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制氮機:安全操作規(guī)程注意事項(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

制氮機:安全操作規(guī)程注意事項

制氮機:安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備操作和應急處理流程。

2. 制氮機運行時,禁止觸摸運動部件和高溫部位,防止燙傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響、儀表異常等,應立即停機并報告。

4. 不得擅自更改設備參數(shù),以免影響設備性能和安全性。

5. 在維修或清潔設備時,務必斷開電源,防止觸電。

6. 使用專用工具進行維護,避免使用可能引起火花的工具。

7. 制氮機周圍應保持干燥、通風良好,避免濕度大或有易燃物的環(huán)境。

8. 定期檢查氣體質(zhì)量,確保氮氣純度符合生產(chǎn)需求。

9. 氣體出口應設置警示標識,避免非操作人員誤觸。

10. 妥善處理廢棄零件和化學物質(zhì),遵守環(huán)保規(guī)定。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保制氮機的安全高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的氮氣供應。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。

2. 在設備運行過程中,禁止擅自改動設定參數(shù),避免設備異常。

3. 如遇到設備報警或異常情況,應立即停機并報告,由專業(yè)人員處理。

4. 切勿在設備運行時進行清潔或維修工作,以防觸電或機械傷害。

5. 注意個人防護,使用防塵口罩和手套,避免吸入有害物質(zhì)或皮膚接觸化學物質(zhì)。

6. 保持工作環(huán)境整潔,嚴禁在設備附近吸煙或存放易燃易爆物品。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期進行安全檢查,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全性。

請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何疑問或需要幫助,請隨時聯(lián)系相關部門。

篇3

1. 切勿在設備運行過程中進行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。

2. 不得擅自改變操作規(guī)程,如有改進建議,應上報管理層審批。

3. 注意個人安全,遇到緊急情況,應優(yōu)先保護自身安全,迅速撤離現(xiàn)場。

4. 培訓合格后方可上崗,未經(jīng)培訓的人員禁止操作制氮機。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄零部件和耗材。

以上操作規(guī)程需每位制氮機司機嚴格遵守,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運行。

篇4

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能及操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。

2. 在設備運行期間,禁止觸摸運動部件,防止受傷。

3. 制氮機內(nèi)部可能存在高壓,非專業(yè)人員不得打開設備外殼進行檢修。

4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,做好個人防護,如佩戴防護眼鏡和手套。

5. 設備故障時,切勿強行啟動,以免造成更大的損害。

6. 定期進行設備保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運行,提高氮氣產(chǎn)出質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指南,但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素略有差異,操作時需結(jié)合具體情況進行靈活應對。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能及操作方法。

2. 制氮機運行時,禁止觸摸運動部件,以防受傷。

3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防塵口罩、安全眼鏡等。

4. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、灰塵等進入設備。

5. 不得私自調(diào)整設備設定,如有需要,應由專業(yè)技術人員操作。

6. 設備維修時,務必切斷電源,避免電擊風險。

7. 制氮機周圍嚴禁煙火,防止氮氣泄漏引起火災或爆炸。

8. 定期進行設備點檢,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導,具體操作還需結(jié)合設備實際情況和制造商的使用說明書。在日常工作中,操作人員應始終保持警惕,遵守規(guī)程,以確保安全高效的制氮作業(yè)。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作方法。

2. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風險。

3. 在設備運行過程中,禁止擅自調(diào)整未授權的參數(shù)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并報告,不得強行繼續(xù)工作。

5. 制氮過程中,注意氮氣泄露可能造成的窒息風險,保持通風良好。

6. 維護保養(yǎng)時,務必斷電操作,防止意外啟動。

7. 確保設備周圍清潔干燥,避免油污和水分進入設備內(nèi)部。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導,具體操作還需結(jié)合設備說明書及現(xiàn)場實際情況,確保安全高效地使用制氮機。

篇7

1. 制氮機司機需接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作及應急處理方法。

2. 操作時務必佩戴個人防護裝備,遵守安全規(guī)定。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場。

