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金屬鋸床安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):50

金屬鋸床安全操作規(guī)程目的和意義

金屬鋸床安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本金屬鋸床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程和定期維護,可以減少意外事故的發(fā)生,延長鋸床使用壽命,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)的正常運營。

篇2

本規(guī)程旨在確保金屬鋸床弓型圓盤的安全操作,預(yù)防工傷事故,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,保障員工的生命安全,同時也保證了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

篇3

金屬鋸床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟,可以防止意外事故的發(fā)生,減少設(shè)備磨損,提高工作效率,并保證加工件的精度和一致性。良好的操作習慣也有助于延長鋸床的使用壽命,降低維護成本。

篇4

這些規(guī)程旨在降低操作風險,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時也保護設(shè)備免受不必要的損壞。通過規(guī)范操作,可以確保每個切割任務(wù)的精準完成,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,增強員工的安全意識。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范金屬鋸床的操作流程,降低操作風險,保障員工安全,提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟,減少設(shè)備故障和工件損壞,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。

篇6

這些規(guī)程旨在降低操作風險,防止意外事故的發(fā)生,保護操作人員的生命安全和設(shè)備的完好性。通過規(guī)范操作,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備維修成本,維護企業(yè)的穩(wěn)定運行。

金屬鋸床安全操作規(guī)程范文

1.調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2.控制桿手柄應(yīng)放在靜止位置或升起位置。

3.裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4.下料長度超過300㎜或原料長度超過500㎜時,應(yīng)加托架。

5.檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

6.不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

7.進給量要適當均勻,不得突然加大進給量。

8.切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。

9.鋸割時要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出校正。

10.在鋸割加工中,隨時注意加注冷卻液。

11.鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進行更換。同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180°,重新開鋸口。

12.鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀。

13.鋸割中,操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

14.停機后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。

15.各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

金屬鋸床安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

金屬鋸床安全操作規(guī)程目的和意義篇1本金屬鋸床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程和定期維護,可以減少意外
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