干燥操作規(guī)程有哪些
篇1
炭材干燥崗位主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 原材料接收與預處理：確保炭材的質量和濕度符合生產要求。
2. 干燥設備操作：啟動、監(jiān)控和調整干燥機的運行參數。
3. 熱源管理：控制熱風爐的溫度和供熱量，保持干燥效果。
4. 干燥過程監(jiān)控：定期檢查炭材的干燥程度，防止過度或不足。
5. 安全防護：執(zhí)行必要的安全措施，預防火災和其他事故。
6. 廢氣排放與處理：確保干燥過程中產生的廢氣合規(guī)排放。
篇2
煤氣干燥爐操作工安全操作規(guī)程
煤氣干燥爐是工業(yè)生產中的重要設備，主要用于去除煤氣中的水分，確保工藝流程的正常運行。本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣干燥爐的操作行為，保障員工的生命安全和設備的穩(wěn)定運行。
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保煤氣干燥爐及附屬設備完好無損，檢查管道連接是否牢固，閥門開關狀態(tài)是否正常。
- 確認煤氣壓力、流量、溫度等參數符合設備操作要求，做好記錄。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊逐步啟動設備，先開風機，后開煤氣閥，逐步調整至設定值。
- 監(jiān)控儀表讀數，注意觀察煤氣干燥效果，及時調整操作參數。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理爐內積灰，防止堵塞影響熱效率。
- 定期檢查熱交換器，確保無泄漏、變形等異常情況。
4. 應急處理
- 發(fā)現異常情況如泄漏、超溫等，應立即關閉煤氣閥，啟動應急措施，并報告上級。
- 緊急停機后，須待設備冷卻至安全溫度后再進行檢查和維修。
篇3
干燥崗位安全操作規(guī)程
干燥崗位是生產流程中關鍵的一環(huán)，涉及多種設備和工藝，確保其安全運行至關重要。以下是干燥崗位的基本安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 每日開始工作前，對干燥設備進行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或泄漏。
- 確認電氣線路完好，無裸露、破損，接地良好。
2. 進料操作：
- 控制進料速度，避免過快導致設備超負荷。
- 檢查物料是否符合干燥條件，如有雜物需提前清除。
3. 溫度與壓力監(jiān)控：
- 嚴格遵守設定的溫度和壓力參數，不得擅自調整。
- 定時查看儀表讀數，記錄并報告異常情況。
4. 燃料管理：
- 使用指定燃料，確保其質量和純度，避免產生有害氣體。
- 保持燃料存儲區(qū)域清潔，防止泄漏引發(fā)火災。
5. 排氣與通風：
- 確保干燥過程中的廢氣得以妥善處理，避免環(huán)境污染。
- 保持工作場所通風良好，降低粉塵濃度。
6. 應急措施：
- 制定并熟悉應急預案，如遇緊急情況能迅速響應。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
7. 個人防護：
- 工作時穿戴必要的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
- 遵守操作規(guī)程，避免接觸高溫部件和有毒物質。
篇4
干燥箱安全技術操作規(guī)程
干燥箱是一種廣泛應用在實驗室、制藥、化工等領域的設備，用于去除樣品中的水分或其他溶劑。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下干燥箱安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在使用前，檢查干燥箱的電源線是否完好無損，插頭是否清潔。
- 確認干燥箱內無異物，門密封良好。
2. 設定溫度與時間
- 根據實驗需求設定適宜的干燥溫度和時間，避免過高過長導致樣品損壞或引發(fā)火災。
- 使用前，務必熟悉設備的溫度控制范圍和時間設定方法。
3. 加載樣品
