電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查電鏟各部件，如履帶、鏟斗、液壓系統(tǒng)等，確保無明顯損傷或異常。
- 檢查燃料、潤滑油和冷卻液的充足，及時補充。
- 確認周圍環(huán)境無安全隱患，如松動的石塊、電線等。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 遵循啟動程序，不得在未確認周圍安全的情況下啟動電鏟。
- 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止設(shè)備過載。
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整：
- 連續(xù)觀察儀表盤，注意電壓、油壓等關(guān)鍵指標，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 保持與地面指揮員的通訊暢通，遵循其指令進行作業(yè)。
- 定期檢查電鏟的作業(yè)角度和深度，避免過度挖掘?qū)е略O(shè)備受損。
4. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取安全措施，并報告給上級。
- 排除故障時，務(wù)必切斷電源，遵循維修手冊進行操作。
5. 停止作業(yè)與設(shè)備保養(yǎng)：
- 作業(yè)結(jié)束后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理電鏟上的泥土和雜物。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和必要的部件更換，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需電鏟司機嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。請每位司機牢記安全第一，以專業(yè)和謹慎的態(tài)度對待每一項操作。在實際工作中，還要根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，以確保安全和效率的雙重保障。
篇2
1. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作電鏟。
2. 在狹窄或視線不良的區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)降低速度，必要時需有專人指揮。
3. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、地面松動等，立即停止操作，及時報告并采取應(yīng)對措施。
4. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后駕駛電鏟。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 操作時如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停車檢查，不得強行作業(yè)。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保電鏟處于良好工作狀態(tài)。
電鏟司機的安全操作不僅關(guān)乎自身，也直接影響到團隊和項目的整體安全。每位司機都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心，嚴格執(zhí)行，共同構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電鏟。
2. 操作前確保電鏟周圍無其他人員或障礙物。
3. 操作過程中注意力集中，避免因疲勞導(dǎo)致的誤操作。
4. 挖掘深度和角度應(yīng)適中，防止設(shè)備翻倒或損壞。
5. 行走時注意地面狀況，避免陷入松軟地面或滑坡。
6. 停機時，將電鏟置于平穩(wěn)位置，關(guān)閉電源，懸掛警示標志。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止工作，報告并等待專業(yè)人員處理。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
電鏟司機應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全、高效。在實際操作中，需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，不斷提升操作技能和安全意識。
篇4
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作電鏟。
2. 工作期間，應(yīng)佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 遵守工地安全規(guī)定，如禁止在電鏟附近吸煙或使用手機。
4. 在視線受限或天氣惡劣的情況下，應(yīng)暫停作業(yè)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止工作并報告給負責(zé)人，不得自行修理。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。請操作員時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇5
1. 在拆卸部件時，應(yīng)記住其安裝位置和順序，以免混淆或遺漏。
2. 維修過程中如遇到不確定的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員請教，切勿自行揣測處理。
3. 遵守“先觀察，后行動”的原則，尤其在處理復(fù)雜或高壓系統(tǒng)時，應(yīng)先確認安全無誤后再進行操作。
4. 在狹窄或高處作業(yè)時，要采取額外的安全措施，如使用安全帶和防墜裝置。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如天氣狀況、地面穩(wěn)定性等，避免因外部因素引發(fā)的危險。
6. 維修結(jié)束后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場，確保下一次操作的順利進行。
