氣割機操作規(guī)程有哪些
篇1
氣割機操作工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 氣體供應與調(diào)節(jié)
3. 工件處理與定位
4. 操作步驟與技巧
5. 應急措施與故障處理
6. 完成作業(yè)后的清理與維護
篇2
數(shù)控氣割機操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 開機前，確保氣割機電源線無破損，接地良好。
- 檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，氧氣和乙炔瓶閥門應關閉。
- 確認割炬、噴嘴、導電嘴無損壞或堵塞。
2. 設備啟動
- 接通電源，打開氣源閥門，緩慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔壓力至工作值。
- 檢查火焰，調(diào)整為預熱焰，確認燃燒正常。
3. 數(shù)控編程
- 根據(jù)切割件圖紙，輸入切割路徑和尺寸。
- 檢查編程無誤，確認切割速度和高度控制設置。
4. 切割操作
- 將工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)固。
- 啟動切割，觀察切割過程，適時調(diào)整割炬高度和速度。
- 完成切割后，關閉割炬，等待設備自動停止運行。
5. 維護保養(yǎng)
- 關閉電源和氣源，清理切割殘留物。
- 對割炬進行常規(guī)檢查，更換磨損部件。
- 定期潤滑設備，保持良好工作狀態(tài)。
篇3
機械廠數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 正確操作流程
4. 應急處理措施
5. 維護與保養(yǎng)
篇4
多頭直條氣割機操作及安全技術規(guī)程
一、設備介紹 多頭直條氣割機是一種高效的金屬切割設備，常用于鋼板、型鋼等材料的下料工作。它配備多個切割頭，能同時進行多條切割線，提高生產(chǎn)效率。
篇5
1. 每日檢查：每日工作前應對多頭直條氣割機進行全面檢查，包括氣源壓力、切割炬、導軌、電機和控制系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 定期維護：每月進行一次深度清潔和潤滑，確保各運動部件無塵埃、無銹蝕，潤滑良好。
3. 故障排查：遇到異常情況應立即停機，排查故障原因，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
4. 安全檢查：定期檢查安全防護裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。
5. 使用培訓：新員工上崗前需接受操作培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
篇6
氣割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 氣體供應與調(diào)節(jié)
3. 操作前準備
4. 操作過程
5. 操作后處理
6. 應急措施
篇7
多頭直條氣割機操作安全技術規(guī)程
本規(guī)程旨在確保多頭直條氣割機的操作安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 應急處理與故障排除
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇8
1. 設備檢查：在每次啟動前，務必檢查數(shù)控/直條氣割機的切割頭、導軌、供氣系統(tǒng)及電氣線路是否完好。
2. 操作準備：確保工件固定牢固，氣割參數(shù)設置正確，如氧氣和乙炔壓力、切割速度等。
3. 運行監(jiān)控：切割過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
4. 應急措施：設有火源熄滅裝置，并熟悉其使用方法，以應對突發(fā)火災。
5. 停機程序：作業(yè)完成后，按照標準步驟關閉設備，清理工作現(xiàn)場。
篇9
直條氣割機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氣割機：確保設備外觀無明顯損傷，各部件連接緊固。
2. 氣源供應：連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查閥門開關是否正常，壓力表讀數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
3. 焊炬安裝：選擇合適的割嘴，安裝牢固，確保氣路暢通。
二、工作前檢查
1. 操作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，以保護操作者安全。
3. 設備調(diào)試：打開氧氣和乙炔閥門，調(diào)整混合氣體比例，進行預熱測試。
三、切割操作
1. 定位切割線：使用劃線工具在材料上標記切割線。
2. 開始切割：將割炬對準切割線，點燃切割火焰，緩慢移動割炬進行切割。
3. 控制速度：根據(jù)材料厚度和切割質量要求，調(diào)整割炬移動速度。
四、切割后處理
1. 關閉氣源：完成切割后，先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，防止回火。
2. 清理工作區(qū)：清除切割殘渣，整理設備，保持工作環(huán)境整潔。
五、設備維護
1. 常規(guī)檢查：定期檢查割炬、氣路、閥門等部件，及時更換磨損件。
2. 存儲保養(yǎng)：不使用時，將設備存放在干燥通風的地方，避免日曬雨淋。
篇10
氣割機操作規(guī)程
氣割機是一種常見的金屬切割設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。以下是其基本的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 確保氣割機完好無損，各部件緊固，氧氣和乙炔瓶壓力正常。
- 檢查切割炬是否密封，氣體閥門開關靈活。
2. 準備工作：
- 安置好氣瓶，保持穩(wěn)定，氧氣瓶和乙炔瓶之間至少保持5米距離。
- 連接氣管，確保無泄漏，使用肥皂水檢查接頭。
3. 操作步驟：
- 打開乙炔瓶閥，點燃切割炬，調(diào)整火焰至預熱狀態(tài)。
- 慢慢打開氧氣瓶閥，調(diào)整火焰至氧化焰，進行切割。
- 切割完成后，先關閉氧氣閥，再關閉乙炔閥，防止回火。
4. 安全措施：
- 戴好防護眼鏡和手套，避免飛濺物傷人。
- 切割區(qū)域附近禁止堆放易燃物。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣或異常，立即關閉氣源，進行維修。
5. 維護保養(yǎng)：
- 使用后清潔設備，清除殘留物。
- 定期檢查設備，及時更換磨損部件。
篇11
數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氣割機電源線完好無損，接地良好，防止電擊事故。
2. 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氧氣瓶、乙炔瓶的壓力表，確保閥門無泄漏，壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查割炬是否完整，噴嘴、混合室無堵塞，點火裝置正常。
二、操作流程
1. 啟動氣割機前，先開啟氧氣閥，再緩慢開啟乙炔閥，調(diào)整混合氣流量。
2. 使用點火裝置點燃割炬，預熱至適宜溫度后開始切割。
3. 操作過程中，保持割炬與工件的適當距離，控制切割速度，避免過快導致切割質量下降。
4. 切割完畢后，先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，防止回火。
5. 關閉氣割機電源，整理好工作現(xiàn)場，清理切割殘渣。
三、安全措施
1. 氣體泄漏應立即停止作業(yè)，關閉氣源，通知專業(yè)人員處理。
2. 操作時佩戴防護眼鏡，防止火花濺射傷眼。
3. 工作區(qū)域禁止煙火，保持通風良好，預防爆炸風險。
4. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
篇12
1. 設備檢查：在開始操作前，確保數(shù)控氣割機的電源、氣體供應、切割頭及導軌等關鍵部件完好無損。
2. 程序設定：根據(jù)切割任務，輸入相應的切割參數(shù)，如切割速度、割炬高度、預熱時間等。
3. 工件準備：將待切割工件固定在工作臺上，確保其穩(wěn)固且與切割路徑對齊。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，設備開始執(zhí)行預設程序。
5. 監(jiān)控過程：在切割過程中，觀察設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常情況。
6. 完成與清理：切割完成后，關閉設備，清理工作現(xiàn)場，并做好設備維護。
直條氣割機操作規(guī)程范文
1、操作人員應掌握本機性能特點，具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。
2、本機操作時須嚴格遵守《氣割操作規(guī)范》。
3、使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報上級主管，及時修復后再使用。
4、操作者休息或長時間離開機器時，必須關閉電源，嚴禁無人操作或遠距離操作。
5、當被切割的鋼板安放在切割工作臺上后，適當調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。
6、氣割機使用完畢后，必須切斷電源，關閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。
7、氣割機附近，嚴禁放易燃易爆物品，嚴禁吸煙，嚴禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設備。
8、乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。