4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),避免影響氮氣品質(zhì)。

5. 每次操作前后,做好交接班記錄,確保信息傳遞準確無誤。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。每位制氮機司機都應認識到遵守規(guī)程的重要性,以確保生產(chǎn)安全與效率。

篇8

1. 制氮機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。

2. 在設備運行過程中,禁止擅自離開工作崗位。

3. 如遇設備異常,應立即按下緊急停止按鈕,并報告上級處理。

4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源,防止觸電。

5. 不得將工具或其他物體插入設備孔洞,以防損壞內(nèi)部組件。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理更換下來的零部件和廢棄物。

7. 確保工作區(qū)域通風良好,避免氮氣積聚導致窒息風險。

請所有制氮機司機嚴格遵守以上規(guī)程,以確保自身安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果,務必謹慎對待。

篇9

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理。

2. 在設備運行過程中,禁止擅自調(diào)整未授權的參數(shù)。

3. 如遇設備故障,應立即停機并報告,切勿自行維修。

4. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備,如防塵口罩、手套等。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴禁在設備運行時離開工作崗位。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故,務必引起重視。在日常工作中,操作人員應養(yǎng)成良好的操作習慣,時刻關注設備狀態(tài),確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇10

1. 制氮機操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間嚴禁離開崗位,確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。

3. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 對于任何異常情況,應立即采取措施并上報,不得隱瞞不報。

5. 堅持做好交接班記錄,詳細記錄設備運行狀況,以便跟蹤分析。

6. 保持良好的職業(yè)習慣,如佩戴防護用品,遵守勞動紀律。

以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導,務必嚴格遵守,確保安全生產(chǎn)。

制氮機:安全操作規(guī)程范文

1.開機:

1.1. 當壓縮空氣氣源壓力達到0.7mpa以上時,打開制氮機總進口截止閥,調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣 源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa;

1.2. 順時針打開plc主站電控柜上的制氮機電源開關。在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限,裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換,再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

1.3. 調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar,調(diào)節(jié)取樣流量計,將氣量調(diào)至在1左右即可,注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

1.4. 通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當?shù)獨饧兌冗_到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關閉放空出口截止閥,設備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。

2. 關機:

2.1. 關閉氮氣出口閥和取樣閥;

2.2. 關閉壓縮空氣進口閥;

2.3. 關閉制氮機電源;

3. 按下表對設備進行保養(yǎng)與維護:

檢查內(nèi)容

檢查方法

正常值

周期

過濾器的排放

觀察排放口是否有排出物

有正常

每日

過濾器內(nèi)置排放閥的清洗

拆下排放閥,中性溶液清洗

每周

濾芯更換

檢查制氮機計時器3000—4000小時左右

更換濾芯

psa制氮系統(tǒng)

氧分析儀: 檢查取樣氣量和壓力,調(diào)節(jié)流量適中及壓力 至0.1mpa每季 用空氣校正氧分儀 空氣中氧含量≈21.0%

4. 注意事項:

4.1. 養(yǎng)護工作開始前,必須關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分;

4.2. 養(yǎng)護工作開始前,系統(tǒng)和管道必須完全泄壓;

4.3. 系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防安全,室內(nèi)空氣流通暢通;

空壓機運行中定時排放排污閥。

巡檢冷干機。

注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。

注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。

關機步驟:

先將空壓機旋鈕轉(zhuǎn)到空載,空載運轉(zhuǎn)2分鐘后關閉空壓機。

關閉冷干機。

關閉制氮機,氮氣出口閥和取樣閥,關閉制氮機電源開關。

空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內(nèi)油水。

開機步驟:

開啟空壓機,待壓縮空氣緩沖罐壓力達到0.8mpa以上后,開啟控制柜制氮開關,制氮機吸附罐壓力達到0.6mpa左右,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作(可根據(jù)兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷)。

打開測氧儀的電源開關,并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8mpa左右。

制氮機:安全操作規(guī)程注意事項(10篇)

制氮機:安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備操作和應急處理流程。2.制氮機運行時,禁止觸摸運動部件和高溫部位,防止燙傷。3.發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響
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