- 將樣品均勻放置在干燥箱內，避免堆積，確保空氣流通。
- 樣品不應含有易燃、易爆物質，以防發(fā)生意外。
4. 啟動與監(jiān)控
- 關閉干燥箱門并鎖緊，接通電源，啟動設備。
- 定期檢查設備運行狀況，如溫度變化、內部是否有異常氣味等。
5. 運行中維護
- 不得在運行過程中頻繁開啟箱門，以免影響干燥效果和安全。
- 如需中途加入或取出樣品，應確保設備已冷卻至安全溫度。
6. 停止與清理
- 完成干燥后，關閉電源，等待設備自然冷卻至室溫后再打開門。
- 清理干燥箱內部，保持設備清潔。
7. 故障處理
- 發(fā)現設備異常時，立即斷電，并通知專業(yè)人員進行檢查維修。
- 遇到火災等緊急情況，迅速切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
篇5
恒溫鼓風干燥箱主要用于實驗室中對樣品進行干燥、烘焙、滅菌等熱處理工作，其主要組成部分包括箱體、加熱系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)以及安全保護裝置。
篇6
真空干燥箱是一種廣泛應用在實驗室、醫(yī)藥、化工、食品等領域的設備，主要用于物料的干燥處理。其工作原理是通過抽真空降低環(huán)境壓力，使得水分在低溫下蒸發(fā)，達到快速、溫和干燥的效果。
篇7
干燥包裝工序安全操作規(guī)程
一、目的和意義
干燥包裝工序是生產流程中的關鍵環(huán)節(jié)，旨在確保產品在儲存和運輸過程中的品質穩(wěn)定，防止受潮、氧化等不良影響。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障員工安全，降低潛在風險，確保產品質量符合標準。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保干燥機、包裝機等設備運行正常，無異常聲響或故障。
- 環(huán)境整潔：工作區(qū)域保持干凈，無雜物，避免滑倒或絆倒事故。
- 穿戴防護：佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套。
2. 干燥過程：
- 均勻分布：物料應均勻放入干燥機，避免堆積導致干燥不均。
- 溫度控制：嚴格按照工藝參數設定干燥溫度，過高可能導致物料變質，過低則干燥效果不佳。
- 監(jiān)控進度：定期檢查干燥程度，避免過度干燥。
3. 包裝階段：
- 定量包裝：使用電子秤進行精確計量，確保每包產品重量一致。
- 密封質量：包裝袋密封要牢固，無漏氣、破損現象。
- 標簽清晰：正確填寫產品信息和批號，便于追溯。
4. 操作安全：
- 機械操作：遵守設備操作手冊，禁止擅自調整設備設置。
- 危險防范：如遇粉塵飛揚，立即停止作業(yè)，采取防塵措施。
- 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
5. 工作交接：
- 記錄完整：詳細記錄每日工作情況，包括產量、異常等信息。
- 交接清楚：下班前清理工作區(qū)域，與接班人員交接清楚設備狀態(tài)和未完成的工作。
6. 健康關注：
- 休息調整：合理安排工作時間，避免長時間站立或重復動作導致疲勞。
- 呼吸保護：在粉塵較大的環(huán)境中，應定期休息，遠離粉塵區(qū)域。
盡管上述規(guī)程詳盡，但操作過程中仍可能出現未預見的情況。員工需靈活應對，及時上報問題，共同維護生產安全。請注意，任何違反規(guī)程的行為都可能引發(fā)事故，務必嚴格遵守，確保生產過程的安全高效。
篇8
冷凍式壓縮空氣干燥機安全操作規(guī)程
一、設備概述 冷凍式壓縮空氣干燥機是一種用于去除壓縮空氣中水分的設備，確?？諝飧稍?，以滿足各種工業(yè)生產中的用氣需求。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障設備運行安全，提高生產效率。
篇9
1. 設備準備與檢查
2. 操作步驟
3. 溫度設定與控制
4. 樣品放置與取出
5. 關機與維護
篇10
鼓風干燥箱，也稱為恒溫烘箱，是一種廣泛應用于實驗室、工業(yè)生產中的設備，用于烘干、滅菌、老化等工藝。其主要組成部分包括箱體、加熱系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇11
