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拋丸室操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

拋丸室操作規(guī)程目的和意義

拋丸室操作規(guī)程目的和意義

篇1

拋丸室操作規(guī)程旨在規(guī)范拋丸工藝流程,確保設(shè)備高效運(yùn)行,提高工件表面處理質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。通過拋丸處理,可以去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì),提高工件的抗疲勞性能和涂裝附著力,為后續(xù)的加工或涂層打下良好基礎(chǔ)。遵守規(guī)程能保障操作人員的安全,降低職業(yè)病風(fēng)險。

篇2

制定拋丸室人員安全操作規(guī)程的目的是為了保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)整體的安全文化,營造安全的工作環(huán)境,增強(qiáng)員工對企業(yè)的歸屬感和信任感。

篇3

本規(guī)程旨在確保拋丸室操作人員的生命安全,降低職業(yè)傷害風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過遵守規(guī)程,可以有效預(yù)防粉塵爆炸、彈丸傷人等事故,保障企業(yè)的生產(chǎn)安全和員工的健康。

篇4

本規(guī)程旨在確保拋丸室作業(yè)人員的安全,預(yù)防工傷事故,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵守這些規(guī)程,能夠減少潛在的風(fēng)險,保障員工的生命安全,降低企業(yè)因事故造成的損失,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

篇5

拋丸室操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,防止設(shè)備損壞和工件質(zhì)量下降。其重要意義在于:

1. 提升工作效率:規(guī)范的操作能保證拋丸處理的一致性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。

2. 保障人員安全:嚴(yán)格遵守規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工安全。

3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,減少故障率,延長設(shè)備使用壽命。

4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)保證了工件表面處理的質(zhì)量,滿足客戶要求。

拋丸室操作規(guī)程范文

本規(guī)程適用機(jī)型:3720和qtq0100

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守:

a、檢查拋丸頭的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,通知維修人員修理;

b、檢查鐵丸輸送系統(tǒng),如提升機(jī)、螺旋輸送篩(或多角篩)、貯砂斗、輸丸管等是否有堵塞或卡住的現(xiàn)象,如有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時處理;

c、檢查懸鏈及輔助鏈?zhǔn)欠裼兴蓜雍兔撥壪螅缬羞@些現(xiàn)象,應(yīng)通知維修人員修理;

d、檢查拋丸室內(nèi)有無落下的鑄件,如有落下鑄件,應(yīng)及時清除;

e、檢查防護(hù)簾和防護(hù)板的完好性,不允許缺少或出現(xiàn)過大的磨損,否則應(yīng)于更換;

f、檢查懸鏈掛鉤的磨損是否嚴(yán)重,轉(zhuǎn)動是否靈活,如磨損嚴(yán)懲或轉(zhuǎn)動不靈活,應(yīng)及時更換或通知維修人員修理;

g、分別啟動各個機(jī)構(gòu),檢查拋頭、鐵丸輸送系統(tǒng)、輔助鏈和懸鏈的運(yùn)動情況,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、工人各還必須遵守:

a、操作人員帶好防護(hù)用具,以免鐵丸傷人;

b、啟動設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行: 風(fēng)機(jī)斗式提升機(jī)螺旋篩(或多角篩)拋頭腦1,2,3,4,5,6,輔助鏈鐵丸閘門懸鏈。停機(jī)順序相反,即懸鏈鐵丸閘門輔助鏈拋頭螺旋篩(或多角篩)提升機(jī)風(fēng)機(jī)。

c、必須在懸鏈上掛潢30個掛鉤的鑄件后,才能一面清理,一面連續(xù)掛鑄件;

d、先點(diǎn)動試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,并檢查拋丸頭,螺旋輸送器提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鏈板帶工作的平穩(wěn)性,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4、工作中還必須遵守:

a、工作時、操作人員帶好防護(hù)用具,以免鐵丸傷人;

b、按下列順序開車:啟動通風(fēng)機(jī)打開滾動大門開動加料斗點(diǎn)動鏈板帶加料斗復(fù)位關(guān)閉滾動大門開動鏈板帶啟動拋丸頭開動螺旋輸送器啟動提升機(jī)打開鐵丸閘門。停車順序與此相反;

c、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應(yīng)通知維修人員修理。

d、每次加入鑄伯的重量不超過500公斤,不少于300公斤,視鑄件的大小和形狀而定;

e、根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸,并注意不要壓死提升機(jī);

f、當(dāng)拋丸頭工作時,不可使鏈板反向運(yùn)動;

g、當(dāng)拋丸頭工作時,嚴(yán)禁開啟滾筒門;

h、當(dāng)拋丸頭工作時,不得停止螺旋輸送器和提升機(jī)的運(yùn)動。

拋丸室操作規(guī)程目的和意義(5篇)

拋丸室操作規(guī)程目的和意義篇1拋丸室操作規(guī)程旨在規(guī)范拋丸工藝流程,確保設(shè)備高效運(yùn)行,提高工件表面處理質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。通過拋丸處理,可以去除工件表面的氧化皮、銹蝕和
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