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鍋爐及其輔機的操作規(guī)程目的和意義(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

鍋爐及其輔機的操作規(guī)程目的和意義

鍋爐及其輔機的操作規(guī)程目的和意義

篇1

鍋爐司機操作規(guī)程旨在確保:

1. 安全生產(chǎn):規(guī)范操作,預(yù)防設(shè)備故障和人身事故,保障員工生命安全。

2. 高效運行:通過正確操作提高鍋爐運行效率,減少能源浪費。

3. 環(huán)境保護:控制排放,符合環(huán)保法規(guī),保護環(huán)境。

4. 設(shè)備壽命:規(guī)范維護,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

5. 法規(guī)遵從:遵循國家和地方的鍋爐操作法規(guī),避免違法行為。

篇2

蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運行,預(yù)防事故的發(fā)生,保護設(shè)備及人員安全,延長鍋爐使用壽命,同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低能耗,提高能源利用效率,符合環(huán)保和經(jīng)濟效益雙重目標。

篇3

鍋爐給水分析旨在確保鍋爐運行的安全和效率,防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕和沉積物形成。這不僅能夠延長設(shè)備壽命,降低維護成本,還能保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和能源利用效率。通過定期分析,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,防止因水質(zhì)問題引發(fā)的事故,如爆炸、泄漏等,保障人員安全和環(huán)境健康。

篇4

燃油鍋爐運行操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當引發(fā)的安全事故,延長設(shè)備使用壽命,降低運行成本,同時滿足生產(chǎn)或生活所需的熱能需求,確保企業(yè)的正常運營。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范熱水鍋爐的操作與維護,提高設(shè)備運行效率,延長使用壽命,保障安全生產(chǎn),避免因操作不當造成的事故。

篇6

小鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)、生活供熱的重要設(shè)備,規(guī)范的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運行,延長使用壽命,降低能耗,防止因操作不當引發(fā)的安全事故,確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行,同時也有利于環(huán)境保護,減少排放污染。

篇7

新鍋爐工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止因操作不當導(dǎo)致的事故,同時也保障設(shè)備的正常運行,延長其使用壽命。遵循這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,減少因故障停機造成的損失,同時也有利于環(huán)境保護,降低能源浪費。

篇8

全自動燃油蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保蒸汽供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防潛在的事故風險,延長設(shè)備壽命,為企業(yè)的正常運營提供堅實的保障。

篇9

本熱水鍋爐操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的操作行為,確保鍋爐安全、高效運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,保障生產(chǎn)活動的順利進行。

篇10

本規(guī)程旨在規(guī)范余熱鍋爐在緊急情況下的操作流程,降低事故風險,保護設(shè)備,防止損失擴大,確保生產(chǎn)安全和連續(xù)性。通過明確的操作步驟,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力,保障企業(yè)運營的平穩(wěn)進行。

篇11

鍋爐爐水化驗旨在確保鍋爐運行安全、高效,通過定期化驗,我們可以:

1. 監(jiān)控水質(zhì),預(yù)防因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕等問題。

2. 調(diào)整藥劑投加,優(yōu)化鍋爐運行條件,延長設(shè)備壽命。

3. 提升蒸汽品質(zhì),保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇12

鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運行,減少環(huán)境污染,保障員工安全,延長設(shè)備壽命,降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備故障,提高能源利用效率,保持良好的生產(chǎn)環(huán)境,符合國家環(huán)保法規(guī)要求。

篇13

酒店熱水鍋爐安全操作規(guī)程旨在保障員工安全,預(yù)防設(shè)備事故,確保酒店日常運營的穩(wěn)定熱水供應(yīng)。通過規(guī)范操作流程,提高設(shè)備使用壽命,減少能源浪費,同時降低維護成本,提升酒店的服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。遵守這些規(guī)程,能有效避免因操作不當導(dǎo)致的安全隱患,保護酒店財產(chǎn)和人員安全。

篇14

本規(guī)程旨在規(guī)范北京市建筑工程中鍋爐管道安裝工的安全操作,降低施工風險,保障工人生命安全,提高工程質(zhì)量,確保項目順利進行。通過嚴格遵守這些規(guī)定,可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故,維護工地秩序,促進工程項目的高效、安全完成。

