鍋爐及其輔機的操作規(guī)程注意事項
篇1
在進行鍋爐烘爐作業(yè)時,務(wù)必注意以下事項:
1. 專業(yè)操作:烘爐作業(yè)應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
2. 溫度控制:嚴格遵循烘爐曲線,避免溫度驟升或驟降,以免損壞耐火材料。
3. 監(jiān)控設(shè)備:確保監(jiān)控設(shè)備正常工作,及時記錄和分析烘爐數(shù)據(jù)。
4. 應(yīng)急準備:制定應(yīng)急預(yù)案,如遇異常情況,立即停止烘爐并進行處理。
5. 通風(fēng)換氣:保持烘爐區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
6. 安全防護:工作人員穿戴防護裝備,防止燙傷、煙塵吸入等事故。
7. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理烘爐產(chǎn)生的廢棄物。
8. 檢查驗收:烘爐結(jié)束后,進行全面檢查,確認無異常后方可投入運行。
請各相關(guān)部門和操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,確保烘爐作業(yè)的安全和有效性。在實際操作中,如有疑問或遇到困難,應(yīng)及時向管理層報告,共同解決。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 在啟動和停機過程中,務(wù)必按照操作手冊進行,避免驟然增減負荷。
3. 定期檢查安全設(shè)施,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)定值,如需改動,須經(jīng)上級批準。
5. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人員安全,再進行設(shè)備處理。
6. 記錄運行數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化運行狀態(tài)。
7. 嚴禁在鍋爐房內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品,確保消防通道暢通。
8. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)鍋爐崗位人員安全、高效地完成工作任務(wù),務(wù)必嚴格遵守,以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運行狀態(tài)和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 燃煤準備與存儲:
- 確保燃煤干燥,避免水分過高影響燃燒效率。
- 存儲燃煤應(yīng)遠離火源,堆砌有序,防止自燃或坍塌。
- 定期清理燃煤存儲區(qū)域,保持通風(fēng),避免積塵引發(fā)安全隱患。
2. 鍋爐啟動與預(yù)熱:
- 檢查鍋爐內(nèi)部及附屬設(shè)備,確保無異常。
- 緩慢增加燃煤量,配合預(yù)熱系統(tǒng),避免突然高溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 確保鍋爐水位正常,防止干燒。
3. 正常運行監(jiān)控:
- 定時檢查火焰顏色、形狀,調(diào)整燃煤量和風(fēng)門開度,保證充分燃燒。
- 監(jiān)控壓力、溫度、水位等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)波動。
- 定期清理煙道,避免積灰過多影響排煙。
4. 故障處理與應(yīng)急措施:
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,及時報告并進行故障排查。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速疏散人員,使用滅火設(shè)備。
5. 鍋爐停運與保養(yǎng):
- 鍋爐停運后,徹底清灰,關(guān)閉所有閥門。
- 對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng),防止銹蝕。
- 建立運行記錄,定期進行性能評估,以便持續(xù)改進。
請注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知本規(guī)程,并在實踐中不斷提升技能。操作過程中,務(wù)必遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護用品,確保個人安全。在實際操作中,如遇到未涵蓋的情況,應(yīng)根據(jù)實際情況和專業(yè)判斷靈活應(yīng)對,遵循安全第一的原則。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解燃汽鍋爐的工作原理和應(yīng)急處理措施。
2. 運行中如遇異常情況,應(yīng)立即停止操作,查明原因,必要時通知專業(yè)人員維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔,嚴禁煙火,防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 定期進行安全檢查,更新老舊設(shè)備,確保安全設(shè)施完好有效。
5. 記錄運行參數(shù),分析運行狀態(tài),為優(yōu)化運行策略提供依據(jù)。
6. 遵守當?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)和標準,定期進行設(shè)備檢驗,確保合規(guī)運營。
請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,確保安全與效率的平衡。在日常工作中,應(yīng)注重團隊協(xié)作,提升員工的安全意識和技術(shù)能力,共同維護燃汽鍋爐的安全穩(wěn)定運行。
篇5
1. 鍋爐啟動前,應(yīng)檢查鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)及附屬設(shè)備是否完好,無泄漏、無異?,F(xiàn)象。
2. 點火前,必須確保爐膛內(nèi)無積灰、積水,燃煤應(yīng)干燥且無雜物混入。
3. 運行過程中,密切關(guān)注鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù),保持在規(guī)定范圍內(nèi)。過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
4. 定期進行水質(zhì)檢測,保證水質(zhì)合格,防止結(jié)垢和腐蝕,影響鍋爐效率。
5. 安全閥、壓力表、水位計等安全設(shè)備要定期校驗,確保其準確可靠。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機維修。
6. 發(fā)現(xiàn)鍋爐運行中有異響、煙氣顏色異常等情況,應(yīng)立即停機查明原因,不得強行運行。
7. 鍋爐停運后,應(yīng)按規(guī)定程序進行放水、排污,做好防凍措施,確保下次啟動順利。
8. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解鍋爐操作知識,掌握應(yīng)急處理方法,遵守勞動紀律,不得擅自離崗。
9. 定期對鍋爐進行清潔保養(yǎng),及時更換磨損部件,延長設(shè)備壽命。
這些注意事項旨在確保低壓燃煤蒸汽鍋爐的安全、高效運行,減少意外風(fēng)險,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運行,報告給相關(guān)部門。
3. 避免在無人看管的情況下運行鍋爐,以防突發(fā)狀況。
4. 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)和檢查,不得擅自拆卸或修理。
5. 保持工作區(qū)域清潔,禁止堆放易燃物。
6. 確保燃氣報警系統(tǒng)正常運行,及時發(fā)現(xiàn)泄漏情況。
