上料操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 任何時候都應將個人安全放在首位，不冒險作業(yè)。
2. 接受定期的安全培訓，更新安全知識和技能。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常或安全隱患，立即報告并采取措施。
4. 不得私自修改或拆除安全設備，如安全鎖、防護欄等。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作完成任務，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)事故。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 在上料過程中，嚴禁人員進入危險區(qū)域，如有必要，應在專人監(jiān)護下進行。
3. 特殊天氣條件下，如大風、雨雪等，應暫停作業(yè)，確保安全。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 對于異常情況，如設備異響、物料滑落等，應立即停止操作，報告并等待處理。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進操作規(guī)程，以適應生產(chǎn)需求的變化。
篇3
1. 嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護裝備，避免接觸有害物質(zhì)。
2. 操作前確認設備完好無損，啟動設備前要檢查電源、管道連接是否正常。
3. 按照工藝參數(shù)進行操作，不可隨意更改，如有異常需及時上報。
4. 在漿化過程中，密切監(jiān)控漿液狀態(tài)，避免過濃或過稀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 清潔工作務必細致，防止殘留物導致設備腐蝕或下次生產(chǎn)污染。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免食品級原料受到污染。
7. 熟悉緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能夠迅速響應，確保人員安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
9. 定期接受培訓，更新知識，提升操作技能。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應結(jié)合具體設備、工藝和環(huán)境條件進行適當調(diào)整。每位員工都應以責任心和專業(yè)精神，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全、高效。
篇4
1. 在開始工作前，務必進行設備檢查，確認電源線無破損，秤體平衡，顯示器清晰可見。
2. 稱量時，遵循“先大后小”的原則，以免超載或損壞設備。
3. 使用叉車搬運物料時，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
4. 佩戴防護用品，尤其是在粉塵環(huán)境下，要戴好防塵口罩，防止吸入有害物質(zhì)。
5. 不得在稱量過程中進行調(diào)整或維修設備，以防觸電或受傷。
6. 保持地面干燥，避免濕滑，減少跌倒風險。
7. 稱量完畢后，應及時清理秤盤，防止物料殘留影響下次稱量精度。
8. 遵守交接班制度，清楚記錄工作日志，交接清楚工作狀態(tài)。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、物料泄漏等，立即停止操作并報告上級。
10. 定期參加安全培訓，了解最新安全規(guī)定和操作流程。
本規(guī)程旨在指導上料稱量工進行安全作業(yè)，但每位員工都應根據(jù)實際情況靈活應用，不斷提高安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作卷揚設備。
2. 在操作過程中，禁止吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災。
3. 遇到突發(fā)情況，應立即啟動緊急停止裝置，并報告上級。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，必須按照設定的工藝要求進行操作。
5. 在高爐附近作業(yè)，必須遵守高溫防護規(guī)定，避免燙傷。
6. 要時刻保持警惕，避免因疲勞或分心導致的失誤。
7. 定期進行安全演練，提高應急處理能力。
請注意，以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，確保自身和他人的安全是我們的首要任務。
篇6
在執(zhí)行電石生產(chǎn)上料崗位操作規(guī)程時，務必注意以下事項：
1. 佩戴防護裝備：工作時需戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 操作設備前檢查：確認設備運行正常，無故障隱患，嚴禁帶病作業(yè)。
3. 遵守配比：嚴格按照規(guī)定的原料比例進行配比，不得擅自調(diào)整。
4. 注意物料流動性：防止物料堆積過高，確保上料過程的順暢。
5. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域，避免積塵引發(fā)安全事故。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況及時上報并采取相應措施。
7. 不得疲勞作業(yè)：合理安排休息時間，避免因疲勞影響操作精度和安全。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保電石生產(chǎn)的高效、安全和質(zhì)量。在實際工作中，員工應持續(xù)學習，提升專業(yè)技能，以適應生產(chǎn)需求的變化。
篇7
1. 檢查設備時，務必斷電，以防觸電或意外啟動。
2. 禁止在無防護措施的情況下進入危險區(qū)域，如礦石堆積區(qū)或設備運行中。
3. 卸礦時，避免直接站在礦石下方，防止礦石墜落造成傷害。
4. 上料過程中，應保持與輸送帶的安全距離，防止衣物被卷入。
5. 注意觀察周圍環(huán)境，避免因視線遮擋導致的碰撞事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得擅自修理。