篇15

熱油鍋爐安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保工廠的正常運行。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低運營成本,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

篇16

本規(guī)程旨在確保低壓鍋爐安全、高效、穩(wěn)定運行,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命,同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范操作流程,提高工人的專業(yè)技能,提升生產(chǎn)效率,防止因操作不當導(dǎo)致的能源浪費和環(huán)境污染。

篇17

本鍋爐通用安全操作規(guī)程旨在保障鍋爐安全、高效運行,預(yù)防事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,減少設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)穩(wěn)定,同時也是遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準的重要措施。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,降低能源消耗,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇18

本規(guī)程旨在確保氣鍋爐的安全運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和設(shè)備完好,同時提高鍋爐運行效率,延長設(shè)備壽命。遵守這些規(guī)程可以降低能源浪費,減少環(huán)境污染,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動平穩(wěn)有序。

篇19

本規(guī)程旨在規(guī)范小型燃油蒸汽鍋爐的操作流程,降低因操作不當引發(fā)的安全風險,保護人員安全,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)的正常運營。通過嚴格的執(zhí)行,可以預(yù)防潛在的火災(zāi)、爆炸等重大事故,維護企業(yè)財產(chǎn)和員工的生命安全。

篇20

該天然氣鍋爐操作規(guī)程旨在實現(xiàn)以下目標: - 提高設(shè)備運行效率,減少能源浪費。 - 保障操作人員安全,預(yù)防事故的發(fā)生。 - 延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。 - 通過規(guī)范操作,確保生產(chǎn)生活的穩(wěn)定進行。

篇21

本操作規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐維修工的工作流程,提高設(shè)備運行效率,降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風險,保障員工人身安全,延長鍋爐使用壽命,從而保證企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)效益。通過記錄與報告,可以追蹤設(shè)備狀態(tài),為設(shè)備的預(yù)防性維護和更新提供數(shù)據(jù)支持。

篇22

燃氣蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作,可以提高設(shè)備效率,延長使用壽命,降低運營成本,同時也有助于維護企業(yè)的良好聲譽和社會責任。

篇23

燃煤鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是降低因操作不當導(dǎo)致的事故風險,保護員工的生命安全,同時提高設(shè)備利用率,保證生產(chǎn)穩(wěn)定。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以避免設(shè)備損壞,減少維修成本,延長設(shè)備壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇24

鍋爐安裝工作旨在確保設(shè)備的安全運行,提高熱效率,減少能源浪費,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范化的安裝流程,可以降低運行中的故障率,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。合規(guī)的安裝也能符合環(huán)保標準,減少污染排放,保護環(huán)境。此外,良好的安裝工藝能為后期的維護保養(yǎng)提供便利,降低維修成本。

篇25

制定低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程的目的是確保鍋爐的穩(wěn)定運行,防止安全事故的發(fā)生,保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。此規(guī)程的實施有助于提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗,同時也有利于環(huán)境保護,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。

篇26

鍋爐車的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行,防止因不當操作引發(fā)的事故,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,我們能夠保證作業(yè)環(huán)境的安全,減少能源浪費,同時提升團隊的專業(yè)素養(yǎng),確保服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。

篇27

制定燃氣常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,減少財產(chǎn)損失,并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定,為生產(chǎn)或生活提供可靠的熱源。

篇28

醫(yī)院鍋爐運行操作規(guī)程旨在確保醫(yī)院供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運行,保障醫(yī)療設(shè)施的正常運轉(zhuǎn),同時減少能源浪費和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,降低運營成本,提高醫(yī)療服務(wù)的連續(xù)性和質(zhì)量。

篇29

本安全操作規(guī)程旨在保障載熱體導(dǎo)熱油爐鍋爐的安全運行,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟,可以延長設(shè)備壽命,提高工作效率,同時確保工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。

篇30

燃煤鍋爐操作規(guī)程的制定,旨在確保鍋爐安全、高效、環(huán)保運行,預(yù)防設(shè)備故障和事故的發(fā)生,延長鍋爐使用壽命,同時保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和節(jié)能降耗。遵循規(guī)程操作,有利于提升員工的操作技能,提高企業(yè)的能源利用效率,減少環(huán)境污染,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

