磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工人的專業(yè)素養(yǎng)，形成安全第一的工作文化。
篇2
數(shù)控磨床工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作步驟，提高工人的技能水平，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)的正常運(yùn)營和生產(chǎn)效率。
篇3
執(zhí)行上述操作規(guī)程旨在確保刀具磨削的高效、安全和精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過合理設(shè)定磨削參數(shù)和操作步驟，減少浪費(fèi)，提升加工速度。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確的磨削工藝可以延長刀具使用壽命，提高加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
3. 安全作業(yè)：遵守規(guī)程能預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，營造安全的工作環(huán)境。
4. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
篇4
本規(guī)程旨在確保半自動鉆頭磨床操作的安全性，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作造成的損壞。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保磨削工作的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇6
螺紋磨床工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作能保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。
篇7
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，預(yù)防意外事故的發(fā)生，同時(shí)也延長了磨床的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了維修和替換成本。
篇8
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，磨床工可以避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的工作。
篇9
磨床工崗位安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 確保員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
2. 保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間。
4. 培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇10
磨床工操作規(guī)程旨在規(guī)范磨削作業(yè)流程，確保生產(chǎn)質(zhì)量與效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過遵循規(guī)程，磨床工能夠準(zhǔn)確執(zhí)行磨削任務(wù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢、設(shè)備損壞及安全事故。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣將延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)提供有力保障。
篇11
磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保磨床作業(yè)的安全性和效率，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。
篇12
本規(guī)程旨在提高軸承內(nèi)徑磨床工的操作技能，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇13
本規(guī)程旨在確保軋輥磨床工在生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
篇14
成型磨床是精密加工的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少意外事故，提高工作效率，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
篇15
萬能磨床工安全操作規(guī)程旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障工人的人身安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，同時(shí)也有助于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，維持生產(chǎn)秩序。
篇16
本規(guī)程旨在確保刀具磨床工在操作過程中的人身安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)資產(chǎn)安全。
篇17
軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)作業(yè)環(huán)境的整潔和有序。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，能降低工傷事故的發(fā)生，減少設(shè)備故障，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提升員工的操作技能和安全意識。
磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、平面磨床
（1）工作前必須開車，潤滑油質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（2）更換砂輪時(shí)必須檢查砂輪是否有裂紋，砂輪的平?度是否合乎要求，無震動時(shí)方可使用。
（3）使用快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件的距離必須大于規(guī)定的尺寸，再用手動進(jìn)給，方可開始工作。
（4）磨削工件，砂輪與工件接觸時(shí)不可過猛，特別是寒冷季節(jié)更要注意吃刀力量，防止砂輪震裂，磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。
（5）使用磁性吸盤時(shí)，必須檢查吸鐵是否失靈，防止緊固不好，工件飛出傷人，及損壞設(shè)備。
（6）一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊、墊平，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擊碎砂輪。
2、萬能磨床
（1）磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺栓要緊固牢靠。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。
（2）往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
（3）開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最底速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時(shí)突然撞擊。
（4）裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
（5）油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得底于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動工作臺于兩極位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
（6）嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。
（7）裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木版。
（8）更換、休整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)章。
（9）拆工件時(shí)，為防止砂輪磨手必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出以后，方能進(jìn)行拆卸工作。
3、工具磨床
(1) 開車前檢查機(jī)械、電氣及吸塵防護(hù)裝置。工、量、卡具等必須保持良好。
(2) 更換及維修砂輪撕，金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與車輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3) 在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
(4) 禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。
(5) 使用支架時(shí)，要檢查托架與工作面的連接和工作面的潤滑情況。
(6) 進(jìn)刀撕，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
(7) 在磨削過程中或磨異型工件時(shí)，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作人要站在內(nèi)側(cè)。