7. 在雨天或地面濕滑時，增加防滑措施，降低滑倒風險。
8. 定期進行安全培訓，增強員工的安全意識和應急處置能力。
9. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
以上各點務必牢記，任何情況下，安全都是首要任務。每位員工都應積極參與，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 員工需經(jīng)過培訓并熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改設備設置。
2. 在操作過程中，務必穿戴好防護裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 上料時要均勻、適量，避免過快或過慢導致設備負擔過大或原料堆積。
4. 注意觀察設備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作區(qū)域整潔。
6. 原料堆放應遵循先進先出的原則，防止原料變質(zhì)。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
8. 不得在設備運行時離開崗位，以防意外發(fā)生。
9. 在交接班時，需做好工作交接，明確當前生產(chǎn)進度和設備狀況。
10. 遵循環(huán)保要求，處理廢棄原料和包裝材料。
請注意，以上操作規(guī)程需根據(jù)實際情況和具體設備進行調(diào)整，確保與生產(chǎn)環(huán)境相適應。
篇9
1. 工作期間必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
2. 不得擅自進入設備運行區(qū)域，避免觸電或被運轉(zhuǎn)部件傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止操作，并報告維修人員處理。
4. 禁止在設備運行時進行清潔或維修工作。
5. 學習并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施。
6. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況和注意事項。
7. 不得超負荷使用設備，嚴格按照設計參數(shù)操作。
8. 培訓合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓他人操作設備。
9. 保持良好的工作習慣，遵守企業(yè)各項規(guī)章制度。
10. 保持與同事間的良好溝通，共同維護工作場所的安全與和諧。
以上規(guī)程需每位斗提上料工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作設備前務必進行試運行，確認功能正常。
2. 不得超負荷搬運物料，防止設備過載。
3. 上料過程中保持注意力集中，禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑或打鬧。
4. 如遇突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給現(xiàn)場負責人。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件。
6. 物料堆放要穩(wěn)固，防止倒塌造成傷害。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
在執(zhí)行上料安全操作規(guī)程時，每個員工都需牢記安全第一，遵守規(guī)定，以專業(yè)和負責任的態(tài)度對待每一項任務，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)的目標和愿景。
篇11
1. 設備檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查成型機及其輔機的各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
- 確認油壓、氣壓等系統(tǒng)壓力正常，潤滑系統(tǒng)充分潤滑。
2. 安全防護措施
- 必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴禁將身體部位伸入設備運動區(qū)域，避免觸碰運轉(zhuǎn)部件。
- 開機前，確保周圍無雜物，工作臺面整潔。
3. 上料操作流程
- 將物料放置在指定位置，避免過重或不平衡導致設備損壞。
- 啟動設備前，確認物料已正確安裝并固定。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整上料速度，保持與成型機同步。
4. 應急處理程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
- 遇到設備故障，不得自行修理，應由專業(yè)人員處理。
- 若發(fā)生人身傷害，迅速撥打急救電話并實施現(xiàn)場急救。
5. 維護與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理設備，保持干凈無塵。
- 定期進行設備的全面檢查和保養(yǎng)，預防潛在問題。
- 記錄設備運行狀況，及時上報異常，以便盡早解決。
請注意，每位員工都應熟悉并遵守此規(guī)程，不斷學習提升安全意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行任務時，若遇到不確定的情況，應尋求上級指導，切勿冒險操作。通過團隊合作，我們能確保生產(chǎn)的順利進行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇12
1. 在開始工作前，務必檢查皮帶輸送機的滾輪、皮帶、支架等關(guān)鍵部位，確認無異常情況。
2. 佩戴好個人防護裝備，切勿裸手接觸運轉(zhuǎn)中的設備。
3. 不得在皮帶輸送機運行時進行調(diào)整、清潔或修理工作，必須先停機。
4. 裝載物料時要均勻分布，嚴禁扔、砸，避免物料堆積或卡住皮帶。
5. 學會正確使用緊急停機裝置，遇到危險立即按下，但不可濫用。
6. 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵引發(fā)火災。