7. 遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī),控制廢氣排放,保護環(huán)境。
8. 在調(diào)整設(shè)定參數(shù)時,務(wù)必考慮酒店的實際熱水需求,避免浪費能源。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和當?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。務(wù)必牢記,安全與效率是酒店熱水鍋爐操作的核心原則。
篇7
在執(zhí)行烘爐和煮爐操作時,務(wù)必注意以下事項:
1. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn),了解烘爐和煮爐的原理及操作流程。
2. 烘爐過程中,密切監(jiān)控溫度變化,避免溫度過高或過快,以防損傷鍋爐。
3. 使用合格的烘爐材料,遵守添加規(guī)定,防止產(chǎn)生有害氣體。
4. 煮爐期間,確保水質(zhì)純凈,添加適量的中和劑,并定期檢測ph值。
5. 定期檢查壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備,確保其正常工作。
6. 烘爐和煮爐結(jié)束后,需徹底清理殘余物質(zhì),防止堵塞管道。
7. 在整個過程中,遵守安全規(guī)程,佩戴防護裝備,預(yù)防燙傷和中毒等事故。
以上就是鍋爐烘爐和煮爐的操作規(guī)程,執(zhí)行時務(wù)必嚴謹細致,確保設(shè)備安全可靠。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知鍋爐性能及應(yīng)急處理措施。
2. 禁止超負荷運行,以防過熱或壓力過大導(dǎo)致爆炸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等,應(yīng)立即停止運行,報告并處理。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保各項指標符合安全標準。
5. 工作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
6. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
燃煤熱水鍋爐的安全運行需要每個操作人員的嚴格遵守與細心維護。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守勞動保護規(guī)定,穿戴防護裝備,避免燙傷、觸電等風(fēng)險。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需改動,需經(jīng)技術(shù)部門批準。
4. 緊急情況下,應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急措施,如啟動緊急停爐程序,并報告上級。
5. 定期進行設(shè)備檢查和維護,確保其良好運行狀態(tài)。
6. 嚴禁在無水或水位過高的情況下運行鍋爐,防止爆炸事故。
7. 注意觀察壓力、溫度等關(guān)鍵指標,避免超限運行,確保設(shè)備安全。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)小鍋爐的規(guī)范操作,但實際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素有所不同,操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整。在實際操作中,務(wù)必以安全為首要原則,靈活應(yīng)對各種狀況。
篇10
1. 不得擅自改變吹風(fēng)氣供應(yīng)參數(shù),以免影響燃燒效率或?qū)е掳踩鹿省?/p>
2. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再進行調(diào)整。
3. 嚴禁在未完全了解操作規(guī)程的情況下進行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。
5. 注意個人防護,防止燙傷或吸入有害氣體。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)認識到安全操作的重要性,將規(guī)程內(nèi)化為日常行為,共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇11
1. 在啟動前,務(wù)必檢查鍋爐及其附屬設(shè)備,確認無異常情況,如泄露、損壞等。
2. 運行期間,持續(xù)觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù),保持在正常范圍內(nèi),避免超壓或超溫。
3. 添加燃料時,要根據(jù)負荷需求適量調(diào)整,避免過度燃燒導(dǎo)致煙氣排放超標。
4. 水質(zhì)管理至關(guān)重要,應(yīng)定期進行水質(zhì)檢測,保持合適的ph值和硬度,防止水垢形成和腐蝕發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力突然上升、水位下降等,應(yīng)立即采取措施,并報告上級。
6. 停機后,務(wù)必按照規(guī)定程序進行降溫、放水等保養(yǎng)工作,防止冷凝水腐蝕設(shè)備。
7. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 注意個人防護,穿戴好防護裝備,避免燙傷或其他工傷事故。
9. 定期進行設(shè)備維護和檢修,及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
11. 在特殊環(huán)境下(如惡劣天氣、夜間作業(yè)等),要增強安全意識,采取額外的安全措施。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進行調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,以確保工業(yè)蒸氣鍋爐的安全、高效運行。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉風(fēng)機性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿戴好防護裝備,如防塵口罩、安全帽等。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,禁止在風(fēng)機運行時進行維修。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免小故障演變成大問題。
5. 在風(fēng)機啟動和停機過程中,要保持警覺,防止突然變化導(dǎo)致的意外。
6. 不得將物體插入風(fēng)機進風(fēng)口或出風(fēng)口,以防發(fā)生人身傷害。
7. 遇到緊急情況,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案,迅速、冷靜地采取措施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守,以確保工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,提高生產(chǎn)效益,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇13
1. 水質(zhì)監(jiān)測:每日進行ph值、堿度、硬度等關(guān)鍵指標的測定,確保符合鍋爐運行要求。
2. 化學(xué)藥品管理:儲存化學(xué)品時應(yīng)遵循“先進先出”原則,避免過期;使用時戴好防護手套和眼鏡,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 安全操作:啟動和停機時,遵循既定程序,不得擅自改變操作步驟;運行中注意觀察儀表讀數(shù),異常時立即報告。
