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造型工安全操作規(guī)程制度注意事項(xiàng)(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

造型工安全操作規(guī)程制度注意事項(xiàng)

造型工安全操作規(guī)程制度注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)始工作前,檢查造型機(jī)、砂箱、攪拌機(jī)等設(shè)備是否正常,如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

- 確保電氣線路完好無(wú)損,防止觸電事故。

2. 材料處理與調(diào)配:

- 按照配方準(zhǔn)確稱量樹(shù)脂、固化劑等材料,避免過(guò)量導(dǎo)致硬化速度過(guò)快,增加操作風(fēng)險(xiǎn)。

- 材料混合時(shí),穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 模具操作與造型:

- 使用模具時(shí),輕拿輕放,防止破損;填砂時(shí)避免用力過(guò)猛,以免造成砂型破裂。

- 造型過(guò)程中,保持身體平衡,避免砂塊掉落造成傷害。

4. 安全防護(hù)措施:

- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止飛濺物傷人和呼吸粉塵。

- 工作區(qū)域保持整潔,防止滑倒摔傷。

5. 廢砂處理與清理:

- 廢砂應(yīng)及時(shí)收集,不得隨意丟棄,以防堵塞通道或引發(fā)火災(zāi)。

- 清理工作時(shí),使用專用工具,避免直接用手接觸熱砂。

6. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng):

- 關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換,防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

在執(zhí)行規(guī)程時(shí),要時(shí)刻警惕潛在的安全隱患,遇到不明確的操作或異常情況,應(yīng)立即停止工作并向上級(jí)或安全員報(bào)告。每位造型工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高自身的安全意識(shí)和操作技能,是每一位自硬砂造型工的責(zé)任。

篇2

1. 工具設(shè)備檢查:使用前務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,如有破損或異常,立即停止使用并報(bào)告維修。

2. 材料選擇:嚴(yán)格遵守材料配比,不得隨意增減,以免影響砂型質(zhì)量和固化效果。

3. 模型制作:遵循圖紙要求,保證模型尺寸準(zhǔn)確,避免因形狀偏差導(dǎo)致的鑄造缺陷。

4. 安全操作:穿戴好防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套等,防止飛濺物傷人;操作時(shí)保持專注,避免誤操作。

5. 砂型固化:遵循固化時(shí)間,過(guò)早搬運(yùn)可能導(dǎo)致砂型損壞,過(guò)晚則可能影響工作效率。

6. 廢砂處理:按規(guī)定區(qū)域存放廢砂,不得隨意傾倒,以防環(huán)境污染。

7. 現(xiàn)場(chǎng)清理:工作結(jié)束后,及時(shí)清理工作區(qū)域,保持作業(yè)環(huán)境整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等事故。

8. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉緊急疏散路線和急救措施,遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對(duì)。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),每位員工都應(yīng)以自身安全為首要,嚴(yán)格按照規(guī)程行事,同時(shí)也要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,互相監(jiān)督,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于規(guī)程中的不足之處,應(yīng)及時(shí)反饋,以便不斷改進(jìn)和完善。

篇3

1. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦,以防因疏忽引發(fā)事故。

2. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作設(shè)備。

3. 工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

4. 對(duì)于違反規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正,并進(jìn)行必要的安全教育。

5. 保持良好的溝通,當(dāng)遇到不確定的情況時(shí),及時(shí)向上級(jí)或同事求助。

以上規(guī)程需每位造型工嚴(yán)格遵守,安全是每個(gè)人的責(zé)任,也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。每一位員工的健康與安全,都是我們工作的首要考量。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩,防止砂塵和飛濺物傷害。

2. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

3. 注意砂溫:自硬砂溫度過(guò)高可能導(dǎo)致砂型裂紋,過(guò)低則影響硬化速度,需控制在適宜范圍內(nèi)。

4. 遵守交接班制度:交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和未完成的工作,確保下一班人員了解工作進(jìn)度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

5. 應(yīng)急處理:如遇突發(fā)情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)報(bào)告。

6. 定期維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 環(huán)保意識(shí):合理處理廢棄砂料,遵守環(huán)保規(guī)定,減少環(huán)境污染。

