計量安全操作規(guī)程有哪些
篇1
計量安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保計量器具在有效校準期內(nèi),無明顯損傷或磨損。
2. 檢查電源線、氣源連接是否牢固,無老化、破損現(xiàn)象。
3. 操作前,開啟設(shè)備預(yù)熱或預(yù)壓,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 根據(jù)測量對象選擇合適的計量器具,遵循“量程覆蓋”原則。
2. 正確放置被測物體,避免產(chǎn)生額外的測量誤差。
3. 按照設(shè)備操作手冊,正確輸入?yún)?shù)和設(shè)置。
4. 在穩(wěn)定狀態(tài)下進行測量,記錄數(shù)據(jù),避免頻繁開關(guān)設(shè)備。
三、數(shù)據(jù)處理與記錄
1. 記錄測量數(shù)據(jù)時,應(yīng)清晰、準確,避免涂改。
2. 對測量結(jié)果進行分析,確認其符合預(yù)期或標準。
3. 數(shù)據(jù)整理后,應(yīng)及時存檔,以便后續(xù)查閱。
四、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1. 操作完畢后,關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物,保持工作臺整潔。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止使用,并報告給專業(yè)維修人員。
五、安全措施
1. 操作時佩戴必要的個人防護裝備,如眼鏡、手套等。
2. 遵守實驗室安全規(guī)定,不私拉亂接電線,不隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 緊急情況下,熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,確保人身安全。
篇2
油罐計量安全操作規(guī)程
油罐計量是石油和化工行業(yè)日常運營中不可或缺的一環(huán),它涉及到庫存管理、成本控制以及安全生產(chǎn)等多個方面。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 準備工作:確保計量設(shè)備(如量油尺、溫度計、密度計等)完好無損,并進行校準。
2. 安全檢查:檢查油罐周圍環(huán)境,確認無火源、無易燃物,開啟通風設(shè)施,確保油氣濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 計量操作:遵循正確的測量步驟,如先讀取油高,再測溫度,最后記錄密度。
4. 數(shù)據(jù)記錄:準確記錄測量結(jié)果,包括油高、溫度、密度及計算出的體積或質(zhì)量。
5. 數(shù)據(jù)分析:對比歷史數(shù)據(jù),分析油罐液位變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
6. 清潔保養(yǎng):每次計量后清潔設(shè)備,防止殘留物影響下次測量精度。
7. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏或其他緊急情況,立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇3
1. 確保油罐測量設(shè)備的準確性和完好性,包括量油尺、溫度計、密度計等。
2. 按照規(guī)定的操作流程進行油罐液位、溫度和密度的測定。
3. 實施安全措施,如佩戴防護裝備,避免油氣泄漏、火災(zāi)等事故。
4. 定期校驗計量器具,確保數(shù)據(jù)的可靠性。
5. 記錄并報告測量結(jié)果,以便庫存管理和質(zhì)量控制。
油庫立式油罐計量安全操作規(guī)程范文
步驟一:作業(yè)準備
1.1按規(guī)定著裝。
1.2對本崗位進行危害識別。
1.3確認進出油閥門是否關(guān)閉,記錄罐號、參照高度、確認穩(wěn)油時間。
1.4記錄紙、筆準備,計量器具檢查裝箱,記錄器具號。
步驟二:登罐
2.1導(dǎo)除體靜電,時間不少于3s。
2.2手扶攔桿上罐。
2.3登上罐頂,放下器具箱,稍作休息,辯別風向。
步驟三:開蓋
3.1站在上風口,輕輕地打開量油口蓋。
步驟四:檢尺
4.1依據(jù)gb/t13894-92檢油尺
4.1.1站在靠檢尺口方向,量油尺沿檢尺槽下尺,注意控制下尺速度,不要超1m/s。
4.1.2在尺鉈距罐底還有大約20cm時稍作停頓,讓液面平靜。
