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壓磚機安全操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

壓磚機安全操作規(guī)程注意事項

壓磚機安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 設備檢查:開機前務必檢查壓磚機各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、模具和電氣裝置,確保無異常磨損或松動。

2. 原料準備:根據(jù)配方準確稱量原料,避免因配料不準影響磚塊性能。保持原料干燥,防止水分影響成型效果。

3. 操作流程:

- 啟動設備后,待系統(tǒng)穩(wěn)定運行,再進行進料操作。

- 模具填充應均勻,不可過滿或過少,以免影響磚塊質量。

- 壓制過程中,密切關注壓力表讀數(shù),確保在設定范圍內。

- 出磚后,檢查磚塊質量,如有異常立即調整工藝參數(shù)。

4. 維護保養(yǎng):定期清潔設備,及時更換磨損件,確保設備良好運行狀態(tài)。

5. 安全規(guī)定:

- 操作員應穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋。

- 不得在設備運行時進行調整或清理工作,以防發(fā)生意外。

- 確保設備接地良好,預防電擊事故。

6. 應急處理:

- 如遇設備故障,立即停機,按照應急預案進行處理,避免擴大損失。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏油等,應及時上報并采取措施。 在實際操作中,操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,靈活應對可能出現(xiàn)的問題,同時注重理論知識與實踐經驗的結合,以提升操作技能和問題解決能力。通過不斷的學習與實踐,確保自動壓磚機的高效、安全運行,為企業(yè)的生產目標貢獻力量。

篇2

1. 操作人員不得在設備運行時進行清潔、調整或修理工作,必須在完全停機并斷電后進行。

2. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設備,以防混亂發(fā)生。

3. 不得超負荷使用設備,嚴格按照設備設計參數(shù)進行生產。

4. 在設備運行中,禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。

5. 在設備故障排除后,需重新檢查無誤,方可重新啟動。

6. 對于新進員工,必須在老員工的指導下進行操作,直到熟練掌握為止。

7. 保持工作環(huán)境整潔,避免油污、塵埃影響設備正常運行。

8. 作業(yè)結束后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

9. 對于違反規(guī)程的行為,應立即制止并上報,嚴肅處理。

以上操作規(guī)程旨在確保自動壓磚機的安全高效運行,每一位操作人員都應認真遵守,共同維護良好的生產秩序和安全的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉壓磚機的工作原理和操作流程,未經許可不得擅自操作。

2. 工作時務必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套,以防意外發(fā)生。

3. 檢查設備時,確保電源已斷開,避免觸電風險。

4. 在設備運行過程中,禁止身體任何部位進入危險區(qū)域,以免發(fā)生事故。

5. 原材料配比要準確,過濕或過干的原料都可能影響磚塊質量和設備壽命。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,查明原因后方可繼續(xù)工作。

7. 維護保養(yǎng)時,應按照制造商提供的手冊進行,定期更換磨損部件,確保設備處于良好狀態(tài)。

8. 保持工作環(huán)境整潔,避免積塵引發(fā)安全隱患。

以上操作規(guī)程旨在為壓磚機的使用提供指導,但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素略有差異,操作人員需結合實際情況靈活應對。在執(zhí)行過程中,遇到任何疑問或困難,應及時向管理層或技術人員求助。

篇4

1. 操作人員需佩戴防護裝備,如安全帽、護目鏡和勞保鞋。

2. 非操作人員不得靠近設備運行區(qū)域,防止誤觸引發(fā)危險。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停機并報告,不得私自處理。

4. 培訓合格后才能上崗,未經許可不得擅自調整設備參數(shù)。

5. 嚴禁在設備運行時進行清潔或維修工作。

6. 遵守“先停機,后處理”的原則,確保每次操作都在安全的前提下進行。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。每個操作人員都應將安全放在首位,理解并執(zhí)行這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。

篇5

1. 設備檢查與準備:

- 開機前務必檢查壓磚機各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、模具及傳動裝置。

- 確保電源線路無破損,接地良好,避免觸電風險。

- 檢查潤滑系統(tǒng),保證油量充足,減少機械磨損。

2. 操作流程:

- 按照操作手冊啟動設備,避免錯誤操作。

- 加料時應均勻分布,防止因負載不均導致設備異常。

- 壓制過程中,不得隨意調整壓力,以免損傷設備或產生不良產品。

3. 應急處理措施:

- 若設備出現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查,必要時通知專業(yè)維修人員。

- 發(fā)生漏油或其他緊急情況,按應急按鈕停止操作,并采取相應措施。

4. 維護保養(yǎng)與清潔:

- 定期進行設備保養(yǎng),如更換磨損部件,清理積塵等。

- 每日工作結束后,關閉電源,清潔設備,保持工作環(huán)境整潔。

5. 安全警示與個人防護:

- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,避免粉塵傷害。

- 禁止未經授權的人員靠近正在運行的設備。

- 注意觀察設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時報告,切勿冒險作業(yè)。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時也為團隊的安全和生產效率貢獻一份力量。務必理解并實踐這些規(guī)定,它們是我們在壓磚機操作中不可或缺的安全指南。

篇6

1. 操作前,務必熟悉設備操作手冊,了解設備性能及操作方法。

2. 未經許可,不得擅自更改設備設定參數(shù),以免影響生產效果。

3. 在設備運行過程中,嚴禁接觸運動部件,防止發(fā)生人身傷害。

4. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。

5. 定期清理設備,保持工作環(huán)境整潔,防止粉塵積累影響設備性能。

6. 在進行維護保養(yǎng)時,務必切斷電源,確保自身安全。

7. 遇到無法解決的問題,及時聯(lián)系專業(yè)技術人員,切勿自行拆卸設備。

8. 培訓員工遵守操作規(guī)程,定期進行安全教育,提高員工安全意識。

以上操作規(guī)程旨在保障生產安全和效率,每一位員工都應嚴格遵守,共同維護良好的生產秩序。在實踐中,根據(jù)具體情況進行適當調整,不斷優(yōu)化操作流程,提升生產效益。

壓磚機安全操作規(guī)程范文

1、穿戴勞保用品上崗。長發(fā)女工不戴工作帽不準上崗。

2、檢查壓磚機外觀。清理大盤上邊的所有雜物和磚機附近的雜物,檢查大盤??滋盍仙疃?必要時檢查上班磚坯)

3、機修工檢查設備緊固件及傳動部分,電工檢查電路部分。

4、按機器說明書規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開機生產。

5、人工轉動大盤一周或點動試轉動,發(fā)現(xiàn)無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運轉。仔細觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產。

6、磚機運轉正常,再開動填料機構,電機轉動3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機壓磚開始。

7、工作時,下料筒的物料深度應保持1/2——3/4分料筒高,不準過高或過低。

8、發(fā)現(xiàn)磚機運轉不正常立即停車,找機修工檢查排除。

9、停車順序:

1)先停止供料

2)料用凈時停供料電機(如長時間停機,應清除料筒余料)

3)待看見模孔內填料壓制完時。關閉磚機電機。如長時間停車,應切斷電源。

4)清掃衛(wèi)生,特別是模孔內的磚坯、廢料要清掃干凈。

5)檢查磚機的連接件、油封、軸承等。

10、其他注意事項:

1)磚機防護罩及地蓋板必須安全有效

2)磚機運轉時,嚴禁調整設備和清理衛(wèi)生

3)壓磚機未開動時,不允許先開動填料機構,防止物料過多導致磚機超負荷。

4)因停電等意外事故停車時,應立即斷開電源

5)磚機每班作一次維修、保養(yǎng)、潤滑(見注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲量高度和清理堵塞油路。

1)磚平車打車時注意安全。

2)投產6個月作一次小修。

3)執(zhí)行生產管理、設備使用管理、工藝管理、質量管理和安全生產管理、用電制度及勞動紀律中有關安全生產的規(guī)定。

壓磚機安全操作規(guī)程注意事項(6篇)

壓磚機安全操作規(guī)程注意事項篇11.設備檢查:開機前務必檢查壓磚機各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、模具和電氣裝置,確保無異常磨損或松動。2.原料準備:根據(jù)配方準確稱量原料,避免
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