qg-100氣流干燥機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作流程
3. 緊急停機程序
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護裝備
6. 應急措施
篇12
1. 檢查設備：在使用電熱鼓風干燥箱前，務必檢查設備外觀是否完好，電源線無損壞，控制面板按鈕功能正常。
2. 清潔內部：確保干燥箱內部清潔無雜物，以免影響干燥效果。
3. 設置溫度：根據實驗需求設定干燥溫度，注意不要超過設備的最大工作溫度。
4. 放置物品：將需干燥物品均勻放入箱內，避免堆積，保證空氣流通。
5. 開啟設備：接通電源，啟動設備，調節(jié)至預設溫度，等待箱內溫度穩(wěn)定。
6. 關閉與清理：干燥結束后，關閉設備，待冷卻后再取出物品，清理干燥箱。
篇13
干燥崗位操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保干燥機已清潔無殘留物，各部件完好無損。
2. 檢查蒸汽供應系統(tǒng)是否正常，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。
3. 確認電控系統(tǒng)運行良好，無異常報警。
二、物料處理
1. 根據產品特性，設定合適的干燥溫度和時間。
2. 均勻投放物料，避免堆積造成局部過熱。
3. 定期檢查物料干燥程度，適時調整干燥參數。
三、運行監(jiān)控
1. 運行過程中，持續(xù)觀察干燥機運行狀態(tài)，記錄相關數據。
2. 如有異常聲音或振動，立即停機排查故障。
3. 保持設備周圍環(huán)境整潔，防止粉塵積累。
四、結束與保養(yǎng)
1. 干燥結束后，關閉電源和蒸汽源，進行設備冷卻。
2. 清理設備內部，防止物料殘留影響下次使用。
3. 定期進行設備維護，如潤滑、更換磨損部件。
篇14
螺桿式空壓機與冷凍式干燥機是工業(yè)生產中常見的設備，它們在提供壓縮空氣和去除水分方面發(fā)揮著關鍵作用。本規(guī)程將闡述這兩類設備的安全技術操作要點。
1. 設備啟動前檢查：
- 確認電源線路正常，無破損或裸露。
- 檢查油位，確保螺桿式空壓機潤滑油充足。
- 查看冷凍式干燥機冷卻系統(tǒng)是否正常，無泄漏。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 監(jiān)控壓力表，保持空壓機工作壓力在設定范圍內。
- 定期檢查冷凍式干燥機排水器，確保正常排液。
3. 設備維護保養(yǎng)：
- 定期更換空壓機油，防止油質惡化。
- 對冷凍式干燥機進行清潔，避免冷凝水積聚。
4. 故障處理：
- 發(fā)現異常聲音或溫度過高，立即停機檢查。
- 遇到電氣故障，應由專業(yè)電工處理。
篇15
噴霧干燥塔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，確保干燥塔各部件完整無損，連接管道密封良好，控制系統(tǒng)正常。
2. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解工藝流程，穿戴好防護裝備。
3. 啟動程序：按步驟開啟風機、加熱源、霧化器等設備，并監(jiān)控各項參數。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)觀察進料量、出口溫度、風速等關鍵指標。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并按應急預案進行處理。
6. 停機程序：按順序關閉設備，清理塔內殘留物，做好設備維護。
篇16
干燥箱操作規(guī)程
一、設備介紹 干燥箱，又名烘箱，是一種用于去除樣品水分或其他溶劑的實驗室設備。它廣泛應用于科研、醫(yī)藥、化工、食品等多個領域，通過精確控制溫度，實現對物品的干燥處理。
篇17
干燥窯操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確認干燥窯的完好性，檢查各部件是否正常，包括熱源系統(tǒng)、通風設備、溫度控制裝置等。
