主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查：
- 每日工作前，司機(jī)應(yīng)詳細(xì)檢查主排水泵及其附屬設(shè)備，如電機(jī)、閥門(mén)、管路、控制系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常。
- 檢查油位、冷卻水是否充足，確保電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，關(guān)閉排水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，然后合閘啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流是否正常，泵體是否有異響。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，保持泵的正常工作狀態(tài)。
3. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，切勿強(qiáng)行操作。
- 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)行故障維修，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，再逐漸關(guān)閉閥門(mén)，防止水壓沖擊。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 安全措施：
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，避免觸電、燙傷等事故。
- 嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備，必須待泵完全停止后再進(jìn)行操作。
- 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃易爆物品。
6. 記錄與報(bào)告：
- 操作過(guò)程中，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和異常情況。
- 對(duì)于任何異?；驖撛陲L(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并記錄在交接班記錄中。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，主排水泵司機(jī)應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)熟悉并掌握這些規(guī)定，以確保在實(shí)際操作中能正確、安全地執(zhí)行。在日常工作中，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境，確保礦山的安全和高效運(yùn)營(yíng)。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，如絕緣手套、安全帽等。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，便于后續(xù)操作和故障排查。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保主排水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 未經(jīng)許可，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防觸電或機(jī)械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
5. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和絕緣鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的動(dòng)作。
6. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必遵循制造商提供的保養(yǎng)手冊(cè)，定期更換磨損部件。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保主排水泵的正常運(yùn)行，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至危及人身安全，務(wù)必警鐘長(zhǎng)鳴，時(shí)刻保持警惕。
篇5
1. 檢查前務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
2. 運(yùn)行中密切觀察水位變化，防止水位過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響系統(tǒng)平衡。
5. 操作過(guò)程中，保持通訊暢通，以便及時(shí)響應(yīng)調(diào)度指令。
6. 做好交接班工作，確保信息傳遞無(wú)誤。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好勞保用品，避免職業(yè)傷害。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要主排水泵司機(jī)具備專業(yè)的技術(shù)知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，只有這樣，才能確保礦山排水系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。
篇6
1. 操作過(guò)程中必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響系統(tǒng)性能。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 持續(xù)學(xué)習(xí)和掌握最新的設(shè)備知識(shí)和技術(shù)，提升操作技能。
5. 注意與同事的溝通協(xié)作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保主排水泵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際工作中，主排水泵司機(jī)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，不斷提高自身的專業(yè)素養(yǎng)和應(yīng)急處理能力。
篇7
1. 司機(jī)需持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動(dòng)電氣設(shè)施。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，不得盲目操作。
5. 在泵房?jī)?nèi)禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 堅(jiān)持定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、穩(wěn)定的主排水泵運(yùn)行，保障礦井安全生產(chǎn)。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作主排水泵。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 在啟動(dòng)前，確認(rèn)排水系統(tǒng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)，避免意外傷害。
4. 注意觀察電流表，避免超負(fù)荷運(yùn)行，可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
5. 遇到突發(fā)情況，如洪水涌入，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急排水預(yù)案。
6. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定，如需改動(dòng)，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
7. 保持設(shè)備周?chē)鍧?，避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 定期進(jìn)行性能測(cè)試，確保水泵在最佳狀態(tài)運(yùn)行。
9. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便于故障分析和設(shè)備維護(hù)。
10. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保主排水泵的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的排水保障。
篇9
1. 操作前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 檢查泵體內(nèi)部及進(jìn)水管是否有異物，避免堵塞影響排水效果。
3. 啟動(dòng)前確認(rèn)閥門(mén)位置正確，出水管路暢通無(wú)阻。
4. 啟動(dòng)后觀察電流表和壓力表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)，若有異常立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行過(guò)程中，定期巡檢，注意傾聽(tīng)泵運(yùn)行聲音，觀察有無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱情況。
6. 停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，再切斷電源，防止水壓反沖損壞設(shè)備。
7. 定期清理泵體內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔，預(yù)防銹蝕和磨損。
8. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員處理，切勿自行拆修。
9. 遇到緊急情況如洪水等，啟動(dòng)應(yīng)急措施，迅速排水，確保人員安全。
10. 記錄每次操作情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)等，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要操作人員嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，確保主排水泵在各種工況下的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)和生活環(huán)境提供有力保障。也提醒每一位操作者，對(duì)設(shè)備的尊重和愛(ài)護(hù)，是保障自身安全和企業(yè)利益的重要責(zé)任。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查電源線路是否完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)排水泵及附屬設(shè)備（如閥門(mén)、管道）無(wú)異常，無(wú)漏水、漏電跡象。
- 檢查油位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 打開(kāi)閥門(mén)，確保水流暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照啟動(dòng)程序，緩慢合閘，避免電流沖擊。
- 監(jiān)控水泵運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常響聲。
- 觀察壓力表、流量計(jì)，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 故障識(shí)別與處理：
- 如發(fā)現(xiàn)水泵振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
- 若水流減少或中斷，檢查進(jìn)水管是否有堵塞。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)切斷電源并報(bào)告專業(yè)電工。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理水泵及管道內(nèi)的雜物，保持清潔。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑效果。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行檢查，及時(shí)更換，防止設(shè)備損壞。
5. 安全規(guī)定：
- 操作前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
- 不得在未斷電的情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。務(wù)必保持警覺(jué)，確保每次操作的安全與效率。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助，切勿擅自決策。
主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。
3、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動(dòng)控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理等。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障,能獨(dú)立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開(kāi)泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對(duì)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的水泵,要用手盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動(dòng)器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況,并按潤(rùn)滑方式注入適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開(kāi)啟止回閥上方的分水閥門(mén)。
5、 倒灌或真空吸入都應(yīng)向泵內(nèi)注水,且應(yīng)將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應(yīng)檢查泵體及管路系統(tǒng)有無(wú)泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動(dòng)程序
1、關(guān)閉出水閥門(mén),如果是倒灌裝置,則應(yīng)全部打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)。注意:泵不容許在全開(kāi)出口閥門(mén),泵滿負(fù)荷下起動(dòng);也不容許在關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)或進(jìn)水節(jié)流狀態(tài)下起動(dòng)和運(yùn)行。
2、起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)泵進(jìn)口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測(cè),監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)載狀況。當(dāng)確認(rèn)電機(jī)和水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),然后再逐漸打開(kāi)泵的出口閥門(mén),直至水泵正常上水,但電機(jī)不過(guò)載。注意:上述過(guò)程必須在極短時(shí)間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開(kāi)管路系統(tǒng)壓力表,流量計(jì),注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀況。當(dāng)確認(rèn)水泵、電機(jī)及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),整個(gè)起動(dòng)過(guò)程方為完成。
(三)主排水泵停機(jī)程序
1、泵的停車(chē)可依次關(guān)閉出口閥門(mén)、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進(jìn)口閥門(mén)的情況下停泵。)
2、水泵停車(chē)后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時(shí),則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對(duì)于長(zhǎng)期停用則應(yīng)將泵按說(shuō)明書(shū)要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項(xiàng)
當(dāng)水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動(dòng)加劇、溫升過(guò)高、摩擦嚴(yán)重、負(fù)荷過(guò)載和性能急劇下降等異常情況時(shí),要立即停止使用。
