磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保磨礦工遵守安全操作規(guī)定，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 提高磨礦作業(yè)的規(guī)范化程度，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3. 保護生產(chǎn)設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 通過規(guī)范操作，降低環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
篇2
磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低設(shè)備維護成本，同時也有助于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和生產(chǎn)環(huán)境的和諧。
篇3
磨礦作業(yè)是礦物加工的關(guān)鍵步驟，其目的是通過物理破碎和研磨將大塊物料細(xì)化至所需的粒度，以便后續(xù)的選礦過程。磨礦工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障、降低能耗、提升礦物回收率，從而提高整個生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。
篇4
磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保磨礦作業(yè)的安全進行，減少設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保護工人的生命安全和健康，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇5
磨礦工安全操作規(guī)程旨在確保磨礦作業(yè)的安全進行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，保護員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，保障生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇6
磨礦作業(yè)是選礦工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是將礦石破碎至足夠細(xì)度，以便后續(xù)的礦物分離。良好的磨礦效果能提高礦物的解離度，提升選礦回收率和經(jīng)濟效益。合理操作能減少設(shè)備磨損，降低能耗，確保生產(chǎn)安全和環(huán)保。
磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機，分級機的安全正常運轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo)，按上班處理量計算和補加鋼球量。
2、開車前檢查：
（1）檢查機械周圍有無影響開車的障礙物。
（2）試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達到規(guī)定的油標(biāo)線。
（3）大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
（4）返砂溜槽及進料口是否有堵塞。
（5）球磨大齒輪下護罩內(nèi)泥水是否被放掉。
（6）排礦口是否擦損。
（7）螺旋分級機內(nèi)是否有過多沉砂，如沉砂過多，要將螺旋提升并試運車專。
（8）檢查各部件螺絲是否松動脫落。
3、球磨機的開車必須得到調(diào)度的允許，在通知上下工序后可按下列順序開車。
（1）送上低壓三相閘開關(guān)和控制線路開關(guān)。
（2）打開返砂槽的給水閘門。
（3）開動油泵，待回油正常后，通知所有人員離開機器，同時發(fā)出開車信號。
（4）停止信號同時推上高壓開關(guān)，球磨機，分級機聯(lián)鎖啟動。
（5）進行正常給礦，調(diào)節(jié)前后給水閥門。
4、停車順序：
（1）球磨機停車前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。
（2）減少球磨機給水，同時逐漸減少反砂量。
（3）停油泵，同時球磨機，分級機也連鎖停車。
（4）關(guān)閉球磨機前后給水閥門。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求，保證分級和溢流達到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時測量，每次測量要做好記錄。測量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈，不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、必須保證球磨機按一定的配比裝球。補加鋼球按上班處理和加球定額計算補加后要做好記錄。
7、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡體是否漏礦，齒圈是否進砂等。
8、球磨機運轉(zhuǎn)時每隔30分鐘檢查大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油情況，正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米，油溫不得超過60c，檢查有無漏油無情況。
9、隨時注意電機溫升不得超過60℃，電機電流不得超過40安培。
10、發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，應(yīng)立即通過給有給礦工停止給礦，待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦。
11、板堆積有返砂時，應(yīng)及時清理，分級機排出的廢木屑應(yīng)及時運走。
12、查分級機螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
13、分級機的各加油點應(yīng)保持清潔，并不得使油外溢，分級機的主減速機內(nèi)潤滑油應(yīng)加足：前后軸承、后軸瓦的潤滑油應(yīng)作到每8小時擰油杯一圈到一圈半。
14、接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
15、班上應(yīng)特別注意機械高的潤滑系統(tǒng)是否正常。
