抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)是一種專業(yè)設(shè)備，用于測試水泥、混凝土等建筑材料的力學(xué)性能，尤其是抗折強(qiáng)度。為了確保試驗(yàn)過程的安全和準(zhǔn)確性，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，務(wù)必檢查試驗(yàn)機(jī)的外觀是否完好，各部件是否緊固，電源線是否有破損。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的加載速度和荷載極限，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。
3. 安裝試樣：將準(zhǔn)備好的水泥試塊平穩(wěn)地放入夾具中，確保試樣與夾具接觸良好，無明顯間隙。
4. 啟動試驗(yàn)：按下啟動按鈕，設(shè)備開始加載，觀察試樣的變形和荷載變化。
5. 數(shù)據(jù)記錄：在試驗(yàn)過程中，及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，包括加載曲線、斷裂荷載等。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：當(dāng)試樣斷裂或達(dá)到設(shè)定荷載時(shí)，立即停止試驗(yàn)，取出試樣。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
篇2
水泥膠砂電動抗折試驗(yàn)機(jī)是用于測定水泥膠砂強(qiáng)度的重要設(shè)備，主要包括主機(jī)、荷載傳感器、控制面板、試件夾具等組成部分。
篇3
電動抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定各種材料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)和測量系統(tǒng)。
2. 控制系統(tǒng)：用于設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)、控制加載速度及數(shù)據(jù)采集。
3. 數(shù)據(jù)處理軟件：分析和記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，生成報(bào)告。
4. 試樣夾具：根據(jù)不同的材料和測試需求，選擇合適的夾具。
篇4
抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定建筑材料、混凝土、陶瓷等材料的抗折強(qiáng)度。其主要組成部分包括加載裝置、試樣夾持器和測量系統(tǒng)。
篇5
電動抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的重要設(shè)備，主要用于測定材料的抗折強(qiáng)度。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于建材、金屬、塑料等行業(yè)，對于產(chǎn)品質(zhì)量控制和研發(fā)具有重要意義。
篇6
電動抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用來測定各種材料的抗折強(qiáng)度。其組成部分包括主機(jī)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和夾具等關(guān)鍵部件。
篇7
電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電動抗折試驗(yàn)機(jī)電源穩(wěn)定，插頭牢固插入插座。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括測試臺、夾具、傳感器和控制系統(tǒng)，確保無損壞和松動。
3. 安裝試樣，依據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇合適的夾具，并正確固定。
二、試驗(yàn)過程
1. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定荷載速度和測試范圍。
2. 啟動設(shè)備，觀察荷載指示器，確保加載平穩(wěn)。
3. 在測試過程中，注意觀察試樣的變形情況，及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。
4. 當(dāng)試樣斷裂時(shí)，設(shè)備應(yīng)自動停止加載，記錄最大荷載值。
三、數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
1. 將測試結(jié)果輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
2. 根據(jù)分析結(jié)果編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告，包括試驗(yàn)條件、測試數(shù)據(jù)和結(jié)論。
3. 整理實(shí)驗(yàn)記錄，妥善保存以備查閱。
篇8
混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試混凝土材料力學(xué)性能的重要設(shè)備，主要測定混凝土試件的抗折強(qiáng)度。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電動抗折試驗(yàn)機(jī)電源穩(wěn)定，設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 試樣準(zhǔn)備：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的試樣，確保其尺寸、形狀和材質(zhì)均符合測試要求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定合適的加載速度、負(fù)荷極限等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，進(jìn)行預(yù)加載，然后進(jìn)行正式試驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇10
數(shù)顯抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定各類建筑材料、陶瓷、混凝土等的抗折強(qiáng)度。該機(jī)器配備數(shù)字顯示屏，能夠精確地測量并顯示測試結(jié)果。以下是數(shù)顯抗折試驗(yàn)機(jī)的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 樣品安裝
3. 測試參數(shù)設(shè)置
4. 開始試驗(yàn)
5. 結(jié)果讀取與記錄
6. 設(shè)備清潔與保養(yǎng)
篇11
kzj-500型電動抗折試驗(yàn)機(jī)是一種專業(yè)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，尤其適用于混凝土、石材、陶瓷等建筑材料的抗折強(qiáng)度測定。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查試驗(yàn)機(jī)的電源線、控制面板、夾具等部件是否完好無損，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 樣品處理：樣品應(yīng)平整無裂痕，尺寸符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，夾持部位需清潔干燥，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)測試需求設(shè)置合適的荷載速度和斷裂閾值，避免過快或過慢導(dǎo)致的設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)失真。
5. 運(yùn)行測試：啟動試驗(yàn)機(jī)，保持觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停機(jī)檢查。
6. 數(shù)據(jù)記錄：測試完成后，記錄并分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)整理報(bào)告。
7. 清理與維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備后，清理殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
電動抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程范文
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：電動抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于jes-300型電動抗折機(jī)。
3．總則
使用電動抗折試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通電源使用。
4.2調(diào)整配重鉈使加荷游錘在零位，主杠桿處于水平。
4.3清除夾具上園柱表面雜物。
4.4將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動下手輪使試件被夾緊。置主杠桿一個(gè)仰角（試件齡期短仰角小，齡期長仰角大），其值由本單位試驗(yàn)確定。
4.5按啟動按鈕，使絲桿轉(zhuǎn)動，游錘移動加荷。當(dāng)加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓合微動開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，在主尺上讀取抗折強(qiáng)度值，數(shù)顯式的也可在數(shù)顯屏上讀取最大荷載。如讀數(shù)與標(biāo)尺不一致，以標(biāo)尺為準(zhǔn)。
4.6按壓游錘按鈕，推動游錘回至零位。
4.7切斷電源，檢查擦拭儀器。
4.8記錄使用前后狀況。
4.9檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