7. 不斷學(xué)習(xí)和更新知識，提升自身技能，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和安全標準的更新。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位電鏟維修鉗工的嚴格遵守，以確保工作安全，保障個人和團隊的福祉。
篇6
1. 穿戴防護裝備：操作電鏟時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防護鞋，確保個人安全。
2. 嚴禁酒后操作：操作員在工作期間禁止飲酒，以保持清醒的判斷力和反應(yīng)能力。
3. 了解周圍環(huán)境：在開始作業(yè)前，熟悉工作區(qū)域，注意地下電纜、管道等設(shè)施位置，避免損壞。
4. 避免超載：嚴格按照設(shè)備載荷限制進行操作，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或失控。
5. 保持通訊暢通：在大型工地，確保與指揮人員的通訊暢通，遵循其指令。
6. 遵守緊急停車原則：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行解決。
7. 培訓(xùn)與考核：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作電鏟。
8. 定期演練：定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
9. 注意視線盲區(qū)：電鏟存在視線盲區(qū)，操作時要格外小心，必要時借助輔助設(shè)備或人員協(xié)助觀察。
10. 避免長時間連續(xù)工作：操作員應(yīng)定時休息，防止疲勞駕駛，影響安全。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守和執(zhí)行，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保電鏟的穩(wěn)定運行和礦山生產(chǎn)的順利進行。
篇7
1. 操作前，必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防護鞋等個人防護裝備。
2. 開機前，確認周圍無其他人員或障礙物，避免誤傷。
3. 運行中，密切觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
4. 不得超負荷作業(yè)，避免損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)效率。
5. 停車后，務(wù)必關(guān)閉電源，掛上警示標志，防止非操作人員誤動。
6. 在維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，并使用專用工具，防止觸電或機械傷害。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，便于下一班次的作業(yè)。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
請每位電鏟司機嚴格遵守上述規(guī)程，將安全視為工作的首要任務(wù)。只有在確保安全的前提下，我們才能實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知電鏟操作和應(yīng)急處理方法。
2. 不得擅自更改電鏟設(shè)置，遵守設(shè)備操作手冊的各項規(guī)定。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告，切勿冒險作業(yè)。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞駕駛，確保操作安全。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。每位操作員都應(yīng)對自身和他人的安全負責(zé)，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 啟動前檢查
電鏟司機接班后,應(yīng)首先察看工作面和周圍情況,如認為有險情,應(yīng)及時告知工長和調(diào)度室。并應(yīng)做到:
1.檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。
2.檢查地表有無積水及空巷情況。
3.檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。
4.檢查勺桿、懸臂、a型架、提升滾筒有無開焊裂紋,各銷、軸有無竄出,提升大繩有無錯亂。
5.檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。
6.檢查各儀表是否工作正常。
7.檢查各操作手柄是否靈活好使,提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。
8.檢查提升、回轉(zhuǎn)、行走傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象或漏油。
9.檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。
10.檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。
11.檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固,磨損是否過限。
12.檢查自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好有效。
13.檢查各部照明是否齊全有效。
14.檢查推壓系統(tǒng)、限位是否符合要求。
二、 啟動
1.按以上檢查項目逐項檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。
2.收起梯子使其到定位位置方可作業(yè)。
3.制動器開關(guān)處于關(guān)閉位置,操作手柄處于空檔位置。
4.各指示燈必須顯示正確。
5.啟動前先鳴笛,然后按順序釋放提升、回轉(zhuǎn)、推壓和行走。
6.試驗并開動各驅(qū)動機構(gòu),確定每個機構(gòu)正常時方可運轉(zhuǎn)。
三、 正常操作程序