8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),了解新工藝、新技術(shù),提升安全技能。

請(qǐng)每位造型工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保個(gè)人和他人的生命安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 時(shí)刻保持警惕,避免分心,尤其是在進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)。

2. 學(xué)習(xí)并理解每一步驟的潛在風(fēng)險(xiǎn),遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止并尋求指導(dǎo)。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,遵循既定的工藝流程。

4. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,防止絆倒或滑倒。

5. 遵守火源管理規(guī)定,避免火星引發(fā)火災(zāi)。

6. 發(fā)現(xiàn)工具或設(shè)備異常,應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù),不可勉強(qiáng)使用。

手工造型工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也直接影響到整個(gè)鑄造生產(chǎn)線的運(yùn)行。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 造型工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),了解新設(shè)備的操作方法和安全知識(shí)。

2. 在操作過(guò)程中如感到不適,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。

3. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

4. 特殊天氣條件下(如高溫、暴雨等),需采取相應(yīng)防護(hù)措施。

5. 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài),確保操作精準(zhǔn)無(wú)誤。

6. 對(duì)于新進(jìn)員工,須在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟悉流程后再獨(dú)立作業(yè)。

請(qǐng)每位造型工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽和違規(guī)行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,安全第一,預(yù)防為主。

篇7

1. 在操作振動(dòng)臺(tái)時(shí),確保砂型穩(wěn)定,防止砂型因過(guò)度振動(dòng)而破裂。

2. 操作刮刀時(shí),要避免用力過(guò)猛,以免損傷砂型或傷及自身。

3. 倒鐵水時(shí),需保持安全距離,避免燙傷,同時(shí)注意觀察鐵水流動(dòng)性,防止溢出。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修,切勿自行處理。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

通過(guò)以上規(guī)程的執(zhí)行,手工造型工能夠在保證生產(chǎn)質(zhì)量時(shí),確保自身的安全,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。每一位造型工都應(yīng)牢記這些規(guī)程,將其轉(zhuǎn)化為日常工作的自覺(jué)行為。

篇8

1. 操作前務(wù)必關(guān)閉手機(jī)等電子設(shè)備,避免干擾設(shè)備運(yùn)行。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作,以防發(fā)生意外。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 對(duì)于砂型制作,要確保砂模充分干燥,防止因水分影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 注意砂料的濕度和溫度,過(guò)濕或過(guò)熱都可能導(dǎo)致制砂效果不佳。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告給主管或維修人員,切勿自行處理。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

8. 在處理廢砂時(shí),遵守環(huán)保規(guī)定,不得隨意傾倒,以免污染環(huán)境。

9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理好工作區(qū)域,確保現(xiàn)場(chǎng)安全。

以上規(guī)程需每位自硬砂制砂、造型工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全、高效。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必時(shí)刻保持警惕,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇9

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):造型工在開(kāi)始工作前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 工具使用與安全防護(hù):使用工具時(shí),務(wù)必按照操作手冊(cè)正確操作,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套等,防止意外傷害。

3. 工作環(huán)境與衛(wèi)生條件:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,避免滑倒和絆倒。確保通風(fēng)良好,避免有毒有害氣體積聚。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急疏散路線和急救措施,定期進(jìn)行安全演練。遇到突發(fā)情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)。

5. 培訓(xùn)與教育:新入職造型工需接受安全培訓(xùn),了解崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程。定期組織安全知識(shí)學(xué)習(xí),強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

6. 個(gè)人行為規(guī)范:遵守公司規(guī)章制度,禁止酒后上崗,嚴(yán)禁違規(guī)操作。保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的事故。

7. 輕微的書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:在工作期間,造型工們需要時(shí)刻警惕,確保自己的行為符合安全規(guī)定,即使在看似平常的操作中,也不能掉以輕心,因?yàn)橥钗⑿〉氖д`,就可能釀成大禍。

8. 注意事項(xiàng)的補(bǔ)充:在操作重型機(jī)械時(shí),務(wù)必按照操作規(guī)程,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