2. 檢查燃料儲備，確保燃燒系統(tǒng)可以正常運行。
3. 準備待干燥物料，確保其均勻分布，避免大塊或堆積。
二、啟動與運行
1. 啟動熱源系統(tǒng)，預熱干燥窯至設定起始溫度。
2. 將物料緩慢、均勻地送入干燥窯內。
3. 根據物料特性調整通風量，保持適宜的熱交換效率。
4. 監(jiān)控溫度和濕度變化，適時調整控制裝置以維持理想的干燥環(huán)境。
三、監(jiān)控與調整
1. 定時記錄干燥過程中的各項參數，如溫度、濕度、風速等。
2. 觀察物料干燥進度，必要時進行內部攪拌，保證物料受熱均勻。
3. 根據工藝要求，適時調整干燥時間。
四、停機與維護
1. 當物料干燥完畢，逐漸降低溫度，直至關閉熱源系統(tǒng)。
2. 清理干燥窯內部殘留物料，保持設備清潔。
3. 定期對設備進行保養(yǎng)檢查，及時處理潛在問題。
篇18
操作步驟
1. 安裝與檢查
- 確保電熱鼓風干燥箱放置于通風良好、無易燃易爆物品的環(huán)境中。
- 檢查電源線是否完好，插頭是否匹配，接地線是否牢固。
2. 設定溫度與時間
- 根據實驗需求，設定適當的干燥溫度和時間。一般不超過設備的最大工作溫度。
- 注意，溫度設定后需等待設備預熱至設定值才能放入樣品。
3. 放置樣品
- 將待干燥物品均勻分布在干燥箱內，避免堵塞空氣流通孔。
- 不得將易燃、易爆、腐蝕性物品放入。
4. 開始干燥
- 關閉箱門，啟動設備，開始干燥過程。
- 監(jiān)控干燥過程，適時調整溫度或時間。
5. 結束與清理
- 達到設定時間后，關閉電源，待箱內溫度下降至安全范圍再打開箱門。
- 清理箱內殘留物，保持設備清潔。
篇19
組合式低露點壓縮空氣干燥器操作規(guī)程
一、設備組成
1. 進氣閥：控制壓縮空氣進入干燥器。
2. 壓力表：監(jiān)測系統(tǒng)壓力。
3. 干燥塔：內含吸附劑，去除水分。
4. 再生塔：在干燥塔工作時進行再生處理。
5. 安全閥：超壓保護裝置。
6. 出氣閥：釋放干燥后的壓縮空氣。
篇20
電熱鼓風恒溫干燥箱安全操作規(guī)程
電熱鼓風恒溫干燥箱廣泛應用于實驗室、工業(yè)生產等領域，用于對物品進行恒溫干燥處理。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備 在使用前，務必檢查設備的電源線是否完好無損，插頭是否清潔，確保無裸露的導電部分。
2. 環(huán)境準備 設備應放置在通風良好、遠離易燃易爆物品的地方，避免陽光直射。
3. 溫度設定 根據實驗或工藝需求，設置合適的干燥溫度，不得超過設備的最大工作溫度。
4. 裝載物品 將待干燥物品均勻放入箱內，避免堆積，確?？諝饬魍ā?/p>
5. 啟動設備 關閉箱門，接通電源，啟動設備，等待預熱至設定溫度。
6. 監(jiān)控過程 在干燥過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
7. 停止操作 完成干燥后，先關閉電源，待箱內溫度降低到安全范圍后再打開箱門取出物品。
8. 維護保養(yǎng) 定期清理箱內殘留物，檢查鼓風機、加熱元件等部件是否正常。
篇21
1. 設備檢查：確保冷凍干燥機電源連接穩(wěn)定，設備內外清潔無異物。
2. 樣品準備：將需干燥的樣品放入特制的凍干瓶內，密封好，防止污染。
3. 預冷階段：開啟冷凍系統(tǒng)，將樣品預冷至冰點以下。
4. 干燥階段：啟動真空泵，降低系統(tǒng)壓力，進行冷凍干燥。
5. 維持階段：監(jiān)控干燥過程，調整溫度和壓力，直至樣品完全干燥。
6. 結束與清理：關閉設備，取出干燥樣品，清潔設備內部。
篇22
1. 開機前準備
- 確認干燥機周圍無雜物，清潔設備表面。
- 檢查電源線路是否安全無損，電壓穩(wěn)定。
- 檢查進氣、排氣管道是否暢通，無泄漏。
- 根據物料性質設定適宜的溫度和時間參數。
2. 啟動操作
- 打開電源開關，啟動控制系統(tǒng)。
- 輸入預設的溫度和時間參數。
- 啟動風機，確?？諝庋h(huán)正常。
3. 運行期間監(jiān)控
- 定期觀察干燥機內部物料的狀態(tài)。
- 監(jiān)控溫度和濕度變化，必要時進行微調。
