，共同確認設(shè)備安全。
篇2
主扇風(fēng)機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機及其附屬設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認電源線路連接正常，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查潤滑油位，確保油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 清理扇風(fēng)機進風(fēng)口及周邊區(qū)域，防止異物進入。
二、開機步驟
1. 啟動控制系統(tǒng)，檢查各項參數(shù)設(shè)置正確。
2. 按下啟動按鈕，緩慢開啟扇風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)情況。
3. 在運行過程中，監(jiān)聽扇風(fēng)機聲音，觀察軸承溫度變化。
4. 確認風(fēng)量、風(fēng)壓等指標(biāo)達到設(shè)計要求，穩(wěn)定運行后，方可進行下一步操作。
三、運行監(jiān)控
1. 定期記錄運行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)速等，以便分析設(shè)備運行狀態(tài)。
2. 注意觀察扇風(fēng)機振動，如有異常，應(yīng)及時停機檢查。
3. 定期檢查維護，包括更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)等。
四、停機程序
1. 提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備進行停機操作。
2. 按下停止按鈕，逐漸降低扇風(fēng)機轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，斷開電路，做好安全隔離。
4. 停機后，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，如清理、潤滑等。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
2. 組織專業(yè)人員進行故障排查，禁止非專業(yè)人員私自拆修。
3. 故障修復(fù)后，需進行試運行，確認無問題后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保主扇風(fēng)機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查風(fēng)機及其附屬設(shè)備的完好性，包括電機、皮帶、軸承等。
- 核實電源電壓、電流是否正常，接地線是否牢固。
2. 啟動操作：
- 按照啟動程序開啟控制系統(tǒng)，檢查控制面板各項指示是否正常。
- 慢慢合上電源開關(guān)，觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，無異常聲音和振動。
- 觀察風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期巡檢，記錄運行數(shù)據(jù)，如溫度、電流、電壓等。
- 注意觀察風(fēng)機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
- 如需調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)通過調(diào)節(jié)閥門或變頻器進行，不得強行改變扇葉角度。
4. 停止操作：
- 在接到停機指令后，逐步降低風(fēng)機負荷，緩慢關(guān)閉電源。
- 做好停機后的清理和保養(yǎng)工作，如潤滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取相應(yīng)措施。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動滅火設(shè)備。
篇4
煤礦主扇風(fēng)機司機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機房內(nèi)外環(huán)境，確保無雜物、無火源，通風(fēng)良好。
2. 檢查風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括電機、軸承、傳動裝置、控制系統(tǒng)等，確保完好無損。
3. 確認風(fēng)門、閥門位置正確，供油系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
二、啟動運行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠離風(fēng)機，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次開啟控制電源、電機電源，待電壓、電流穩(wěn)定后，啟動風(fēng)機。
3. 觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音、振動過大或溫度異常，立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 定時記錄風(fēng)機運行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或報告。
3. 定時巡視風(fēng)機房，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，防止漏油、漏水等問題。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，先關(guān)閉風(fēng)機，待風(fēng)機完全停止后再切斷電源。
2. 關(guān)閉風(fēng)門，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
五、維護保養(yǎng)
1. 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時上報維修，不得帶病運行。
篇5
1. 操作前檢查：確保主扇風(fēng)機設(shè)備完好，無異常聲響或振動。
2. 啟動程序：按照規(guī)定的步驟啟動主扇風(fēng)機，注意電壓、電流是否正常。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察運行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并上報，進行故障排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑及部件檢查，確保設(shè)備良好運行。
6. 停機程序：在接到停機指令后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
篇6
主扇風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物、無積水，通風(fēng)良好。
2. 對風(fēng)機進行全面檢查，包括電機、軸承、皮帶、控制設(shè)備等，確認無異常。
3. 檢查油位、冷卻水系統(tǒng)，保證潤滑和冷卻正常。
4. 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
二、啟動運行
5. 啟動前通知相關(guān)人員，避免意外發(fā)生。
6. 按照規(guī)定順序啟動風(fēng)機，先開風(fēng)門，再啟動電機，觀察啟動電流是否正常。
7. 運行過程中監(jiān)聽聲音，觀察振動，確保無異常。
三、運行監(jiān)控
8. 定期記錄運行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
9. 注意監(jiān)測溫度，防止電機過熱。
10. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，必要時報告上級。
四、停機操作
11. 遵循先停電機后關(guān)風(fēng)門的順序，平穩(wěn)停機。
