手持電動工具安全操作規(guī)程的說明目的和意義
篇1
二、安全操作規(guī)程的重要性
1. 保障人身安全：避免因操作不當(dāng)造成的傷害事故。
2. 延長工具壽命：正確使用能減少工具磨損，延長使用壽命。
3. 提升工作效率：規(guī)范操作可提高工作效率，降低返工率。
4. 維護(hù)工作環(huán)境：減少工具使用過程中的噪音和粉塵污染。
篇2
手持電動工具安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全和身體健康，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作行為，可以提高工作效率，降低維修成本，同時也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強員工的工作滿意度和企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇3
本規(guī)程旨在確保員工在使用手持電動工具時的安全，防止因操作不當(dāng)造成的傷害事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康，同時維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇4
本規(guī)程旨在確保員工在使用手持電動工具時的安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，維護(hù)個人健康，同時保證作業(yè)質(zhì)量，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。
篇5
制定手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升員工的安全意識，預(yù)防潛在危險，確保工作的順利進(jìn)行。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險，保障員工的生命安全和健康，提高工作效率，預(yù)防設(shè)備損壞，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過遵守這些規(guī)定，我們可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提升生產(chǎn)安全水平，確保企業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。強調(diào)環(huán)保意識，通過合理使用和維護(hù)，延長工具壽命，降低資源浪費，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的使用，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故概率，提高工作效率，保障員工的健康與安全。通過明確的操作步驟和安全措施，我們可以預(yù)防意外傷害，減少設(shè)備損壞，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少因不當(dāng)操作手持電動工具導(dǎo)致的工傷事故。遵守規(guī)程可以提高工作效率，降低維修成本，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)員工手持電動工具的操作行為，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的事故風(fēng)險，提高工作效率，保障員工的人身安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，延長工具壽命，提升企業(yè)形象，同時也是對企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
篇11
這些規(guī)程旨在降低工貿(mào)行業(yè)手持電動工具使用過程中可能發(fā)生的事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，提高工作效率，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少因工傷帶來的經(jīng)濟(jì)損失和法律糾紛，提升企業(yè)形象和社會責(zé)任感。
篇12
本規(guī)程旨在明確手持電動工具的操作步驟，強化安全意識，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工健康，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們可以降低設(shè)備損壞率，減少維修成本，同時保障企業(yè)正常運營不受影響。
手持電動工具安全操作規(guī)程的說明
（1） 一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用i類手持式電動工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2） 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
（3） 狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
（4） 手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
（5） 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6） 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
（7） 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
（8） 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
（9） 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
c.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
（10） 機(jī)具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
（11） 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
（12） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
（13） 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
b.鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
（14） 使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
（15） 使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：
a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
b.磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
（16） 使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
b.作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
（17） 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
b.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
（18） 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
b.鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
c.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