4. 應(yīng)急準備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進行應(yīng)急演練,確保在緊急情況下能迅速、準確地執(zhí)行。
5. 個人防護:穿戴合適的防護服、頭盔、呼吸器等,避免直接暴露于有害環(huán)境中。
6. 設(shè)備檢查:定期對水處理設(shè)備進行清潔和維護,確保其正常運行;發(fā)現(xiàn)損壞或異常,及時上報維修。
7. 訓(xùn)練與教育:定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和技能,確保每位員工了解并遵守規(guī)程。
請所有鍋爐水處理人員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保工作場所的安全和效率。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知操作規(guī)程及應(yīng)急措施。
2. 遵守勞動保護規(guī)定,穿戴防護裝備,防止燙傷、觸電等風(fēng)險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并報告,不得擅自處理。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好狀態(tài)。
5. 禁止超壓、超溫運行,以防爆炸或設(shè)備損壞。
6. 在鍋爐運行期間,不得離開工作崗位,保持警惕。
7. 嚴禁私自改動控制系統(tǒng)設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和安全。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特性靈活執(zhí)行。
篇15
1. 在啟動水泵前,應(yīng)確保所有閥門處于正確位置,進水管路無堵塞,出水管路暢通。
2. 檢查電源線路,確認電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電氣事故。
3. 水泵運行時,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止人身傷害。
4. 注意電機電流,若電流過高或過低,可能是負載不均或電機故障,應(yīng)立即停機檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)水泵泄漏,應(yīng)及時處理,避免水分進入電機造成損壞。
6. 定期清理泵體內(nèi)外的沉積物,保持良好的散熱條件。
7. 不得隨意調(diào)整泵的設(shè)定參數(shù),如壓力、流量等,以免影響系統(tǒng)性能。
8. 每次保養(yǎng)后,需進行試運行,確認設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。
9. 遇到無法解決的問題,及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員,切勿自行拆解修理。
10. 記錄每次檢查、維護和故障情況,為設(shè)備管理和維護提供參考。
通過以上操作規(guī)程,我們期望每一位員工都能理解和遵循,共同維護鍋爐水泵的安全運行,為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇16
1. 操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證。
2. 操作時必須佩戴個人防護裝備,如防燙手套、護目鏡等。
3. 不得擅自修改或解除安全裝置,嚴禁超負荷運行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,切勿盲目處理。
5. 堅持日常維護,定期進行設(shè)備檢驗,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,排放符合標準,減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被追究責(zé)任。每一位鍋爐運行工都應(yīng)將安全放在首位,時刻保持警惕,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能及應(yīng)急處理方法。
2. 燃氣泄漏時嚴禁開啟或關(guān)閉任何電器設(shè)備,立即關(guān)閉燃氣閥門,并疏散人員。
3. 鍋爐運行期間,不得離開工作崗位,避免無人看管導(dǎo)致事故。
4. 定期進行壓力容器檢驗,確保其符合國家安全標準。
5. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護裝備,如防燙手套、護目鏡等。
6. 鍋爐內(nèi)部積灰過多會影響燃燒效率,應(yīng)及時清理,但清理時應(yīng)斷電并冷卻至安全溫度。
7. 在設(shè)備檢修時,務(wù)必切斷電源和燃氣源,防止意外啟動。
8. 不得超負荷運行,保持工作壓力在允許范圍內(nèi),避免壓力過高引發(fā)危險。
9. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動緊急停車裝置,并報告上級和相關(guān)部門。
10. 對于設(shè)備的任何改動,必須事先咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員,避免破壞原有安全設(shè)計。
以上各項操作規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。通過規(guī)范操作,我們能確保燃氣蒸氣鍋爐的安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作泵房設(shè)備。
2. 在啟動設(shè)備前,確認所有閥門處于正確位置,防止水壓突然變化造成設(shè)備損壞。
3. 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異響、振動過大等異常,立即停機檢查。
4. 遵守規(guī)定的工作時間,避免過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
5. 不得在泵房內(nèi)吸煙或進行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
6. 定期清理泵房,保持環(huán)境衛(wèi)生,防止積塵引發(fā)電氣故障。
7. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,及時撤離現(xiàn)場并報警。
8. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能,提前預(yù)判可能出現(xiàn)的問題。
9. 遇到不明情況,不要盲目處理,應(yīng)立即向上級報告。
以上各項規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行,以確保鍋爐泵房崗位的安全和高效運作。每位員工都應(yīng)認識到,遵守規(guī)程不僅是對自己負責(zé),也是對企業(yè)負責(zé),共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解燃煤鍋爐的工作原理和操作方法。
2. 穿戴防護裝備,避免燙傷、燒傷等事故。
3. 禁止在無監(jiān)護的情況下單獨操作,確保緊急情況下有人協(xié)助。
4. 遵守消防規(guī)定,配備足夠的消防設(shè)施,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
5. 不得超負荷運行,防止壓力過高引發(fā)爆炸。
6. 保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進行安全檢查,及時消除隱患。
8. 遵守環(huán)保法規(guī),控制煙塵和有害氣體排放。
燃煤鍋爐的安全操作關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)安全與環(huán)境保護,每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效的操作證書。