通過(guò)以上規(guī)程的執(zhí)行,造型工能夠更好地理解并遵循安全操作標(biāo)準(zhǔn),從而在日常工作中實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作模式。每個(gè)造型工都是企業(yè)安全鏈上的重要一環(huán),只有大家共同努力,才能構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。

篇10

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。

2. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理砂粒,防止滑倒。

3. 注意砂箱重量,避免搬運(yùn)過(guò)程中扭傷或砸傷。

4. 工作中保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的誤操作。

5. 定期參加安全培訓(xùn),了解新的操作技巧和安全知識(shí)。

6. 對(duì)于新進(jìn)員工,必須在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,直至能獨(dú)立完成任務(wù)。

7. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員求助,切勿自行處理。

以上規(guī)程需每位造型工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)鑄造車間的安全與秩序。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),才能確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇11

1. 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查設(shè)備是否正常,如有破損或異常應(yīng)立即上報(bào)并修復(fù)。

2. 模型材料必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),避免使用易燃、有毒或不穩(wěn)定物質(zhì)。

3. 遵循操作流程,不擅自改變工藝步驟,尤其是澆注和冷卻階段,以防發(fā)生熱燙傷或爆炸。

4. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。

5. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理方法,如遇火災(zāi)、泄露等緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄材料,防止滑倒和堵塞。

7. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處理廢棄物,避免對(duì)環(huán)境造成污染。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),每位造型工都需以高度的責(zé)任心對(duì)待,確保個(gè)人安全和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的順暢。只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能真正實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇12

1. 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)無(wú)人在拋砂機(jī)周圍,以防砂粒飛濺傷人。

2. 運(yùn)行中,禁止手部或其他身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

4. 定期清理和潤(rùn)滑設(shè)備,以保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 儲(chǔ)存砂子時(shí),注意防潮,防止砂子結(jié)塊影響造型效果。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

7. 參加定期的安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。

8. 在遇到緊急情況時(shí),應(yīng)迅速按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每位造型工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作氛圍。在日常操作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高技能,確保鑄造工藝的穩(wěn)步進(jìn)行。

篇13

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不可私自改動(dòng)工藝參數(shù)。

2. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢修。

3. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保自身及他人安全。

4. 保持良好的溝通,協(xié)同工作,避免因誤解引發(fā)的事故。

5. 注意砂塵防護(hù),定期進(jìn)行健康檢查,預(yù)防職業(yè)病。

6. 遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重同事,共同維護(hù)和諧的工作環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化和完善。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇14

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,以免發(fā)生意外。

2. 注意周圍環(huán)境,避免影響其他工人的作業(yè)。

3. 嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒的頭腦以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

4. 遵守噪音控制規(guī)定,避免對(duì)聽(tīng)力造成損害。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,疏散人員,確保人身安全。

6. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全防范能力。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理好工作區(qū)域,確保整潔有序。

以上規(guī)程需每位hws線造型工嚴(yán)格遵守,通過(guò)共同的努力,我們將創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人,讓我們攜手共筑安全防線,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

造型工安全操作規(guī)程制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 開(kāi)始造型以前,必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認(rèn)后,方可造型。

3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時(shí),必須保證木模在托板上不能竄動(dòng)。

4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個(gè)砂箱填滿。

5. 搗砂時(shí),必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí),然后,用平頭將整個(gè)型搗實(shí),大型應(yīng)該分層搗實(shí),一般每層厚度不超過(guò)150mm。

6. 扎吹氣孔時(shí),應(yīng)讓開(kāi)模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達(dá)到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。

7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過(guò)程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8. 砂型硬化時(shí),吹氣必須先小后大,最大時(shí)不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費(fèi)。

9. 起模時(shí),起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時(shí),用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進(jìn)行修補(bǔ),凡修補(bǔ)位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

造型工安全操作規(guī)程制度注意事項(xiàng)(14篇)

造型工安全操作規(guī)程制度注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:-在開(kāi)始工作前,檢查造型機(jī)、砂箱、攪拌機(jī)等設(shè)備是否正常,如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。-確保電氣線路完好無(wú)損,防止觸電事故
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