7. 交接班時，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，確保下一班人員了解。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
9. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蛐阅芟陆?，應及時報告并由專業(yè)人員處理。
10. 接受定期的安全培訓，更新安全知識，提高風險識別能力。
以上規(guī)程需每位上料皮帶工嚴格遵守，確保安全高效地完成工作任務。在實際操作中，應結(jié)合具體工作環(huán)境和設備特點，靈活應用，確保作業(yè)安全。
篇13
1. 在上料前，務必檢查輔料的包裝是否破損，避免引入異物。
2. 操作設備時，禁止佩戴可能導致纏繞的首飾或松散衣物。
3. 堅持“一人操作，一人監(jiān)護”，相互提醒，確保安全。
4. 上料過程中，嚴禁站在設備運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
5. 如輔料有特殊性質(zhì)（如易燃、有毒），需采取額外防護措施。
6. 遵循“先出后進”原則，防止輔料過期未用。
7. 確保上料量準確，過多可能導致設備超載，過少可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 在上料過程中，如有異常聲響或設備溫度過高，應立即停機檢查。
9. 每次上料結(jié)束后，清理設備殘留，做好設備保養(yǎng)，延長其使用壽命。
10. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
以上操作規(guī)程應被視為日常工作的基礎，每位員工都需嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，應結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整，但始終將安全放在首位。
篇14
1. 個人防護：上料工必須穿戴符合安全標準的頭盔、工作鞋、防護眼鏡和耳塞，防止物體墜落、噪音和粉塵傷害。
2. 設備檢查：作業(yè)前，檢查設備是否正常，如鏈條、皮帶、電機等關(guān)鍵部件，確保無異常磨損或松動。
3. 搬運物料：使用叉車或手動液壓車搬運物料時，應保持平穩(wěn)，避免快速移動或急剎車，以防物料滑落或設備失控。
4. 安全操作：啟動設備前，確認周圍無人員靠近；運行中，禁止用手直接接觸運轉(zhuǎn)部位，避免發(fā)生意外。
5. 應急處理：如遇設備故障或物料堵塞，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員處理，不得自行拆修。
6. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設備上的殘留物料，按規(guī)定進行日常保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
請注意，盡管規(guī)程已盡可能詳盡，但在實際操作中，上料工應始終保持警惕，靈活應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，遵守企業(yè)內(nèi)的其他安全規(guī)定。對于不熟悉的操作，應及時向主管或資深同事請教，切勿盲目操作。在保障自身安全時，也要注重團隊協(xié)作，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 不得擅自更改設備設定或操作程序，以免影響設備性能和安全性。
2. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和技術(shù)更新。
3. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，遵循應急預案進行操作。
4. 保持良好的團隊協(xié)作，互相提醒，共同維護工作環(huán)境的安全。
5. 遵守公司的各項規(guī)章制度，尊重同事，共同構(gòu)建和諧的工作氛圍。
以上規(guī)程需每位上料推鋼工牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保自身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
篇16
1. 作業(yè)前，確保身體狀況良好，無飲酒、服用藥物等影響操作的情況。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 石灰石裝載時，避免過度填充，防止超載導致輸送設備損壞。
4. 操作過程中，禁止將手、腳或其他身體部位伸入運轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生機械傷害。
5. 注意觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
6. 停機后，斷開電源，避免無意識啟動造成的危險。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)和待處理事項。
8. 在雷雨天氣或電氣設備故障時，應停止露天作業(yè)，防止觸電事故。
9. 定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處置能力。
10. 保持良好的團隊溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免因溝通不暢引發(fā)的安全問題。
以上規(guī)程旨在為石灰石上料工提供安全作業(yè)指導，每位員工都應嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 堅持“安全第一，預防為主”的原則，任何情況下不得違章操作。
2. 加強自我保護意識，定期參加安全培訓，了解新知識、新技術(shù)。
3. 工作中保持專注，避免因疏忽導致意外發(fā)生。
4. 交接班時，詳細交接設備運行情況和存在的問題。
5. 對于不熟悉的設備或操作，務必請教資深員工或管理人員，切勿盲目操作。
6. 在設備運行過程中，禁止進行清潔或維修工作，以防發(fā)生危險。
7. 工作結(jié)束后，確保設備完全關(guān)閉，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，不斷學習和改進，以確保每位原料上料工都能在安全的前提下高效工作。