1.司機啟動前確認各部正常后,通知鏟上、下工作人員,做到有呼喚有應(yīng)答,運轉(zhuǎn)前出駕駛室周邊瞭望,確認周圍環(huán)境正常時,然后鳴笛作業(yè)。
2.電鏟走鏟或需大角度回轉(zhuǎn)時嚴禁電鏟鏟斗橫過電纜,必要時倒轉(zhuǎn)半圈。
3.電鏟運轉(zhuǎn)中嚴禁任何人上、下,必要時,必須通知電鏟司機,等電鏟停機后,鏟斗置于地面電鏟司機走出駕駛室方準人員上、下電鏟,嚴禁在運轉(zhuǎn)中注油、清掃設(shè)備。
4.嚴禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進入或停留在電鏟周圍30m半徑內(nèi)。
5.操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落時,應(yīng)立即把電鏟撤離到安全地點,并向當(dāng)班工長匯報。
6.遇爆破時,必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮,將電鏟開到指定的安全地點,并背向炮區(qū)。
7.嚴禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機室和其他設(shè)備的上方回轉(zhuǎn)。
8.電鏟鏟斗提升時不準碰天輪,下降時鏟斗不準碰履帶板及懸臂根部(包括緩沖膠塊)。
9.按規(guī)定調(diào)整好推壓限位,斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。
10.嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全不準作業(yè)。
11.電鏟作業(yè)時方軸或?qū)蜉啈?yīng)垂直于作業(yè)面,不準在行走減速機一端進行挖掘。
12.不準高吊勺斗裝車,不準用鏟斗提梁子擠壓大塊,不準裝大塊砸受料斗,不準開斗底板時刮撞受料斗幫,不準壓受料斗幫。
13.嚴禁三條腿作業(yè),遇有地表松軟時,應(yīng)提前采取措施,防止陷鏟。
14.遇有大塊應(yīng)放在工作面坡底,排放整齊,不準亂堆亂放,影響電鏟正常作業(yè)。
15.如鏟斗上有粘土和凍土應(yīng)通知工長并及時處理。
16.控制器不準過急倒逆,換向時控制器必須回到零位。
17.工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。
18.不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻,不準挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。
19.作業(yè)和移鏟時履帶板前后15米內(nèi)嚴禁站、停留人員。
20.電鏟已停止作業(yè),機組雖未停止運轉(zhuǎn),但電鏟司機離開操作位置時,應(yīng)斷開控制電源,同時鏟斗不準懸在高空,必須鏟斗置于地面。
21.夜間作業(yè)各部照明設(shè)施必須保持良好。
22.通過高壓線時,必須經(jīng)有關(guān)人員批準,并設(shè)專人指揮方準通過。
23.不準將挖掘機當(dāng)?shù)踯囀褂?不準用挖掘機救援其它設(shè)備,不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。
24.推壓限位失靈時嚴禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。
25.嚴禁超高段作業(yè),必要時采取有效安全措施方可作業(yè)。
26.不允許在坡度超過5%坡面上作業(yè)。
27.電鏟機械室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。在電鏟機械室、注油室內(nèi)嚴禁吸煙。
28.挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮,立即停止作業(yè),報告工長、值班經(jīng)理和調(diào)度。
29.發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn),給上制動,并切斷電源,進行滅火,并以最快的方式報警并通知工長及值班經(jīng)理。
30.回轉(zhuǎn)時鏟斗必須離開地面,嚴禁突然改變方向,必要時必須鳴長笛,在確保安全后再改變方向。
31.嚴禁裝偏車和裝超載,卡車大箱表面不準裝活動大塊或超長、高、寬的物料伸出車箱外面。
32.卸載時如粘鏟斗,不準利用點動回轉(zhuǎn)開關(guān)配合急剎車的辦法抖土,挖掘中不準點回轉(zhuǎn)。
33.電鏟作業(yè)半徑內(nèi),孤石和根底的高度不準超過0.5m。
34.電鏟司機不準將電鏟交給其他人員操作。
35.到推壓平臺及以上檢查時,必須清理梯子、臺階上的油脂,必要時系好安全帶。
36.不準在鏟斗內(nèi)、電纜和電機上休息和避炮,不準在電纜和電機上排棄污物。
37.電鏟需打掩時,必須停鏟進行,操作人員要站在履帶板旁邊,電鏟司機要注意打掩人員的行動。
38.電鏟停電或發(fā)生故障時,勺斗懸在空中,禁止任何人接近鏟斗及其下方。
39.遇大風(fēng)、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準在高壓線附近作業(yè)。
40.每班必須檢查推壓平臺、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉(zhuǎn)時掉下傷人。
四、行走和升降段:
1.電鏟在長距離行走或升降段前,司機應(yīng)將電鏟方向調(diào)整好(電鏟的主動輪必須在前進方向的后面),檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。
2.行走或調(diào)整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,給上緊閘,禁止回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員、設(shè)備走動。
3.嚴禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進的方向扭,每次扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)在15°~20°的增量間進行,不準倒鏟時扭鏟,倒鏟時必須兩主動輪一起運轉(zhuǎn)。
4.在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規(guī)定值,并必須有專人指揮,并配有履帶式推土機打掩配合。
