重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防操作事故，保障員工生命安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，維持企業(yè)正常運(yùn)營秩序。
篇2
重型板式給料機(jī)的主要作用在于提高生產(chǎn)效率，確保物料輸送的穩(wěn)定性和連續(xù)性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。通過其高效、可靠的運(yùn)行，能有效地配合后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程，提升整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)效率，降低運(yùn)營成本。
篇3
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機(jī)的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維修成本，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1 檢查機(jī)器各連接部位是否可靠,鏈板裝置螺栓聯(lián)接是否松動(dòng)。
1.2 檢查減速器油池油位是否足夠;鏈輪軸裝置和拉緊裝置潤滑脂填充是否有軸承座容積的三分之一;拉緊軸承座滑到及下托輪、支重輪等是否有足夠潤滑脂。
1.3 檢查各潤滑部密封處有無漏油現(xiàn)象。
1.4 檢查機(jī)器各部位是否存在工具及其它雜物等影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.5 鏈板上進(jìn)料口段有不低于500mm厚的料層。
2、開機(jī)操作與檢查
2.1 開機(jī)前檢查工作完畢,待破碎機(jī)等后續(xù)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)機(jī)器。
2.2 啟動(dòng)設(shè)備后,如有異?，F(xiàn)象,立即關(guān)機(jī);查明并排除異常情況后,再次啟動(dòng)。
2.3 正常運(yùn)行時(shí),軸承溫升不得超過30℃,軸承最高溫度不超過60℃。
2.4 運(yùn)行時(shí)各聯(lián)接部位緊固件不得有松動(dòng);支重輪、下托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.5 機(jī)器工作時(shí)不許卸空物料。
2.6 不許有超大塊物料及金屬材料喂入設(shè)備。
2.7 運(yùn)行中不許有卡死亂碰沖擊現(xiàn)象。
3、停機(jī)
3.1 正常停機(jī)時(shí):保證鏈板上有不低500mm后了層停留(因檢修原因需要卸空時(shí)除外)。
3.2 非正常停機(jī):設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí),必須立即關(guān)機(jī),排除故障方可重新啟動(dòng)。