鍋爐及其輔機的操作規(guī)程范文

1 升火前的檢查和準備工作

1.1 內(nèi)部檢查

1.1.1 鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔,手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。

1.1.2 鍋筒。水冷壁管,集箱,對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏,下降管絕熱有無破壞。

1.1.3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。

1.1.4 煤層閘板齊平,起落靈活。

1.1.5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物,煙道檔板嚴密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。

1.2 外部檢查

1.2.1 爐排變速機構(gòu)和各種變速試運轉(zhuǎn)正常。

1.2.2 在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。

1.2.3 各分段風室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴密,開關(guān)靈活好用。

1.2.4 所有人孔門,看火門,應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴密。

1.2.5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。

1.2.6安全閥,水位表,壓力表,溫度計符合規(guī)定,齊全好用。

1.2.7 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。

1.2.8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。

1.2.9 各種電器設(shè)備及保護裝置安裝試車符合要求,各種儀表齊全,靈敏。

1.2.10 燃料,水源有足夠的儲備。

1.3 上水

在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時,對水泵進行檢查,并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板,且各閥門開關(guān)位置正確的情況下,可進行鍋爐上水,在上水過程中做好以下幾點:

1.3.1 上水溫度不宜超過60 c。上水速度不宜過快。

1.3.2 打開省煤器進口的進水閥門,當省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時,關(guān)閉空氣閥。

1.3.3 當鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。

1.3.4 檢查鍋爐水位有無下降,給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。

1.3.5 準備燃料和引火物。

1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。

1.4 升火

1.4.1點火

1.4.1.1 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進行通風。對自然通風的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10―15分鐘,對機械通風的鍋爐應(yīng)起動引風機不少于5分鐘。

1.4.1.2 打開省煤器旁通煙道檔板,關(guān)閉省煤器前后檔板,在爐排前部鋪好木材。進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。

1.4.1.3 備用爐點火時待火著旺后,調(diào)整煤閘打開煤槽閘門,開動爐排。

1.4.2 烘爐與煮爐

新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及tj231―78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備,卷揚機,固定式柴油機,工業(yè)鍋爐安裝》標準進行,但應(yīng)注意如下幾點:

1.4.2.1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗的司爐工參加。

1.4.2.2 烘爐時,溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。

1.4.2.3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻,鍋筒,集箱和各部分膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施。并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

1.4.2.4 當爐水溫度鏃逐漸升高,空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時,應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴密觀察壓力,水位情況。

1.4.2.5 當壓力上升到0.05―0.1mpa 表壓時,應(yīng)沖冼水位表0.10―0.15 mpa時沖洗壓力表及存水彎管,并進行校驗。0.2―0.3 mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏,對松的螺栓擰緊。0.3―0.4mpa時對各定期排污點進行一次排污操作。

1.4.3 并爐和送氣

1.4.3.1 當鍋筒壓力升至低于田管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥,稍開主汽閥進行暖管,然后緩慢打開主汽閥,當主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

1.4.3.2 當鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時,緩慢打開田管閥門,同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。

1.4.3.3 當單臺鍋爐運行時差這汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。

1.4.3.4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。

2 運行管理

2.1 運行中的調(diào)整要求

2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量;

2.1.2 鍋爐水位應(yīng)保持正常;

2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力;;

2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30―50c。

2.1.5 保持良好的燃燒燒況,使鍋爐高效率運行。

2.2 燃燒調(diào)整

2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整

2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。

2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火,使用權(quán)煤層平坦整,通風陰力均勻。

2.2.1.3 投煤,撥火及清渣操作要快,以減少冷風漏入爐膛。

2.2.1.4 當負荷增加時,必須先加強引風,然后加大送風率,當負荷減速少時,必須先減速少送風,再減速少引風,保持專業(yè)戶 膛負壓燃燒。

2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整

2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況,燃煤進入燃燒室后,應(yīng)該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒,老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦,火焰均勻,且呈登黃色。

2.2.2.2 各風室的風量分布一般為:一風室占1/15,二風室占4/15,三風室占8/15,四風室占2/15。

2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整,使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤,爐排速度稍慢;對揮發(fā)物多的煤,則爐排速度稍快。

2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右,對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大,灰粉熔點高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。