篇18
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作設備，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后上崗。
2. 不得在設備運行時進行清潔、潤滑等工作，應在設備完全停止并切斷電源后進行。
3. 遵守交接班制度，確保交接清楚，了解設備運行狀況和待處理問題。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒或絆倒事故。
5. 注意物料的堆放高度，防止因不穩(wěn)定導致物料滑落傷人。
6. 遵守公司關(guān)于禁煙、禁火的規(guī)定，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
7. 工作中如感到身體不適，應立即報告并尋求醫(yī)療幫助，不可強行堅持作業(yè)。
8. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)的安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，以確保每位上料人員都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇19
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作上料皮帶機。
2. 不得在設備運行時進行任何調(diào)整或修理工作。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，不可強行處理。
4. 工作中注意個人防護，避免觸電、機械傷害和粉塵吸入。
5. 保持良好的溝通，確保操作人員與其他工種的協(xié)調(diào)配合。
6. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應及時上報，由專業(yè)人員評估處理。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用，務必始終保持安全意識，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇20
1. 設備檢查與準備：在開始工作前，務必對上料設備進行全面檢查，包括但不限于電機、傳送帶、傳感器等關(guān)鍵部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。如有異常，應立即報告并維修。
2. 原材料接收與檢驗：接收原材料時，需核對物料種類、數(shù)量及質(zhì)量，不符合標準的原料不得投入生產(chǎn)，并及時與采購部門溝通反饋。
3. 上料操作：遵循“輕拿輕放”原則，避免對設備造成沖擊。合理控制上料速度，保持生產(chǎn)線平穩(wěn)運行，防止物料堆積或堵塞。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)和物料輸送情況，發(fā)現(xiàn)異常如物料堆積、設備異響等，應立即停機排查原因。
5. 異常處理：遇到突發(fā)情況，按照既定的應急預案進行處理，如需要，及時通知上級和維修人員，不得擅自處理超出職責范圍的問題。
6. 清潔與維護：每日工作結(jié)束后，清理設備上的殘留物料，定期進行設備保養(yǎng)，預防因塵埃、污垢積累導致的設備故障。
7. 安全優(yōu)先：遵守工廠安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，避免因操作不當造成的傷害。如遇到緊急情況，應立即啟動安全疏散程序。
8. 記錄與報告：詳細記錄每天的上料情況，包括上料量、異常情況及處理結(jié)果，以便于追蹤分析和改進。
本規(guī)程旨在為上料工段提供操作指南，但實際情況可能因設備差異、工藝變化等因素而有所不同，員工應結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應用，并持續(xù)學習提升，以適應生產(chǎn)需求的變化。
篇21
1. 操作前務必熟悉設備性能及操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 開機前檢查電源線路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
3. 運行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，切勿強行運轉(zhuǎn)。
4. 清理設備時，務必切斷電源，防止觸電。
5. 工作結(jié)束后，按規(guī)定程序關(guān)閉設備，并做好交接班記錄。
6. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)活動的安全、高效進行。務必牢記，每一次操作都是為了保障生產(chǎn)質(zhì)量和人員安全，任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。
篇22
1. 操作前檢查：
- 在啟動提升機前，務必檢查設備各部件是否完好，如皮帶、鏈條、斗子等無明顯磨損或損壞。
- 確認電源線路無裸露，接地良好，防止觸電風險。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，正確啟動提升機，避免突然啟動造成物料堆積或設備損壞。
- 運行過程中，密切關(guān)注設備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時，應均勻分布，避免過重一側(cè)導致設備傾斜。
- 卸載點應保持清潔，避免物料堆積引發(fā)安全事故。
4. 安全防護：
- 操作人員應佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁人員進入危險區(qū)域，如提升機進出口、皮帶下方等。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期對提升機進行清潔，清除積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 按照廠家規(guī)定，定期更換磨損件，確保設備性能。
- 定期進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
6. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，禁止強行操作。
- 非專業(yè)人員不得私自拆修設備，應及時聯(lián)系維修人員處理。
7. 停機與斷電：
- 工作完成后，應按程序停機，切斷電源，防止意外啟動。
- 清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活調(diào)整。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有通過規(guī)范操作，我們才能有效預防事故，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。
篇23
1. 在操作過程中，注意力要集中，不得擅自離崗或進行其他無關(guān)活動。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止作業(yè)，報告上級并等待專業(yè)維修人員處理。
3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡，增加安全隱患。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀況和工作情況，以便后續(xù)人員了解。
5. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應暫停卷揚上料作業(yè)，確保安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
7. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容，掌握正確操作方法。
以上規(guī)程需每位卷揚上料工嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都將安全放在首位，我們的生產(chǎn)活動才能持續(xù)、穩(wěn)定地向前推進。
篇24
1. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生事故。
3. 原料搬運過程中，要遵循輕拿輕放的原則，避免損壞設備或原料。
4. 保持與同事的溝通，確保信息傳遞準確及時。
5. 遵守公司的各項規(guī)章制度，不得擅自離崗或違反操作規(guī)程。
6. 在遇到不確定的情況時，務必先停止操作，尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，以確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
篇25
1. 設備準備與檢查：在開始工作前，務必檢查上料設備是否正常，如輸送帶、裝載機等，確認無異常后方可啟動。注意設備的潤滑和清潔，避免因設備問題影響生產(chǎn)。
2. 原材料的領取與核對：領取原材料時，要仔細核對材料的種類、數(shù)量、批次等信息，確保與生產(chǎn)計劃一致，防止誤用或錯用。
3. 上料操作：上料時應按照規(guī)定的重量和順序進行，避免過量或不足導致生產(chǎn)異常。注意保持工作區(qū)域整潔，防止物料混雜。
4. 過程監(jiān)控：在上料過程中，要持續(xù)觀察設備運行情況和物料流動狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報告。
5. 異常處理：遇到設備故障或物料問題，應立即停機，按照應急預案進行處理，不得擅自維修設備。記錄異常情況，以便后續(xù)分析。
6. 清潔與維護：每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理設備和工作區(qū)域，做好設備的日常保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
7. 記錄與報告：詳細記錄每天的上料情況，包括使用的原料、設備運行狀況、異常事件等，并按時提交給上級，以便進行數(shù)據(jù)分析和改進。
8. 安全第一：遵守工廠安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免因操作不當引發(fā)安全事故。在搬運重物時，要使用適當?shù)墓ぞ?，避免過度勞累。
9. 持續(xù)學習：不斷提升自己的技能和知識，了解最新的操作方法和技術(shù)，以適應生產(chǎn)需求的變化。
10. 團隊協(xié)作：與同事保持良好的溝通，共同協(xié)作，確保生產(chǎn)流程的順利進行。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設備進行調(diào)整，確保符合實際情況。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應及時向上級或相關(guān)部門求助。
篇26
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作設備，確保每位員工都熟知設備操作和安全規(guī)定。
2. 操作過程中，嚴禁將身體部位伸入設備運動區(qū)域，防止卷入、擠壓等事故。
3. 使用工具時，應確保其完好無損，破損工具應及時更換。
4. 在設備運行期間，不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)或引發(fā)設備故障。
5. 物料搬運時，避免過重負荷，遵循正確的搬運姿勢，防止扭傷、拉傷。
6. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 定期進行設備保養(yǎng)和檢修，預防設備老化帶來的安全隱患。
8. 工作結(jié)束，關(guān)閉設備并斷開電源，做好交接班記錄，確保下一班次的順利進行。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，通過共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 設備檢查與維護：
- 開工前，務必檢查上料設備是否完好，如輸送帶、破碎機等關(guān)鍵部件無異常磨損或松動。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作流程與標準：
- 按照操作手冊進行作業(yè)，不得擅自更改設定或流程。
- 上料時，確保物料均勻分布，避免過載或偏載，影響設備壽命和穩(wěn)定性。
3. 個人防護措施：