2. 不得超壓、超溫運行,嚴禁私自調(diào)整安全閥設(shè)定值。
3. 操作過程中應(yīng)穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,不可盲目處理,應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員處理。
5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保其處于良好狀態(tài)。
6. 鍋爐周圍禁止堆放易燃物,保持清潔干燥的工作環(huán)境。
常壓熱水鍋爐的操作需要嚴謹對待,遵循規(guī)程,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效運行。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,避免潛在的風(fēng)險,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇21
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。
2. 禁止在無人監(jiān)控的情況下長時間運行鍋爐。
3. 遇到異常情況如壓力過高、火焰異常等,應(yīng)立即停止運行并報告。
4. 鍋爐房應(yīng)保持清潔,禁止存放易燃物。
5. 在維修或檢查時,務(wù)必關(guān)閉電源和燃料供應(yīng),防止意外啟動。
6. 定期檢查和更換安全設(shè)備,如壓力開關(guān)、熄火保護裝置,確保其有效性。
遵循這些規(guī)程,我們能夠確保小型燃油熱水鍋爐的安全、穩(wěn)定運行,為我們的業(yè)務(wù)提供可靠的支持,同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。務(wù)必牢記,安全是所有操作的首要任務(wù),任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運行過程中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,佩戴防護用品,防止燙傷、觸電等事故。
3. 注意環(huán)境監(jiān)測,確保排放指標符合環(huán)保標準。
4. 不得擅自修改控制系統(tǒng)參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。
6. 記錄運行數(shù)據(jù),定期分析,以便優(yōu)化運行策略和維護計劃。
以上規(guī)程旨在為醫(yī)院鍋爐運行提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。操作人員應(yīng)始終保持警惕,靈活應(yīng)對各種狀況,以確保醫(yī)院運營的順利進行。
篇23
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行過程中,任何異常情況都應(yīng)及時報告,并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,切勿自行處理。
3. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備停止運行后進行,確保人身安全。
4. 燃料供應(yīng)應(yīng)保持穩(wěn)定,避免因燃料質(zhì)量或供應(yīng)中斷影響鍋爐運行。
5. 定期清理積灰和積垢,以保持設(shè)備良好散熱和高效燃燒。
6. 妥善處理廢棄煙氣,遵守環(huán)保法規(guī),確保排放達標。
7. 注意設(shè)備的磨損情況,及時更換磨損部件,防止設(shè)備帶病運行。
8. 記錄運行參數(shù)和維護情況,以便分析設(shè)備性能,優(yōu)化運行策略。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行,只有通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,我們才能確保鍋爐及附屬設(shè)備的安全經(jīng)濟運行,實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知電鍋爐的工作原理和操作流程。
2. 在操作過程中,嚴禁脫崗、睡崗,保持警覺,隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 不得擅自調(diào)整電鍋爐的設(shè)定參數(shù),如需改動,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,禁止堆放易燃易爆物品。
5. 電鍋爐在運行過程中,禁止進行清潔、維護等工作,以防觸電或燙傷。
6. 工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定程序關(guān)閉電鍋爐,做好交接班記錄。
請每位電鍋爐工牢記這些規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。
2. 在操作過程中,如遇異常情況,應(yīng)立即停機并報告。
3. 定期進行設(shè)備維護和安全檢查,確保設(shè)備性能良好。
4. 遵守勞動保護規(guī)定,穿戴防護裝備,預(yù)防燙傷、煙塵吸入等風(fēng)險。
5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備正常運行。
6. 注意環(huán)境通風(fēng),避免積聚有害氣體。
7. 操作結(jié)束后,確保所有開關(guān)、閥門復(fù)位,做好交接班記錄。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。務(wù)必牢記安全第一,操作規(guī)范,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇26
1. 啟動前檢查:全面檢查鍋爐及輔機設(shè)備,確認無泄漏、松動或其他異常情況。確保水處理設(shè)備正常,水質(zhì)達到標準,燃料充足。
2. 點火程序:遵循正確的點火步驟,防止爆燃。燃燒器啟動后,密切觀察火焰狀態(tài),確保燃燒充分。
3. 運行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、水位等參數(shù),保持在安全范圍內(nèi)。如有異常,立即調(diào)整或停機處理。
4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢修,預(yù)防潛在問題。尤其注意水垢清理,以維持熱效率。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,如壓力過高、火災(zāi)等,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急措施,并及時報告。
6. 安全操作:穿戴防護裝備,遵守禁煙規(guī)定,避免接觸高溫部位。操作過程中禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。
7. 記錄與報告:詳細記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),及時上報異常情況,以便分析原因,采取改進措施。
8. 培訓(xùn)與教育:定期對操作人員進行技能培訓(xùn)和安全教育,確保他們了解設(shè)備特性和操作規(guī)程。
9. 法規(guī)遵守:嚴格遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,確保鍋爐及其輔機的運行符合環(huán)保和安全要求。
10. 節(jié)能減排:優(yōu)化燃燒參數(shù),減少煙氣排放,提高能源利用率,踐行綠色生產(chǎn)理念。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保鍋爐及其輔機的穩(wěn)定運行,為生產(chǎn)活動提供可靠保障。每位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護生產(chǎn)安全和效率。