2.2.2.5 爐膛負壓應(yīng)控制在2~3mm水柱,以免向外噴火,噴煙。

2.2.2.6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。

2.2.2.7 當爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進入出渣器。

2.2.2.8 根據(jù)火慶后部情況,及時放掉灰渣。

2.3 汽壓調(diào)節(jié)

2.3.1 鍋爐運行時必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時,安全閥應(yīng)迅速排汽,或進行人工排汽降壓。

2.3.2 當負荷增加,汽壓下降,而水位高時,應(yīng)先減少給水或停止給水,增加給煤和送風量,加強燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當負荷增加,汽壓下降。水位低時應(yīng)先增加給煤量和送風量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。

2.3.3 當負荷減速少,汽壓升高,而水位高時,先減速少給煤量和送風量,使燃燒減弱。當負荷減速少,汽壓升高。而水位低時,應(yīng)增加給水,使用權(quán)水位正常,根據(jù)汽壓和負荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。

2.4 安全附件的操作與管理

2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)

2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次,沖洗方法如下:

a:打開放水考克沖洗汽連管,水連管和玻璃板(管);

b:關(guān)閉汽考克,沖洗水連管;

c;打開汽考克,關(guān)閉汽考克,沖洗汽連管;

d;關(guān)閉放水考克,慢慢打開水考克,檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動,否則應(yīng)查明原因。

2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃(管)內(nèi)外不清潔,照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。

2.4.1.3 爐水位應(yīng)保持 在正常水位,一般情況下,在低負荷時,應(yīng)稍高于正常水位以免負荷減速少時造成高水位,但變動的范圍不超過+/-40mm。

2.4.1.4 鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地進水,以保持水位在正常水位線附近。

2.4.2 壓力表

2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指針指示清晰可見。

2.4.2.2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。

2.4.2.3 壓力表裝用前應(yīng)進行校驗,并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)封印。

2.4.2.4 在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸,過熱器,省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時應(yīng)及時查明原因。

2.4.3 安全閥

2.4.3.1 應(yīng)定期做手動或自動排隊汽試驗。操作時防止燙傷,應(yīng)輕拉輕放。

2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏汽時,應(yīng)停爐檢修,嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。

2.5 省煤器的運行管理

運行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40c如果出口水溫過高,可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通,防止汽化。

2.6 過熱器的運行管理

2.6.1 當鍋爐對外停止供汽時,過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器,使之冷卻

2.6.2 當負荷降低時,如有必要可以開啟疏水閥向外排汽,以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器

2.7排污操作

2.7.1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗員的水質(zhì)化驗結(jié)果進行排污,對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進行一次排污。排污時,先微開慢開閥(靠近鍋爐)預(yù)熱兩只閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲時將快開閥全開全關(guān)幾次進行排污,排污畢,先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。

2.7.2 每次排污前,必須檢查排污管路及閥門是正常,并通知其它運行鍋爐。

2.7.3 鍋爐定期排污應(yīng)在低負荷時進行。

2.7.4 排污時司爐工應(yīng)嚴密監(jiān)視水位,不得離開崗位。

2.7.5 排污時各排污點應(yīng)交替進行。但不能同時打開兩處排污閥,對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。

2.7.6 排污結(jié)束后,過一段時間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時修理。

2.8 吹灰操作

2.8.1 吹灰前的準備

2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。

2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員;

2.8.1.3 開啟吹杰器的疏閥進行疏水。然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對整個

2.8.1.4 吹灰系統(tǒng)進行緩管和疏水。

2.8.2 吹灰操作要點

2.8.2.1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進行,不能顛倒次序。

2.8.2.2 吹灰須在低負荷,汽壓高時進行每班應(yīng)不少于一至二次。

2.8.3 吹灰安全操作事項

2.8.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護罩。

2.8.3.2 吹灰時,爐膛負壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上,以預(yù)防熱煙噴出傷人。

2.8.3.3 吹杰器的位置必須正確,不得正對受熱面,以防損壞管子。

2.8.3.4 吹杰結(jié)束后,將汽閥全關(guān)閉,疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。

2.8.3.5 對于入硫量多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。

2.8.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進行。

2.9 清爐渣

2.9.1 清爐之前,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,并適當增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負荷增加以前進行。