- 注意設備運行聲音，異常噪音需及時排查。
4. 停機及維護
- 達到設定時間后，逐步降低溫度，待設備冷卻。
- 關閉電源，清理殘留物料。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如更換濾網、潤滑部件等。
篇23
干燥崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查干燥設備是否完好，包括加熱元件、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。
2. 確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電風險。
3. 清理設備內部，去除殘留物，防止積塵引發(fā)火災。
二、物料處理
1. 根據物料性質，選擇合適的干燥溫度和時間，避免過熱引起燃燒或物料變質。
2. 物料裝載均勻，防止局部過熱，確保干燥效果一致。
3. 嚴禁混入異物，尤其是易燃易爆物品，以防意外發(fā)生。
三、操作流程
1. 啟動設備前，確認所有安全門、罩板已關閉，避免人員接觸運轉部件。
2. 按照操作手冊逐步啟動干燥過程，避免誤操作。
3. 運行期間，定期檢查設備運行狀況，發(fā)現問題及時停機處理。
四、環(huán)境監(jiān)控
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕氣過重影響干燥效果。
2. 定期檢查通風設施，確保室內空氣質量良好，防止有害氣體積聚。
3. 監(jiān)控室內溫度和濕度，必要時調整設備參數。
五、應急措施
1. 設立應急預案，如火警、設備故障等情況下的應對措施。
2. 培訓員工掌握基本的消防知識和設備操作技能。
3. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
篇24
干燥工操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設備準備、物料處理、操作流程、質量控制、設備維護與清潔、安全規(guī)定以及應急處理。
篇25
干燥塔使用煤氣安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認干燥塔內無殘留物料，清潔無雜物。
2. 檢查煤氣管道連接是否牢固，無泄漏現象。
3. 檢查煤氣燃燒器及其附屬設備，如風機、閥門、儀表等正常運行。
二、煤氣供應與調節(jié)
1. 打開煤氣主閥，緩慢開啟調節(jié)閥，控制煤氣流量。
2. 觀察煤氣壓力表，保持在規(guī)定工作范圍內。
3. 根據干燥需求，調整燃燒器火焰大小。
三、啟動與運行
1. 啟動風機，確?？諝夤渥?。
2. 啟動干燥塔，逐漸投入物料，控制進料速度。
3. 監(jiān)控干燥塔出口溫度，調整煤氣量以維持適宜干燥條件。
四、安全監(jiān)控
1. 定期檢查煤氣管道及附件，防止泄漏。
2. 配備消防器材，定期進行應急演練。
3. 工作人員佩戴防護設備，避免煤氣中毒。
五、停機與保養(yǎng)
1. 關閉煤氣閥門，切斷煤氣供應。
2. 清理干燥塔內部，保持設備清潔。
3. 對設備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固等。
篇26
旋轉閃蒸干燥機是一種高效的工業(yè)干燥設備，廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等多個領域。其工作原理是利用高速旋轉的熱氣流，使物料快速受熱并瞬間蒸發(fā)水分，達到干燥目的。以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在啟動前，確保旋轉閃蒸干燥機各部件完整無損，特別是旋轉軸、加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 參數設定：根據物料特性和干燥需求，正確設定溫度、風速、進料速度等關鍵參數。
3. 進料操作：均勻、緩慢地將濕物料送入干燥機，避免一次性大量投入導致設備過載。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，注意溫度、壓力變化，防止異常情況發(fā)生。