篇27
1. 停爐與冷卻:務(wù)必按照規(guī)定程序停爐,等待鍋爐充分冷卻至室溫,不可在高溫下進行檢修,以防燙傷。
2. 斷電與隔離:關(guān)閉電源,掛上“正在檢修,禁止合閘”警示牌,防止意外啟動。
3. 排壓與通風(fēng):徹底排放蒸汽和水,打開通風(fēng)口,確保工作環(huán)境無有毒有害氣體積聚。
4. 檢測與記錄:使用專業(yè)工具檢查鍋爐內(nèi)外部,記錄異常情況,拍照留證。
5. 維修作業(yè):使用正確的工具和技術(shù),嚴禁野蠻操作,避免損壞設(shè)備。
6. 安全監(jiān)護:至少兩人同時作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護,互相提醒,確保安全。
7. 復(fù)原與試運行:維修完成后,恢復(fù)設(shè)備原狀,進行試運行,確認無誤后方可正式投入運行。
8. 清理現(xiàn)場:檢修結(jié)束后,清理工具和廢棄物,保持工作區(qū)域整潔。
9. 報告與記錄:將檢修過程及結(jié)果詳細記錄,及時上報給相關(guān)部門,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
在執(zhí)行這些步驟時,每位鍋爐檢修工都應(yīng)保持警惕,遵循安全規(guī)程,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。請牢記,安全是我們的首要任務(wù),每一次的謹慎操作都是對自身和同事生命的尊重。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 在預(yù)熱階段,要密切關(guān)注鍋爐各部分的升溫速度,防止局部過熱。
3. 燃料添加應(yīng)均勻,避免一次性大量投料造成燃燒不充分。
4. 定期清理積灰,保持良好的熱交換效果。
5. 監(jiān)控?zé)煔馀欧?,確保氮氧化物、硫氧化物等污染物排放符合國家規(guī)定。
6. 在負荷試運行中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或其他不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
7. 保持良好的潤滑狀態(tài),定期檢查軸承溫度和潤滑油質(zhì)量。
8. 注意電氣設(shè)備的絕緣性能,防止漏電事故。
9. 操作過程中應(yīng)遵守安全規(guī)程,穿戴好防護裝備,確保人身安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作流程,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性進行適當調(diào)整。在調(diào)試運行過程中,應(yīng)靈活應(yīng)對,確保鍋爐安全、高效運行。
篇29
1. 操作前檢查:每次啟動鍋爐前,必須對設(shè)備進行全面檢查,包括但不限于壓力表、溫度計、安全閥、燃燒器、供水系統(tǒng)等,確保其正常無損。
2. 安全運行規(guī)定:嚴格遵守操作手冊,禁止超壓、超溫運行。定期排放蒸汽和水垢,保持鍋爐內(nèi)部清潔。
3. 故障處理程序:一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并報告,不得擅自處理。故障排除后需由專業(yè)人員進行復(fù)檢才能重新啟動。
4. 定期維護保養(yǎng):按照制造商建議的時間表進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、更換磨損部件等,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄露等情況,確保員工知道如何迅速、有序地撤離和應(yīng)對。
6. 員工培訓(xùn)和資格認證:所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)資質(zhì)證書,了解并掌握鍋爐操作的基本知識和應(yīng)急處理技巧。
在實際操作中,要注意,安全高于一切。任何操作都不能以犧牲安全為代價。良好的工作習(xí)慣和嚴謹?shù)牟僮鲬B(tài)度是預(yù)防事故的關(guān)鍵。每個員工都應(yīng)積極參與到鍋爐的日常維護和安全管理中,共同營造安全的工作環(huán)境。
務(wù)必遵守上述規(guī)程,以確保鍋爐系統(tǒng)的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。
篇30
1. 樣品采集:
- 確保樣品代表性,應(yīng)在鍋爐運行穩(wěn)定時取樣,避免在啟動或停機時采集。
- 使用清潔、干燥的采樣容器,防止污染。
- 采樣后應(yīng)立即密封,并標注采樣時間和地點。
2. 化學(xué)試劑準備:
- 使用高質(zhì)量的試劑,確保測試準確性。
- 按照規(guī)定比例配制試劑,避免濃度誤差。
- 注意個人防護,避免直接接觸有害化學(xué)品。
3. 水質(zhì)指標測定:
- 測定ph值時,需在室溫下進行,避免溫度影響結(jié)果。
- 對于硬度、堿度等指標,遵循標準滴定法,注意滴定速度適中,觀察顏色變化。
- 使用專用儀器測量電導(dǎo)率和溶解氧,確保儀器校準準確。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析:
- 記錄每個步驟的詳細數(shù)據(jù),包括時間、用量、讀數(shù)等。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢,對比歷史記錄,查找異常原因。
- 不得篡改或遺漏數(shù)據(jù),保證化驗的公正性和真實性。
5. 結(jié)果報告:
- 報告應(yīng)清晰列出所有測定結(jié)果,包括數(shù)值和單位。
- 對于超標或異常情況,需注明可能的影響并提出改善建議。
- 報告應(yīng)及時提交給相關(guān)部門,以便采取相應(yīng)措施。
在執(zhí)行過程中,操作人員應(yīng)嚴格遵守實驗室安全規(guī)則,如遇不明情況,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。務(wù)必保持謹慎和專業(yè),確保化驗的準確性和可靠性。
鍋爐及其輔機的操作規(guī)程范文
1 升火前的檢查和準備工作
1.1 內(nèi)部檢查
1.1.1 鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔,手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。
1.1.2 鍋筒。水冷壁管,集箱,對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏,下降管絕熱有無破壞。
1.1.3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。
1.1.4 煤層閘板齊平,起落靈活。
1.1.5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物,煙道檔板嚴密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。
1.2 外部檢查
1.2.1 爐排變速機構(gòu)和各種變速試運轉(zhuǎn)正常。
1.2.2 在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
1.2.3 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴密,開關(guān)靈活好用。
1.2.4 所有人孔門,看火門,應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴密。
1.2.5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。