2.9.2 每次清爐的時間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門,清爐不能同時進行。

2.10 運行檢查

鍋爐運行中,值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一時不能消除,應(yīng)報告鍋爐房管理人員。并加強監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。

3 停爐操作及停爐保養(yǎng)

3.1 壓火停爐操作

3.1.1 停止送風和引風。

3.1.2 向爐內(nèi)進水和排污。使水位稍高于正常水位線。

3.1.3 關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道,關(guān)閉主煙道。

3.1.4 壓火期間注意事項

3.1.4.1 司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動情況。

3.1.4.2 檢查風道檔板,灰門是否關(guān)閉嚴密。

如需要楊火爐尖先排污和進水然后沖洗水位表,開啟風道檔板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤。恢復(fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時做好暖管,并爐和供汽工作。

3.2 正常停爐

3.2.1 停爐前的準備工作

3.2.1.1 將停爐時間通知化驗人員和各用汽部門。

3.2.1.2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。

3.2.1.3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。

3.2.2 停爐操作順序

3.2.2.1 停止給煤,減少送引風量。

3.2.2.2 先停送風,再停引風。將其檔板打開少許?;虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風門。使爐火漸漸熄滅。

3.2.2.3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。

3.2.2.4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。

3.2.2.5 爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時內(nèi),應(yīng)關(guān)閉煙道風閘門,灰門。防止急劇通風冷卻。然后逐漸開啟煙道風閘門,引風機檔板以及灰門,爐門。使之慢慢自然通風冷卻。開啟空氣閥,當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可將鍋爐水全部放出。

3.2.2.6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序

a.關(guān)閉原煤斗上的檔板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當降低鍋爐負荷,停止使用二次風;

b.當進煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無燃煤時,應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風和引風;

c.燃煤燃盡后,重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運行一時,以使爐排冷卻;

d.當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可交鍋爐水全部放出。

3.3 緊急停爐

3.3.1 緊急停爐的操作順序

3.3.1.1 關(guān)閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。

3.3.1.2 停止鼓引風機,打開省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風機可不停止;

3.3.1.3 保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。

3.3.1.4 停爐后,應(yīng)將停爐原因等情況記入運行記錄薄內(nèi)。

3.3.2 緊急停爐的注意事項

3.3.2.1 如遇缺水事故時,不得進水,開啟空氣閥或提升安全閥等,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。

3.3.2.2 如遇滿水事故時,應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板,減速弱燃燒。并開啟排污閥放水,使水位適當降低。同時,開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥,防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。

3.4 停爐保養(yǎng)

鍋爐在停爐其間應(yīng)認真做好防腐休養(yǎng)工作。

3.4.1 停爐保養(yǎng)的準備工作:

3.4.1.1 清掃鍋爐外部灰塵,清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。

3.4.1.2 清除筒體,聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。

3.4.1.3 用盲板堵死與運行鍋爐相連接的管道。

3.4.1.4 在爐膛,煙道中放置干燥劑,有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個月以下的可以不作此法保養(yǎng))。

3.4.2 壓力保養(yǎng)法:

一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。

3.4.2.1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米(平方),爐水溫度在100攝氏度以上。

3.4.2.2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。

3.4.3 濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。

3.4.3.1 向爐內(nèi)進軟水至低水位線。

3.4.3.2 將配制好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護溶液的配制方法:氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤;或碳酸鈉“純堿”,按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。

3.4.3.3 開啟給水閥,將軟水罐滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。然后關(guān)閉給水閥,開啟專用泵進行水循環(huán),使溶液濃度均勻。保護受熱面不被氧化腐蝕。

3.4.3.4 在整個保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。

3.4.3.5 在保養(yǎng)期間,要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時定期取溶液化驗,如大事度降低,應(yīng)予以補加。

3.4.3.6 在冬季,要注意防凍,特別是省煤器和排污管道。

3.4.4 充氣保養(yǎng)

充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐

3.4.4.1 使用氮氣或氨氣從鍋爐的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力,將比重較大的空氣從爐底部排出,使氧氣不與鋼板接觸。

3.4.4.2 在選用充氣氣體時,以氨氣最佳。因為氨氣充入爐內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣,又因氨呈堿反應(yīng),更能起防止氧腐蝕的作用。

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