5. 故障處理：如發(fā)現異常，應立即停機，按照故障排除指南進行處理，未經許可不得自行拆修。
6. 停機操作：完成干燥后，按照程序逐步降低溫度，待設備冷卻至安全范圍后再停機。
7. 清潔維護：定期清理設備內部殘留物，保持設備清潔，延長設備使用壽命。
篇27
微粉干燥安全操作規(guī)程
微粉干燥是化工、制藥等行業(yè)生產流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到物料的品質、生產效率及員工的安全。本規(guī)程旨在確保微粉干燥過程的安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保障設備正常運行，提升產品質量。
篇28
恒溫干燥箱操作規(guī)程
恒溫干燥箱是一種廣泛應用于實驗室、制藥、化工等領域的設備，用于對樣品進行恒定溫度下的烘干處理。其主要組成部分包括箱體、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和定時裝置。以下是其基本操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，確保恒溫干燥箱電源線無破損，插頭清潔，箱體內外部無雜物，門密封良好。
2. 設置溫度：根據實驗需求，通過旋鈕或觸摸屏設定所需干燥溫度。注意，不要超過設備的最大工作溫度。
3. 打開電源：接通電源后，啟動設備，等待預熱至設定溫度。預熱時間通常為30分鐘至1小時，具體視設備型號而定。
4. 放置樣品：將待干燥物品放入箱內，確保物品不直接接觸加熱元件，避免過熱導致?lián)p壞。
5. 運行干燥：關閉箱門，啟動干燥程序。使用定時器設定干燥時間，或選擇連續(xù)運行模式。
6. 監(jiān)控過程：干燥過程中，定期觀察箱內溫度，確保其穩(wěn)定在設定值。
7. 結束操作：干燥完成后，關閉電源，打開箱門，小心取出樣品，避免燙傷。
8. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，及時清理箱內殘留物，保持設備清潔，延長使用壽命。
篇29
電熱鼓風干燥箱安全操作規(guī)程
電熱鼓風干燥箱是一種廣泛應用于實驗室、制藥、化工、食品等領域的設備，主要用于物品的干燥、烘焙、滅菌等。其安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查
- 在每次使用前，確保干燥箱內外清潔，無雜物。
- 檢查電源線是否完好，插頭接觸是否牢固。
- 確認箱體門密封圈無破損，開關靈活。
2. 使用步驟
- 接通電源，預熱至所需溫度，待溫度穩(wěn)定后放入物品。
- 不得超負荷使用，物品擺放應保持一定間隙，利于空氣流通。
- 運行過程中，定期觀察箱內情況，防止異常發(fā)生。
3. 溫度控制
- 根據實驗需求設定適宜的溫度，避免過高導致危險。
- 使用過程中，如需調整溫度，應緩慢操作，避免驟變。
4. 安全措施
- 操作人員應穿著防護服，戴好防護眼鏡，以防熱氣或化學物質濺出。
- 干燥箱工作時，不得離開現場，隨時關注設備運行狀態(tài)。
- 確保設備周圍無易燃易爆物品，以防意外。
篇30
螺旋給料機和干燥機是工業(yè)生產中的重要設備，它們主要用于物料的輸送和干燥處理。以下是這兩類設備的基本組成部分：
1. 螺旋給料機：主要包括螺旋軸、殼體、進料口、出料口和驅動裝置。
2. 干燥機：通常由旋轉筒體、揚料板、熱風分配器、進料裝置、出料裝置、傳動裝置、支撐裝置及密封裝置等部分構成。
蒸汽干燥崗位安全操作規(guī)程范文
a.加熱期間,干燥機不能升溫太快,蒸汽壓力應緩慢升高。
b.通蒸汽前,必須運行轉子。
c.啟動運行期間,必須將轉動聯(lián)接器前面的空氣閥頻繁打開,排出轉子內的空氣。
d.停止運行后,在精礦排出過程中,注意精礦出口溫度,調節(jié)蒸汽壓力。
e.短時間(24小時)停止使用,必須將手動出口擋板提升。
f.長期停止使用,應降低出口擋板打開底部人孔排礦,并用空氣吹 。
g.干燥機內的加壓蒸汽和冷凝水分別在壓力罐中,維護時必須按壓力容器相關規(guī)定進行。當操作高
壓飽和蒸汽時,必須注意蒸汽泄漏會灼傷人。