- 工作時必須穿戴安全帽、防塵口罩、護目鏡和勞保鞋，防止粉塵吸入和物體飛濺。
- 不得在設備運轉(zhuǎn)時進行清理或維修，以防發(fā)生意外。
4. 應急處理與事故預防：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下停止設備運行。
- 定期進行應急演練，提升員工應對突發(fā)情況的能力。
5. 廠區(qū)環(huán)境與衛(wèi)生管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒和堆積引發(fā)事故。
- 定期評估和改善通風條件，控制粉塵濃度，確保工作環(huán)境符合安全標準。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位員工都應遵守，管理層也需定期監(jiān)督和培訓，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故，因此，每位員工都需牢記安全第一，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 穿戴防護裝備：務必穿戴好安全帽、防護眼鏡、防酸手套和防酸靴，防止化學品濺傷。
2. 遵守信號規(guī)則：在吊裝過程中，嚴格遵守手勢信號，確保溝通清晰，避免誤解。
3. 不得超載：裝載鋼材時不得超過設備的最大承載量，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 注意個人安全：在酸洗線運行時，切勿靠近或觸摸運轉(zhuǎn)部件，避免觸電或機械傷害。
5. 保持警覺：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)潛在風險。
6. 訓練與熟練：定期進行安全培訓，確保對操作規(guī)程的熟悉和應用能力。
7. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查吊具、起重機和其他設備是否完好，有問題立即報修。
8. 遇險撤離：發(fā)生火災、泄漏等緊急情況時，應迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案。
9. 保持清潔：定期清潔設備，防止油脂、銹蝕等影響酸洗效果。
10. 記錄與報告：做好工作記錄，及時報告異常情況，以便分析原因并采取改進措施。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。任何疑問或建議，歡迎隨時向管理層反饋。
篇29
1. 遵守規(guī)程是每位槽下上料工的基本職責，切勿因趕工而忽視安全。
2. 在未得到授權(quán)的情況下，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或維修設備。
3. 遇到不明情況，應保持冷靜，及時向上級匯報，避免盲目行動。
4. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行與工作無關(guān)的行為。
5. 定期參加安全培訓，提升自我保護能力，了解最新安全知識和規(guī)定。
以上規(guī)程需每位槽下上料工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位員工都是自身和他人安全的第一責任人。
篇30
1. 不得擅自修改設備設置，避免影響設備性能和安全性。
2. 遇到不明情況，切勿私自處理，應及時尋求專業(yè)人員幫助。
3. 注意物料的物理性質(zhì)，如重量、形狀、濕度等，合理調(diào)整上料方式。
4. 保持工作場所整潔，避免因環(huán)境因素引發(fā)的安全隱患。
5. 培訓新入職員工熟悉規(guī)程，確保每位員工都能嚴格按照規(guī)程操作。
6. 定期進行安全演練，提升員工應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。
上料操作規(guī)程范文
為了全面貫徹落實生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)的順利進行,準時完成計劃任務,不斷提高生產(chǎn)效率,特制訂《上料操作規(guī)程》,請所有上料員工共同遵守執(zhí)行。
一、上料應注意事項
1、按時上班,積極配合、服從本班帶班工作安排。
2、上班時間不可躲到別的地方睡覺,不得做與工作無關(guān)的事。
3、檢查上料梯子是否牢固,如有問題應及時向上級反映,直到修好為止。
4、確認要加的料是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符,以免上錯料,不確認時應立即向帶班詢問清楚。
5、查看各機臺同一種料剩下最后一包時,應立即向帶班班長反映,以便安排后面工作。
6、加料時料不能加的過滿,以免溢出,灑落到機臺上的料米應清掃干凈,并用袋子裝好,拉到廢料存放處,交給廢品管理員。
7、不能在料斗中加袋子,加完料的袋子要疊好,擺放整齊。
8、掌握每臺機的用料情況,及時對機臺給予加料,確保生產(chǎn)的順利進行,正常生產(chǎn)的機器和換料或臨時開機做出產(chǎn)品桶20個、蓋50個之后而斷料的機器,每斷料一次罰款5元,并且因斷料而產(chǎn)生的廢品由上料人員承擔。
9、下班之前一定要保證料斗上的料可以做到12點半以后,把衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈、產(chǎn)品包裝完整,把本班剩余的包裝袋(紙箱)按規(guī)格收回原處、把加完料的袋子分類疊好、綁好放到規(guī)定地方,擺放整齊,如檢查不合格,每次處罰當天衛(wèi)生費的3倍處理。
二、產(chǎn)品包裝應注意事項
1、上班時把每臺機所需的、相應的包裝袋及紙箱準備好,疊放整齊。
2、查看要包裝的產(chǎn)品數(shù)量、包裝袋、紙箱是否按規(guī)定包裝。
3、包裝每件產(chǎn)品的袋子口必須綁緊,且擺放整齊,以免影響車間現(xiàn)場管理。
4、停機或換料后把剩余的零數(shù)產(chǎn)品及時包裝好并注明產(chǎn)品名稱和數(shù)量。
5、產(chǎn)品包裝數(shù)量不準確的罰款5元/次,具體按以下情況劃分責任:
①、單排大桶、桶弓小扎以及小件產(chǎn)品小包裝數(shù)量不對的由注塑員工負責。
②、雙排小桶和所有桶蓋數(shù)量不對的由注塑員工和上料人員共同負責。
③、小件產(chǎn)品大包裝和桶弓大包裝數(shù)量不對的由上料人員負責。
