主排水泵司機操作規(guī)程有哪些
篇1
主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查泵房環(huán)境，確保無積水、雜物，并保持通風(fēng)良好。
2. 檢查主排水泵及其附屬設(shè)備，包括電機、閥門、管道、儀表等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制開關(guān)處于斷開位置。
二、啟動與運行
1. 合上電源開關(guān)，啟動水泵，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。
2. 檢查壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控水泵運行狀態(tài)，注意水位變化，防止空轉(zhuǎn)。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機溫度，防止過熱。
2. 注意泵體振動，若有異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 觀察排水效果，確保排水暢通無阻。
四、停機與維護
1. 在接到停機指令后，先關(guān)閉閥門，再切斷電源。
2. 清理泵體內(nèi)外污物，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報故障。
2. 遇到洪水等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，配合疏散人員。
篇2
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性，如電機、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：正確啟動和關(guān)閉水泵，監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 故障處理：識別并處理常見故障，如水位異常、電流過大、噪音過高等。
4. 安全規(guī)定：遵守作業(yè)安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
篇3
主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及周邊環(huán)境，確保無雜物、積水，避免運行中發(fā)生危險。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查泵的連接部分，如法蘭、螺栓等是否緊固，防止運行中松動。
4. 檢查閥門位置是否正確，出水閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，回流閥關(guān)閉。
二、開機操作
1. 啟動前，先打開進水閥，使水泵充滿水，排除空氣。
2. 按下啟動按鈕，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機調(diào)整電源相序。
3. 啟動后，注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定值，以防電機過載。
4. 觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，是否有異常聲音或振動。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓力表、流量計，確保排水正常。
2. 注意電機溫度，若超過允許值應(yīng)采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏水、漏電等情況，立即停機處理。
四、停機操作
1. 停機前，先關(guān)閉進水閥，減少水錘現(xiàn)象。
2. 待泵內(nèi)水流基本停止后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止來電時突然啟動造成事故。
2. 泵體發(fā)熱嚴(yán)重，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
篇4
主排水泵司機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 故障識別與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇5
主排水泵司機操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵、電機、管道、閥門等組件完整無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源線路安全，開關(guān)、儀表、保護裝置正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)：控制器、指示燈、按鈕功能完好，無異常報警。
二、啟動操作
1. 啟動前通知：向調(diào)度室報告準(zhǔn)備啟動，等待指令。
2. 排水系統(tǒng)檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排水通道。
3. 啟動電機：合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，觀察電機運行狀態(tài)。
三、運行監(jiān)控
1. 聲音與振動：注意電機運行聲音是否正常，無異常振動。
2. 溫度監(jiān)測：檢查電機、軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
3. 流量與壓力：觀察流量計和壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，判斷故障原因。
2. 報告與記錄：向調(diào)度室報告故障情況，詳細記錄故障現(xiàn)象。
3. 故障排除：根據(jù)規(guī)程進行初步處理，如無法解決，請求專業(yè)人員協(xié)助。
五、停機操作
1. 接收指令：接到停機指令后，逐步降低負(fù)荷。
2. 關(guān)閉電機：斷開電源開關(guān)，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動。
3. 系統(tǒng)檢查：關(guān)閉閥門，檢查系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常。
六、日常維護
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面灰塵，保持電機通風(fēng)良好。
2. 潤滑檢查：檢查軸承潤滑狀況，定期更換潤滑油。
3. 定期檢修：按計劃進行設(shè)備全面檢查，及時更換磨損部件。
篇6
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機、閥門、管道和控制系統(tǒng)。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，打開進水閥，關(guān)閉出水閥。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
4. 運行監(jiān)控：監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照故障排查手冊進行處理。
6. 停機程序：在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉閥門。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行。
篇7
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否牢固，無漏水現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查油位，確保潤滑油充足，無乳化現(xiàn)象。
4. 檢查水泵軸承，確保無異常聲響和過熱情況。
5. 確認(rèn)閥門位置正確，進出口閥門開啟順序應(yīng)為先開進口閥，后開出口閥。
二、運行期間監(jiān)控
1. 觀察電機電流是否正常，不超過額定值。
2. 注意水泵運轉(zhuǎn)聲音，有無異常振動或噪音。
3. 定時檢查水溫，防止超溫運行。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 防止空轉(zhuǎn)，注意觀察出水量。
三、停機操作
1. 先關(guān)閉出口閥，再關(guān)閉進口閥，防止水錘現(xiàn)象。
2. 斷開電源，確保安全。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
篇8
主排水泵司機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動與運行、故障處理、停機及維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
主排水泵司機操作規(guī)程范文
一、起動前的準(zhǔn)備工作
1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動)。
2、對水泵進行起動前的全面檢查:
(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。
(2)檢查各種儀表指示是否正常。
(3)各部螺絲是否松動。
(4)轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。
(5)機電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。
(6)各操作手把是否在啟動的位置。
二、開泵
3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。
4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。
5、鼠籠式電機起動(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運行。
6、繞線式電機啟動(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達到正常運轉(zhuǎn)。
7、水泵正常運轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。
三、水泵運行中注意檢查
8、電壓不得超過額定值+10%--5%。
9、電流不超過電機額定值。
10、壓力表指示正常。
11、電機水泵無異響和震動。
12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機溫升不超過規(guī)定。
13、盤根不進氣、不漏水,管路、閥門不漏水。
14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。
四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、電機有異響和振動。
17、泵體及管路、閥門刺水
18、電流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先關(guān)閉出水閘閥。
20、停掉電機。