1.2.6安全閥,水位表,壓力表,溫度計符合規(guī)定,齊全好用。
1.2.7 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。
1.2.8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。
1.2.9 各種電器設(shè)備及保護裝置安裝試車符合要求,各種儀表齊全,靈敏。
1.2.10 燃料,水源有足夠的儲備。
1.3 上水
在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時,對水泵進行檢查,并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板,且各閥門開關(guān)位置正確的情況下,可進行鍋爐上水,在上水過程中做好以下幾點:
1.3.1 上水溫度不宜超過60 c。上水速度不宜過快。
1.3.2 打開省煤器進口的進水閥門,當省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時,關(guān)閉空氣閥。
1.3.3 當鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。
1.3.4 檢查鍋爐水位有無下降,給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。
1.3.5 準備燃料和引火物。
1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
1.4 升火
1.4.1點火
1.4.1.1 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10―15分鐘,對機械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動引風(fēng)機不少于5分鐘。
1.4.1.2 打開省煤器旁通煙道檔板,關(guān)閉省煤器前后檔板,在爐排前部鋪好木材。進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。
1.4.1.3 備用爐點火時待火著旺后,調(diào)整煤閘打開煤槽閘門,開動爐排。
1.4.2 烘爐與煮爐
新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及tj231―78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備,卷揚機,固定式柴油機,工業(yè)鍋爐安裝》標準進行,但應(yīng)注意如下幾點:
1.4.2.1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗的司爐工參加。
1.4.2.2 烘爐時,溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。
1.4.2.3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻,鍋筒,集箱和各部分膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施。并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
1.4.2.4 當爐水溫度鏃逐漸升高,空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時,應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴密觀察壓力,水位情況。
1.4.2.5 當壓力上升到0.05―0.1mpa 表壓時,應(yīng)沖冼水位表0.10―0.15 mpa時沖洗壓力表及存水彎管,并進行校驗。0.2―0.3 mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏,對松的螺栓擰緊。0.3―0.4mpa時對各定期排污點進行一次排污操作。
1.4.3 并爐和送氣
1.4.3.1 當鍋筒壓力升至低于田管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥,稍開主汽閥進行暖管,然后緩慢打開主汽閥,當主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
1.4.3.2 當鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時,緩慢打開田管閥門,同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。
1.4.3.3 當單臺鍋爐運行時差這汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。
1.4.3.4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。
2 運行管理
2.1 運行中的調(diào)整要求
2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量;
2.1.2 鍋爐水位應(yīng)保持正常;
2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力;;
2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30―50c。
2.1.5 保持良好的燃燒燒況,使鍋爐高效率運行。
2.2 燃燒調(diào)整
2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整
2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。
2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火,使用權(quán)煤層平坦整,通風(fēng)陰力均勻。
2.2.1.3 投煤,撥火及清渣操作要快,以減少冷風(fēng)漏入爐膛。
2.2.1.4 當負荷增加時,必須先加強引風(fēng),然后加大送風(fēng)率,當負荷減速少時,必須先減速少送風(fēng),再減速少引風(fēng),保持專業(yè)戶 膛負壓燃燒。
2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整
2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況,燃煤進入燃燒室后,應(yīng)該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒,老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦,火焰均勻,且呈登黃色。
2.2.2.2 各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為:一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。
2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整,使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤,爐排速度稍慢;對揮發(fā)物多的煤,則爐排速度稍快。
2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右,對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大,灰粉熔點高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。
2.2.2.5 爐膛負壓應(yīng)控制在2~3mm水柱,以免向外噴火,噴煙。
2.2.2.6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。
2.2.2.7 當爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進入出渣器。