1 2. 停機后做好設(shè)備清潔，關(guān)閉電源，懸掛警示牌。
五、維護保養(yǎng)
1
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
1
4. 檢查緊固件，防止松動。
1
5. 遵守定期檢修計劃，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇7
主扇風(fēng)機工操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機的各部件是否完好，無明顯損傷或松動。
2. 確認電源線路安全，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查油位，保證潤滑系統(tǒng)的油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
二、啟動步驟
1. 啟動前與調(diào)度室溝通，確認無其他設(shè)備沖突。
2. 將控制開關(guān)置于“手動”位置，按下啟動按鈕。
3. 觀察風(fēng)機運行情況，如聲音、振動、電流等是否正常。
4. 運行穩(wěn)定后，將控制開關(guān)切換至“自動”位置。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查運行參數(shù)，如風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、溫度等。
2. 注意監(jiān)聽風(fēng)機運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析和故障排查。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因。
2. 對簡單故障可自行處理，復(fù)雜問題上報維修部門。
3. 故障排除后，按啟動步驟重新啟動風(fēng)機。
五、停機操作
1. 收到停機指令后，先將控制開關(guān)切換至“手動”位置。
2. 按下停止按鈕，待風(fēng)機完全停止后再進行后續(xù)操作。
3. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
六、交接班
1. 交接班時詳細記錄風(fēng)機運行狀況及存在的問題。
2. 與接班人員進行口頭交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 接班人員確認無誤后，方可離開崗位。
篇8
主扇風(fēng)機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保主扇風(fēng)機在啟動前無異常，包括外觀完好，各連接部件緊固，電氣線路無破損。
2. 運行前準(zhǔn)備：熟悉操作面板，了解各個開關(guān)、按鈕的功能，做好啟動前的調(diào)試和預(yù)熱。
3. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，密切關(guān)注運行狀態(tài)，記錄運行參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自處理。
5. 停機與維護：按規(guī)定程序停機，定期進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作。
篇9
主扇風(fēng)機反風(fēng)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：確認主扇風(fēng)機運行正常，備用設(shè)備處于良好狀態(tài)，反風(fēng)設(shè)施已進行全面檢查。
2. 制定計劃：依據(jù)礦井安全規(guī)定，制定詳細的反風(fēng)方案，明確操作流程和責(zé)任分工。
3. 通知預(yù)警：向相關(guān)人員發(fā)出反風(fēng)預(yù)警，確保井下作業(yè)人員安全撤離。
4. 啟動反風(fēng)：關(guān)閉主扇風(fēng)機，切換至備用設(shè)備，并調(diào)整方向，使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。
5. 監(jiān)測調(diào)整：實時監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)壓及空氣質(zhì)量，必要時進行微調(diào)。
6. 完成評估：反風(fēng)結(jié)束后，評估反風(fēng)效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提交報告。
主扇風(fēng)機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 主扇風(fēng)機司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主扇風(fēng)機司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3 主扇風(fēng)機司機應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅守崗位,嚴禁脫崗和睡崗。
4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機司機要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 主扇風(fēng)機司機運轉(zhuǎn)前的檢查和要求
5.1 機體各部螺絲不得松動,各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定,運轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。
5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動機和通風(fēng)機聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過打火和過熱現(xiàn)象。
5.3 檢查電動機的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
5.4 地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固,并閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下,以免傷人。
5.5 不得隨意變更保護裝置的整定值。
5.6 操作高壓電器時,應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。
5.7 在更換備用通風(fēng)機和做空轉(zhuǎn)試驗時,須按現(xiàn)場指揮的正確指令進行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,運轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。
6 啟動操作
6.1 開機前,按規(guī)定項目檢查完畢后,將主電機的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。
6.2 將控制回路合好。
6.3 檢查電機轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。
7 運轉(zhuǎn)中的檢查
7.1 各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動和缺少現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
7.2 電動機溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
7.3 除故障和事故緊急停機外,嚴禁無請示停機。在故障停機和計劃檢修時,應(yīng)在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護。
7.4 停機后,應(yīng)按規(guī)定及時對機器各部進行檢查和保養(yǎng)。
