落砂機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經過培訓，掌握設備操作技能和安全知識，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進行設備維護，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習慣，如穿戴防護裝備，遵守工作紀律。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有其特定條件，操作人員應結合實際情況靈活應用，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前檢查： (1) 確保設備電源正常，無裸露電線。 (2) 檢查各部件緊固，無松動現象。 (3) 清理工作區(qū)域，防止雜物影響作業(yè)。
2. 操作步驟： (1) 啟動前，確認無人在設備附近。 (2) 按下啟動按鈕，設備開始運轉。 (3) 將鑄件平穩(wěn)放入落砂機，避免碰撞。 (4) 觀察落砂情況，適時調整速度和時間。 (5) 停止時，先停止進料，待內部砂粒處理完畢后關閉設備。
3. 安全事項： (1) 禁止未受過培訓的人員操作設備。 (2) 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止砂粒飛濺傷人。 (3) 發(fā)現異常噪音或振動，立即停機檢查。 (4) 定期清理設備內部積砂，防止堵塞。
4. 維護保養(yǎng)： (1) 每日檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足。 (2) 定期更換磨損部件，如篩網、滾輪等。 (3) 長期不用時，應做好防銹處理。
5. 環(huán)保要求： (1) 廢砂處理應符合環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放。 (2) 使用隔音設施，降低噪音污染。
6. 故障處理： (1) 遇到設備故障，不要自行拆解，及時報告維修人員。 (2) 記錄故障情況，便于分析原因，預防類似問題發(fā)生。
以上就是落砂機的基本操作規(guī)程，遵循這些規(guī)定，我們能夠確保設備安全、高效地運行，同時保護員工的安全和健康。在日常工作中，每位操作員都應熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現鑄造工藝的優(yōu)質和高效。
篇3
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查落砂機各部件是否完好，如有破損或松動應立即修復。
- 確保砂箱、砂斗內的砂料干燥無雜物，防止堵塞。
2. 啟動設備：
- 接通電源后，先進行空載試運行，觀察設備運轉是否正常，無異常噪音或振動。
- 空載運行確認無誤后，方可加入砂料進行工作。
3. 運行中監(jiān)控：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
- 不得將手或其他物體伸入運轉部位，避免傷害。
- 注意觀察設備運行情況，如有異常應立即停機檢查。
4. 停機操作：
- 完成工作后，先關閉進砂口，待砂斗內砂料排空后再切斷電源。
- 清理設備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑設備關鍵部件，確保其良好運轉。
- 定期檢查磨損件，及時更換，避免影響設備性能。
- 長時間未使用的設備，應做好防銹處理。
6. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，應迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，按照操作手冊進行排除；重大故障應及時通知維修人員處理，不得擅自拆修。
7. 培訓與指導：
- 新入職員工必須接受落砂機操作培訓，考核合格后才能上崗。
- 定期進行安全教育，強化員工的安全意識。
8. 記錄與報告：
- 記錄設備運行狀態(tài)，包括開機時間、停機原因等，以便分析設備性能和維護需求。
- 對于發(fā)生的異常情況或事故，應及時向上級匯報，并填寫相關報告。
以上落砂機安全操作規(guī)程旨在為日常生產提供指導，但具體操作還需結合現場實際情況靈活應用。請每位員工務必嚴格遵守，以確保自身安全和生產安全。
篇4
1. 操作前，確保bj-2落砂機已進行必要的維護檢查，如潤滑系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置是否正常。
2. 只有當落砂室完全靜止且安全門關閉時，才能進行進料操作。
3. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
4. 加工過程中，操作人員應保持安全距離，避免直接接觸旋轉部件。
5. 如遇設備異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 清理出砂口時，務必關閉電源，防止砂粒飛濺傷人。
7. 定期清理設備，尤其是落砂室內的積砂，以防堵塞和磨損。
8. 培訓員工正確使用和維護bj-2落砂機，確保他們了解設備操作規(guī)程和安全措施。
9. 在設備運行時，不要嘗試手動調整或清潔任何運動部件。
10. 保持工作區(qū)域干燥，防止?jié)裆皩е碌脑O備故障或滑倒事故。
以上是bj-2落砂機的基本操作規(guī)程，務必嚴格遵守，確保生產安全與效率。在實際操作中，應根據具體工況靈活調整，但始終以安全為首要原則。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經培訓的人員禁止操作設備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴禁在設備運行中進行調整或修理。
5. 停機后斷電，防止意外啟動。
6. 注意工作環(huán)境的通風，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現設備異常，應立即報告，切勿自行處理。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產的重要一環(huán)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 機械工在開始工作前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，確認造型線落砂機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報告維修人員。
3. 啟動設備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器運轉區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機器的適當距離，尤其注意旋轉部件。
5. 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，切勿擅自調整設備參數，以免破壞設備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現砂型有異常，如裂紋、松動等，應立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機，應先按下停止按鈕，等待設備完全停止轉動后再進行其他操作，如清理砂粒、檢查設備等。
8. 定期對造型線落砂機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行處理，同時通知相關人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應及時向主管匯報并休息。
12. 對新入職或轉崗的員工，必須進行造型線落砂機操作培訓，考核合格后方可上崗。
1
3. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，積極參與安全生產活動，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機的機械工提供安全操作指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機械工應結合具體條件，靈活應用并持續(xù)改進操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應及時向上級或安全管理人員咨詢，共同維護良好的安全生產環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保機械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當天的生產任務，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預定程序啟動和停止機械手，不得擅自修改設定參數。
- 保持與機械手的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。
- 監(jiān)控機械手動作，如發(fā)現異常應立即停機并報告。
3. 使用防護裝備：
- 必須穿戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護用品。
- 長發(fā)應盤起，防止卷入機械。
4. 應急處理：
- 學習并掌握緊急停機程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
- 發(fā)現設備故障或潛在危險，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細交接設備狀態(tài)、未完成的任務及注意事項。
- 接班后，確認設備正常、安全設施完好后再開始操作。
6. 定期維護：
- 參與設備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
- 記錄設備運行情況，及時反饋異?，F象。
7. 培訓與學習：
- 不斷學習新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓和演練，增強應急反應能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也是團隊協(xié)作和生產秩序的保證。每位操作工都應對自己的行為負責，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。請務必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進行。
落砂機安全操作規(guī)程范文
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應通知維修人員處理。c、 按模組高度調好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當零件進行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機構,使焙燒小車進少落砂機。當整個小車全部進入落砂機后,合上落砂機。當整個小車全部進放落砂機后,合上落砂機旁的擋車機構,才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機構,才允許第二個焙燒小車進入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機構的壓縮空氣伐門不許關閉,以免因擋車機構失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應停在落砂機外邊的位置上;
c、打掃現場,清理設備時,特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設備。