2.2.2.8 根據(jù)火慶后部情況,及時放掉灰渣。
2.3 汽壓調(diào)節(jié)
2.3.1 鍋爐運行時必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時,安全閥應(yīng)迅速排汽,或進行人工排汽降壓。
2.3.2 當負荷增加,汽壓下降,而水位高時,應(yīng)先減少給水或停止給水,增加給煤和送風(fēng)量,加強燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當負荷增加,汽壓下降。水位低時應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。
2.3.3 當負荷減速少,汽壓升高,而水位高時,先減速少給煤量和送風(fēng)量,使燃燒減弱。當負荷減速少,汽壓升高。而水位低時,應(yīng)增加給水,使用權(quán)水位正常,根據(jù)汽壓和負荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。
2.4 安全附件的操作與管理
2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)
2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次,沖洗方法如下:
a:打開放水考克沖洗汽連管,水連管和玻璃板(管);
b:關(guān)閉汽考克,沖洗水連管;
c;打開汽考克,關(guān)閉汽考克,沖洗汽連管;
d;關(guān)閉放水考克,慢慢打開水考克,檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動,否則應(yīng)查明原因。
2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃(管)內(nèi)外不清潔,照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。
2.4.1.3 爐水位應(yīng)保持 在正常水位,一般情況下,在低負荷時,應(yīng)稍高于正常水位以免負荷減速少時造成高水位,但變動的范圍不超過+/-40mm。
2.4.1.4 鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地進水,以保持水位在正常水位線附近。
2.4.2 壓力表
2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指針指示清晰可見。
2.4.2.2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
2.4.2.3 壓力表裝用前應(yīng)進行校驗,并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)封印。
2.4.2.4 在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸,過熱器,省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時應(yīng)及時查明原因。
2.4.3 安全閥
2.4.3.1 應(yīng)定期做手動或自動排隊汽試驗。操作時防止燙傷,應(yīng)輕拉輕放。
2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏汽時,應(yīng)停爐檢修,嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。
2.5 省煤器的運行管理
運行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40c如果出口水溫過高,可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通,防止汽化。
2.6 過熱器的運行管理
2.6.1 當鍋爐對外停止供汽時,過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器,使之冷卻
2.6.2 當負荷降低時,如有必要可以開啟疏水閥向外排汽,以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器
2.7排污操作
2.7.1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗員的水質(zhì)化驗結(jié)果進行排污,對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進行一次排污。排污時,先微開慢開閥(靠近鍋爐)預(yù)熱兩只閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲時將快開閥全開全關(guān)幾次進行排污,排污畢,先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。
2.7.2 每次排污前,必須檢查排污管路及閥門是正常,并通知其它運行鍋爐。
2.7.3 鍋爐定期排污應(yīng)在低負荷時進行。
2.7.4 排污時司爐工應(yīng)嚴密監(jiān)視水位,不得離開崗位。
2.7.5 排污時各排污點應(yīng)交替進行。但不能同時打開兩處排污閥,對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。
2.7.6 排污結(jié)束后,過一段時間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時修理。
2.8 吹灰操作
2.8.1 吹灰前的準備
2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。
2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員;
2.8.1.3 開啟吹杰器的疏閥進行疏水。然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對整個
2.8.1.4 吹灰系統(tǒng)進行緩管和疏水。
2.8.2 吹灰操作要點
2.8.2.1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進行,不能顛倒次序。
2.8.2.2 吹灰須在低負荷,汽壓高時進行每班應(yīng)不少于一至二次。
2.8.3 吹灰安全操作事項
2.8.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護罩。
2.8.3.2 吹灰時,爐膛負壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上,以預(yù)防熱煙噴出傷人。
2.8.3.3 吹杰器的位置必須正確,不得正對受熱面,以防損壞管子。
2.8.3.4 吹杰結(jié)束后,將汽閥全關(guān)閉,疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
2.8.3.5 對于入硫量多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。
2.8.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進行。
2.9 清爐渣
2.9.1 清爐之前,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,并適當增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負荷增加以前進行。
2.9.2 每次清爐的時間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門,清爐不能同時進行。
2.10 運行檢查
鍋爐運行中,值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一時不能消除,應(yīng)報告鍋爐房管理人員。并加強監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。
