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制材工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):68

制材工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

制材工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 切勿忽視個(gè)人防護(hù)裝備,即使在短暫的工作間隙也不得取下。

2. 不得擅自調(diào)整機(jī)械設(shè)備參數(shù),以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?

3. 在制材過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)木材有裂紋或其他缺陷,應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告給上級(jí)。

4. 保持溝通暢通,遇到問(wèn)題及時(shí)向同事或主管求助,避免因個(gè)人判斷錯(cuò)誤造成損失。

5. 工作完成后,務(wù)必關(guān)閉電源,確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

以上規(guī)程需每位土木建筑制材工嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的建筑安裝工作。

篇2

1. 在操作前,務(wù)必熟悉施工圖紙,了解每個(gè)部件的具體尺寸和位置。

2. 使用電動(dòng)工具時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害眼睛和手部。

3. 切割、鉆孔時(shí),應(yīng)保持材料穩(wěn)定,避免因晃動(dòng)導(dǎo)致誤切或誤鉆。

4. 預(yù)裝過(guò)程中,注意檢查接縫處的密合度,確保連接牢固。

5. 安裝時(shí),遵循從下到上、從內(nèi)到外的順序,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

6. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免工具、材料亂放引發(fā)的安全隱患。

7. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或安全隱患,立即停止工作,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并尋求解決方案。

8. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),歸置好工具,做好交接班記錄。

9. 不得擅自更改設(shè)計(jì)或工藝要求,如有疑問(wèn),應(yīng)向?qū)I(yè)人員咨詢。

10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升,保持良好的職業(yè)素養(yǎng)和操作習(xí)慣。以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保建筑安裝工作的順利進(jìn)行,保障工程質(zhì)量和工人安全。

篇3

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套和耳塞。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改工藝流程需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理或接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外傷害。

4. 木材切割過(guò)程中,注意保持穩(wěn)定的手勢(shì),避免木材滑動(dòng)造成危險(xiǎn)。

5. 制材完成后,及時(shí)清理鋸末,防止堆積引發(fā)火災(zāi)。

6. 對(duì)于不合格的木材,應(yīng)單獨(dú)存放,并分析原因,采取糾正措施。

7. 學(xué)習(xí)和掌握木材特性,合理利用資源,避免過(guò)度加工導(dǎo)致浪費(fèi)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 在遇到異常情況時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

10. 工作完畢后,關(guān)閉電源,確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患。

以上規(guī)程需每位制材工嚴(yán)格遵守,以確保工作的順利進(jìn)行和安全生產(chǎn)。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,共同推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。

篇4

1. 制材工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間禁止飲酒,以免影響判斷力和反應(yīng)速度。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修,切勿強(qiáng)行操作。

4. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理木屑,防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。

5. 緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位制材工人都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù),遵守規(guī)程,共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。

制材工操作規(guī)程范文

一、木材搬運(yùn)、裝卸、堆放

1、從車(chē)上卸圓木應(yīng)有專人指揮,拔夾杠應(yīng)先拔中間,后拆兩頭。剪斷鐵絲應(yīng)先剪上層和中層,后剪下層。滾放卸圓木時(shí),車(chē)上不準(zhǔn)有人,車(chē)下禁止行人通行,并設(shè)明顯標(biāo)志。

2、裝車(chē)運(yùn)圓木時(shí),下層裝大的,上層裝小的,并用繩索捆牢。卸車(chē)時(shí)車(chē)要停穩(wěn)。裝運(yùn)成材時(shí),高度不應(yīng)超過(guò)1米,每0.3米設(shè)橫木。

3、堆放圓木應(yīng)先清除垛下障礙物,站在垛兩端操作。碼高垛時(shí)跳板必須支搭牢固,禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季,跳板應(yīng)加防滑條。

4、翻圓木時(shí)撬杠和扳鉤不得正面對(duì)人,翻彎曲和直徑較大的圓木,必須掩好墊木,防止圓木滾動(dòng)傷人。

5、圓木垛高一般不應(yīng)超過(guò)3米,垛距不得小于1.5米;成材垛高一般不應(yīng)超過(guò)4米,每0.5米加橫木,垛距不得小于1米。所有材料垛應(yīng)距運(yùn)輸軌道兩側(cè)1米,上方不準(zhǔn)有高壓電線。

6、往平車(chē)(跑車(chē))上搬圓木時(shí),應(yīng)先調(diào)整好大小頭,使其能平?翻上車(chē)盤(pán),一次上好。若用吊車(chē)往平車(chē)上起吊圓木,需掛牢掛鉤,專人指揮,起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴(yán)禁站人。運(yùn)料時(shí),不得猛推猛跑。拐彎要慢行。

二、機(jī)械制材

1、用帶鋸制材時(shí),開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)械各部件并調(diào)整鋸條。先試車(chē),待聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)方可開(kāi)鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過(guò)了3個(gè)時(shí)都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫.

2、圓木上跑車(chē)前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘、砂石等物。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。

3、圓木必須緊靠車(chē)樁車(chē)盤(pán),鉤末掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車(chē)邊緣。跑車(chē)末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車(chē)。

4、進(jìn)鋸應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得變動(dòng)尺碼。入鋸速度不宜過(guò)猛。

5、倒車(chē)不宜過(guò)快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過(guò)鋸條0.5米后再行倒車(chē),以免頂斷鋸條。

6、跑車(chē)進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車(chē)道停留、搶行以及堆放任何東西。

7、操作小帶鋸,上下手在互相配合,不要猛推猛拉。送料時(shí)手不得進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍送料。小帶鋸操作時(shí),鋸口對(duì)面不準(zhǔn)站人。

制材工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

制材工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.切勿忽視個(gè)人防護(hù)裝備,即使在短暫的工作間隙也不得取下。2.不得擅自調(diào)整機(jī)械設(shè)備參數(shù),以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?.在制材過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)木材有
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