5.長距離行走,應(yīng)隨時檢查潤滑情況、行走電機及履帶軸承溫度等,必要時應(yīng)停機詳細檢查和進行處理冷卻。
6.在作業(yè)和行走時,應(yīng)隨時觀察地表變化情況,如遇到已預(yù)見的空巷區(qū)域,必須通知工程技術(shù)部門并制定安全措施后方可作業(yè)。
五、停機:
1.電鏟長時間不工作時,必須將電鏟退出離臺階坡底線20m以外的距離。
2.電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時,需要司機配合維修時,必須聽從維修專人指揮,以防傷人。
3.運轉(zhuǎn)結(jié)束需停機時,勺斗應(yīng)置于地表上,控制器回零位,待各機構(gòu)停穩(wěn)后按停機按扭。
4.關(guān)閉司機室加熱器開關(guān),關(guān)好門窗。
六、季節(jié)性作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1.遇有水淹、片幫掌子面時,必須將挖掘機開到安全地段,并及時匯報。
2.天熱時要經(jīng)常檢查各部電機的溫度,如超過允許溫度時應(yīng)停止作業(yè)。
3.冬季注意事項:
4.嚴冬季節(jié)如停機時間較長,應(yīng)使空氣壓縮機正常運轉(zhuǎn),儲氣筒每小班應(yīng)排放一次污水,防止凍壞管路。
5.啟動前應(yīng)檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正常。
6.降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。
七、 日常維護:
1、每班必須詳細記錄電鏟運轉(zhuǎn)情況,存在問題要及時匯報處理。
2、利用停機和非作業(yè)時間,維護和清掃設(shè)備。
3、保養(yǎng)前通知調(diào)度處理累積小故障,保養(yǎng)后認真檢查驗收接鏟。
4、當(dāng)班司機應(yīng)配合檢修和保養(yǎng),認真學(xué)習(xí),力求技術(shù)技能有質(zhì)的提高。
5、在保養(yǎng)期間,無關(guān)人員不許進入司機室。
p&h4100_pc電鏟的特殊規(guī)定
除上述第1-7條之外,p&h4100_pc電鏟還應(yīng)遵守如下規(guī)定:
一、啟動前還應(yīng)檢查:
1.對電纜尾線進行外觀檢查,檢查是否有切口、磨損或者其它損壞。
2.檢查履帶板下面和周圍區(qū)域,是否有漏油現(xiàn)象,檢查履帶板是否有斷裂處及其它異常情況。
3.通過觀察直讀式油位計檢查行車減速機油位。
4.檢查回轉(zhuǎn)齒圈和小齒輪保護裝置,是否有影響電鏟性能或者工作的磨損、油垢或者其它碎片,檢查回轉(zhuǎn)齒圈和輥輪的潤滑。
5.檢查鏟斗門開關(guān)機構(gòu),鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應(yīng)的硬件,是否有損壞和磨損,是否進行了適當(dāng)調(diào)節(jié)。
6.檢查鏟斗門和相應(yīng)的部件,是否有損壞和過度磨損。
7.對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進行外觀檢查,是否進行了適當(dāng)潤滑。
8.檢查鏟斗和齒座,是否進行了適當(dāng)?shù)木o固和潤滑。
9.對機械房外部進行外觀檢查,是否有損壞或者內(nèi)部泄漏跡象。
10.檢查登梯和扶梯,是否工作正常。
11.對回轉(zhuǎn)、推壓和提升齒輪箱進行外觀檢查,檢查油位和泄漏。
12.對所有結(jié)構(gòu)件進行外觀檢查,是否有松動的硬件、零部件或者非正常損壞。
13.對提升鋼絲繩進行外觀檢驗,是否有過度磨損并確保鋼絲繩沒有交叉。
14.確保壓縮機的油位以及壓縮機是否正常工作。
15.檢查自動潤滑系統(tǒng),是否有任何故障或者泄漏跡象,是否能夠運行,是否有故障。
16.確認機械房和右側(cè)室內(nèi)的所有開關(guān)和控制器正常工作。
17.檢查所有的機械房、人行道,確保該區(qū)域沒有散落的工具、抹布和維修設(shè)備。
18.自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常,電鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須至少保證8具完好,如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,必須配備14具手提滅火器。
二、 啟動時還應(yīng)檢查:
1.確認所有電氣柜的柜門關(guān)閉并上鎖。
2.確認登梯升起(觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置)。
3.確認氣包內(nèi)的空氣壓力正在上升(左側(cè)開關(guān)面板上的行車制動器空氣壓力指示燈為綠色)。
4.如果觸摸面板屏幕和右側(cè)開關(guān)面板上顯示故障信息,在按下啟動開關(guān)之前按下控制復(fù)位按鈕。
5.按下停止開關(guān)后,確認所有的制動器設(shè)定指示燈均亮。
6.確認啟動開關(guān)上的綠色指示燈亮起,并且操作主屏幕上顯示挖掘模式指示燈。
7.利用右側(cè)搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業(yè)模式。
8.在挖掘模式,使用左側(cè)搖桿,將所需的提升制動器開關(guān)扳到“關(guān)”位,以將提升和推壓制動器松閘。
9.確認操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉(zhuǎn)制動器熄滅,如果控制故障復(fù)位指示燈亮起,請電氣人員糾正故障,然后按下控制故障復(fù)位開關(guān)將故障復(fù)位。
10.確定將提升和推壓限位設(shè)定并工作正常。
三、正常操作還應(yīng)做以下程序:
1.嚴禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進入或停留在電鏟周圍45m半徑內(nèi)。
2.在使用遠程提升控制程序時,不得操作其它運動機構(gòu)工作。
3.不準支動臂,應(yīng)遵守abss程序規(guī)定操作推壓機構(gòu)順序。
4.不準用驅(qū)動輪壓大塊,嚴禁電機堵轉(zhuǎn)。
5.不允許在坡度超過6%坡面上作業(yè)。