3 停爐操作及停爐保養(yǎng)
3.1 壓火停爐操作
3.1.1 停止送風(fēng)和引風(fēng)。
3.1.2 向爐內(nèi)進水和排污。使水位稍高于正常水位線。
3.1.3 關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道,關(guān)閉主煙道。
3.1.4 壓火期間注意事項
3.1.4.1 司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動情況。
3.1.4.2 檢查風(fēng)道檔板,灰門是否關(guān)閉嚴密。
如需要楊火爐尖先排污和進水然后沖洗水位表,開啟風(fēng)道檔板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤。恢復(fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時做好暖管,并爐和供汽工作。
3.2 正常停爐
3.2.1 停爐前的準備工作
3.2.1.1 將停爐時間通知化驗人員和各用汽部門。
3.2.1.2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。
3.2.1.3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。
3.2.2 停爐操作順序
3.2.2.1 停止給煤,減少送引風(fēng)量。
3.2.2.2 先停送風(fēng),再停引風(fēng)。將其檔板打開少許?;虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。使爐火漸漸熄滅。
3.2.2.3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。
3.2.2.4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。
3.2.2.5 爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時內(nèi),應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門,灰門。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸開啟煙道風(fēng)閘門,引風(fēng)機檔板以及灰門,爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開啟空氣閥,當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可將鍋爐水全部放出。
3.2.2.6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序
a.關(guān)閉原煤斗上的檔板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當降低鍋爐負荷,停止使用二次風(fēng);
b.當進煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無燃煤時,應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng);
c.燃煤燃盡后,重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運行一時,以使爐排冷卻;
d.當爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可交鍋爐水全部放出。
3.3 緊急停爐
3.3.1 緊急停爐的操作順序
3.3.1.1 關(guān)閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
3.3.1.2 停止鼓引風(fēng)機,打開省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機可不停止;
3.3.1.3 保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。
3.3.1.4 停爐后,應(yīng)將停爐原因等情況記入運行記錄薄內(nèi)。
3.3.2 緊急停爐的注意事項
3.3.2.1 如遇缺水事故時,不得進水,開啟空氣閥或提升安全閥等,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。
3.3.2.2 如遇滿水事故時,應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板,減速弱燃燒。并開啟排污閥放水,使水位適當降低。同時,開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥,防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。
3.4 停爐保養(yǎng)
鍋爐在停爐其間應(yīng)認真做好防腐休養(yǎng)工作。
3.4.1 停爐保養(yǎng)的準備工作:
3.4.1.1 清掃鍋爐外部灰塵,清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。
3.4.1.2 清除筒體,聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。
3.4.1.3 用盲板堵死與運行鍋爐相連接的管道。
3.4.1.4 在爐膛,煙道中放置干燥劑,有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個月以下的可以不作此法保養(yǎng))。
3.4.2 壓力保養(yǎng)法:
一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。
3.4.2.1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米(平方),爐水溫度在100攝氏度以上。
3.4.2.2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。
3.4.3 濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。
3.4.3.1 向爐內(nèi)進軟水至低水位線。
3.4.3.2 將配制好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護溶液的配制方法:氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤;或碳酸鈉“純堿”,按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。
3.4.3.3 開啟給水閥,將軟水罐滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。然后關(guān)閉給水閥,開啟專用泵進行水循環(huán),使溶液濃度均勻。保護受熱面不被氧化腐蝕。
3.4.3.4 在整個保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。
3.4.3.5 在保養(yǎng)期間,要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時定期取溶液化驗,如大事度降低,應(yīng)予以補加。
3.4.3.6 在冬季,要注意防凍,特別是省煤器和排污管道。
3.4.4 充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐
3.4.4.1 使用氮氣或氨氣從鍋爐的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力,將比重較大的空氣從爐底部排出,使氧氣不與鋼板接觸。
3.4.4.2 在選用充氣氣體時,以氨氣最佳。因為氨氣充入爐內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣,又因氨呈堿反應(yīng),更能起防止氧腐蝕的作用。