4.1.3繼續(xù)緩慢下尺,手感觸底后立即提尺(粘性油品保持尺鉈與容器底接觸3-5s),控制提尺速度,不要脫離檢尺槽(注意核實參照高度)。
4.1.4先讀小數(shù),后讀大數(shù),記錄。
4.1.5 重復(fù)上述操作再測一次。
4.1.6 兩次測量油高相差不超過1mm時,檢油尺結(jié)束,超過1mm繼續(xù)測量,直到連續(xù)兩次測量相差不超過1mm為止。
4.1.7 及時擦拭滴灑的油污,及時擦拭量油尺的油污。
4.2 依據(jù)13894-92檢水尺
4.2.1 抹試水膏,注意抹試水膏要薄而均勻,要有足夠的高度。
4.2.2站在靠檢尺口方向,量油尺沿檢尺槽下尺,注意控制下尺速度。
4.2.3 在尺鉈快接觸罐底時,放慢下尺速度,手感觸底時,立即停住。
4.2.4 達到規(guī)定的停留時間后,提尺。
4.2.5 讀數(shù)、記錄。
4.2.6及時擦拭滴灑的油污,及時擦拭檢水尺的油污。
步驟五:測油溫
5.1根據(jù)油高,按gb8927-2008確定測溫點數(shù)和部位,按上、中、下的順序測溫。
5.2 放溫度計,沿檢尺槽投入溫度計,在溫度計觸及液面后,按第一個測溫點的測溫位置將溫度計送到指定的測溫部位。
5.3 到達測溫點后,上下提拉(在上下20cm)范圍內(nèi)不少于規(guī)定的時間。
5.4 立即提出溫度計并讀數(shù),注意充溢盒內(nèi)的油品不要滴灑、讀數(shù)時要迅速,視線與水銀柱頂表面相切,手不要碰充溢盒。
5.5 記錄并及時擦拭滴灑的油污,廢油處理符合規(guī)定。
5.6 進行下一個測溫點的的測溫。
5.7 全部測溫點結(jié)束后,判斷是否存在油溫分層嚴重現(xiàn)象,如超過規(guī)定范圍,增加測溫點數(shù),繼續(xù)測溫。
5.8 測溫結(jié)束,將繩子整理好,擦拭保溫盒及滴灑地面的油污。
步驟六:取樣
6.1 根據(jù)所測油水總高,根據(jù)gb/t4756-1998規(guī)定確定取樣點位置,從上至下依次取樣。
6.2 用罐內(nèi)液體清洗取樣器和取樣瓶。
6.3 取樣。
6.3.1 蓋緊塞蓋,沿檢尺槽將取樣器口部送是第一個取樣點所要求達到的深度,用適當?shù)姆椒ù蜷_取樣器塞子,在要求液面處保持取樣器直至充滿為止(判斷方法:液面的汽泡消失),提起采樣器,將液體倒入采樣瓶,取組合樣,注意組合比例。操作中注意采樣器內(nèi)液體不要拋灑,液體倒入樣瓶后立即蓋取樣瓶蓋子。及時擦拭地面油污。廢油處理符合規(guī)定。
6.3.2 進行下一個取樣點的取樣工作,重復(fù)上步驟。
6.3.3 取樣完畢,保持取樣瓶留有10%的無油空間,蓋好計量口,擰緊螺栓,整理計量器具。
步驟七 下罐
計量器具裝箱,手扶攔桿下罐。
步驟八 密度測定
8.1 依據(jù)gb/t1884-2000測定密度,檢查密度計、溫度計、量筒,記錄器具號,準備濾紙等用具。
8.2 傾倒樣品,將油液從取樣瓶沿杯壁緩慢傾倒在玻璃杯中,避免試樣飛濺和生成氣泡,并要減少輕組分的揮發(fā)。
8.3 用一片清潔的濾紙除去試樣表面開成的所有氣泡。
8.4 把裝有試樣的量筒垂直地放在沒有空氣流動的地方。注意環(huán)境溫度變化不要過大。
8.5 用溫度計攪拌試樣,注意不要碰壁,垂直旋轉(zhuǎn)運動攪拌試樣,使整個量筒中試樣的密度和溫度達到均勻。記錄溫度接近到0.1℃。從量筒中取出溫度計。
8.6 把合適的密度計放入液體中,達到平衡位置放開,讓密度計自由地漂浮,要注意避免弄濕液面以上的干管。把密度計按到平衡位置以下1mm或2mm,并讓它回到平衡位置,觀察彎月面形狀,如彎月面形狀改變,應(yīng)清洗密度計干管,重復(fù)此操作直到彎月面形狀保持不變。
8.7 對于不透明液體,要等待密度計慢慢地沉入液體中。
8.8 對于透明的低粘度液體,將密度計壓入液體中約兩個刻度,再放開。在放開時輕輕轉(zhuǎn)動一下密度計,使它能在離開量筒壁的地方靜止下來自由漂浮。
8.9 密度計離開量筒壁并充分靜止,且液體及表面均無氣泡時(表面的氣泡可用濾紙除去),進行讀數(shù)。
8.10 對于透明液體,讀彎月面下緣,對開不透明液體,讀彎月面上緣并進行彎月面修正。
8.11 記錄密度計讀數(shù),立即下心地取出密度計,并用溫度計垂直地攪拌。記錄溫度。如果與開始的溫度相差大于0.5℃,應(yīng)重新讀取密度計和溫計讀數(shù),直到溫度變化在±0.5℃以內(nèi)。如果不能得到穩(wěn)定的溫度,把密度計量筒及其內(nèi)容物放在恒溫浴內(nèi),再從8.4重新操作。
8.12 清理操作臺面,將計量器具擦干凈并歸位。
步驟九 計量油量
9.1 依據(jù)gb/t19779-2005進行油量計算。
步驟十 計算并處理損溢
10.1 計算本次收發(fā)油作業(yè)的損溢或雙計量誤差,判斷損溢是否超范圍,如果超范圍,查明原因,必要時進行復(fù)測,并上報油庫主任。