電泳涂漆工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 開啟電源前，確保所有接地線連接良好，避免觸電事故。
2. 不得在未穿戴防護裝備的情況下接觸電泳漆液，以防化學品灼傷。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告上級，不得擅自處理。
4. 嚴禁在電泳槽周圍吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
5. 操作結(jié)束后，關閉電源，清潔工作區(qū)域，及時清理廢棄材料。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 應急設施如消防器材、急救箱應保持完好，便于緊急情況下使用。
8. 注意保持工作場所通風良好，避免有害氣體積聚。
9. 電泳涂漆過程中，避免長時間直接暴露于漆霧中，以防呼吸系統(tǒng)受損。
10. 對于新入職員工，需在有經(jīng)驗的員工指導下進行操作，待熟練掌握后再獨立作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位電泳涂漆工的嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全與效率。在日常工作中，應時刻警惕潛在的風險，養(yǎng)成良好的安全習慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如防護服、眼鏡和手套，防止化學品接觸皮膚和眼睛。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險，嚴禁在設備運行時進行維修。
3. 嚴格控制涂料參數(shù)，過高的電壓可能導致涂層缺陷，過低則影響覆蓋率。
4. 工件預處理必須徹底，否則會影響電泳效果和涂層附著力。
5. 電泳過程中應保持槽液的清潔，及時清除漂浮物，防止污染涂層。
6. 烘干溫度和時間需按工藝要求執(zhí)行，防止涂層過熱或不完全固化。
7. 定期檢測和記錄工藝參數(shù)，以便追蹤和改進工藝效果。
8. 廢液處理要合規(guī)，不得隨意排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
以上操作規(guī)程旨在為電泳涂漆工作提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇3
1. 在操作前，確保身體狀況良好，無飲酒或服用影響判斷的藥物。
2. 不得在設備運行過程中進行調(diào)整或維修，應先切斷電源，等待設備完全停止后操作。
3. 涂料和溶劑為易燃物品，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或產(chǎn)生火花。
4. 電泳槽內(nèi)液體帶電，嚴禁身體接觸，使用專用工具操作。
5. 防護裝備應定期檢查，破損或失效時立即更換。
6. 遇到異常情況，如設備發(fā)熱異常、噪音增大等，應立即停止工作并報告。
7. 定期接受安全培訓，更新知識，提升應急反應能力。
8. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理好工具和個人防護裝備，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需每位電泳涂漆工嚴格遵守，安全無小事，我們共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
電泳涂漆工操作規(guī)程范文
1、檢查吊運設備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2、向酸洗槽倒酸時，必須使用專用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠離酸槽約一米左右。
3、裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4、配酸后，應將裝酸容器蓋好，防止水進入酸中發(fā)生危險。
5、酸槽溶液深度不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。
6、酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。
7、懸鏈運行前，應對拉緊裝置進行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內(nèi)。如遇停電，應立即將懸鏈停車。
8、電熱烘道各段溫度應嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒，應停止工作，請電工檢查。
9、采用煤氣烘干，應先檢查各閥門是否關閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒，再開煤氣引燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關爐操作與開爐順序相反。關爐后10～20分鐘再關閉風機和冷卻水管。
10、工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。
11、發(fā)現(xiàn)火警時，應立即報告并采取補救措施。
12、工作完畢后，斷開電源，關閉氣門，做好清潔。
