套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整機(jī)器設(shè)置。
2. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，避免在機(jī)器運行時進(jìn)行調(diào)整。
3. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 不得將工具或其他物體放置在機(jī)器運行區(qū)域，防止被卷入。
5. 學(xué)習(xí)并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防萬一。
6. 遇到不熟悉的設(shè)備問題，應(yīng)及時向?qū)I(yè)人員求助，避免自行處理。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 佩戴防護(hù)用品：操作時應(yīng)戴好護(hù)目鏡和手套，防止飛濺的線頭或碎片傷害眼睛和手部。
2. 遵守操作順序：切勿在未檢查和調(diào)整好設(shè)備的情況下直接開始縫制，以免發(fā)生危險。
3. 注意布料放置：布料應(yīng)平整放入，避免折疊或皺褶導(dǎo)致卡針。
4. 禁止觸摸運動部件：在機(jī)器運行中，手指和衣物不得接觸轉(zhuǎn)動部件，以防卷入。
5. 故障處理：遇到異常聲音或動作，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解并熟悉設(shè)備操作后方可上崗。
7. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 緊急情況：如遇突發(fā)狀況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
套結(jié)機(jī)的安全操作需要每位使用者的高度重視和嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 培訓(xùn)：每位操作員都應(yīng)接受套結(jié)機(jī)操作和安全培訓(xùn)，了解并熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 專注：操作時要集中注意力，避免分心導(dǎo)致誤操作。
3. 遵守規(guī)程：切勿為了追求速度而忽視安全規(guī)定，任何情況下都應(yīng)優(yōu)先保證人身安全。
4. 個人衛(wèi)生：保持手部干燥，避免油污影響操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急開關(guān)位置，遇緊急情況能迅速切斷電源。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)將此規(guī)程視為日常工作的指南，時刻牢記安全第一，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動套結(jié)機(jī)前，務(wù)必檢查電源線是否完好，防止觸電風(fēng)險。
- 確認(rèn)機(jī)針、梭芯、線張力等關(guān)鍵部件安裝正確，避免因部件松動導(dǎo)致的運行異常。
2. 操作前的設(shè)定與調(diào)整：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，選擇合適的線色和線號，調(diào)整線張力至適宜范圍。
- 設(shè)置合適的縫速，過快可能導(dǎo)致縫紉質(zhì)量下降，過慢則影響生產(chǎn)效率。
3. 運行中的監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期觀察套結(jié)效果，如發(fā)現(xiàn)線跡不均、跳針等情況，應(yīng)及時調(diào)整。
- 注意設(shè)備運行聲音，異常噪音可能預(yù)示著設(shè)備故障，需立即停機(jī)檢查。
4. 套結(jié)作業(yè)流程：
- 按照工藝要求，正確放置物料，確保套結(jié)位置準(zhǔn)確。
- 在操作過程中，保持手部遠(yuǎn)離運動部件，防止意外傷害。
5. 故障排除與日常保養(yǎng)：
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)按照手冊指示進(jìn)行初步排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
請操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，對于不熟悉的操作環(huán)節(jié)，應(yīng)及時請教同事或上級，確保安全生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)定期對操作規(guī)程進(jìn)行更新和完善，以適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和設(shè)備的升級。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
1、檢查設(shè)備線路,卸下油孔橡皮栓,每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動電源開關(guān)后,起動動踏板,壓腳下降,腳離開踏板,壓腳上升,再重復(fù)一次,套結(jié)機(jī)開始起動,此時迅速離開踏板。
4、正常操作運行后,壓腳自動上升,切斷上線后停止動作。
5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向,否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7、注意使用皮帶輪外罩,護(hù)指器、眼睛保護(hù)器,切勿卸機(jī)運轉(zhuǎn)。
8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時,應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器,換上新針,再重新開機(jī)操作。
10、操作結(jié)束后,應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭,加油保養(yǎng),做到人離電斷。
