滾槽機:操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解滾槽機的工作原理和操作流程。
2. 確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動影響設(shè)備運行。
3. 操作時佩戴防護眼鏡和手套,以防金屬屑飛濺造成傷害。
4. 在設(shè)備運行過程中,禁止觸摸運動部件,以防發(fā)生意外。
5. 如遇到異常噪音、振動或加工效果不佳,應(yīng)立即停機檢查,必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 工作結(jié)束后,務(wù)必斷開電源,確保設(shè)備完全停止后再進行清理和保養(yǎng)。
7. 定期進行設(shè)備性能檢查,及時更換磨損部件,保持滾槽機的良好工作狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們鼓勵大家在實踐中不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前必須穿戴好個人防護裝備,如安全眼鏡、手套和工作服。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作,以免發(fā)生意外。
3. 未經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,報告給維修人員進行檢查和修復(fù)。
5. 學(xué)習(xí)并理解滾槽機的使用手冊,確保了解所有安全警告和操作說明。
6. 新員工需在老員工指導(dǎo)下進行操作,確保熟練掌握操作規(guī)程。
7. 滾槽過程中,保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
8. 定期進行設(shè)備維護和檢查,預(yù)防潛在的問題,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
通過遵守這些規(guī)程,我們能夠確保滾槽機的安全高效運行,為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的基礎(chǔ)。每個操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,以實現(xiàn)我們的共同目標——安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇3
1. 操作前準備:
- 檢查滾槽機電源線是否完好,無破損或裸露。
- 確保滾槽機工作區(qū)域清潔,無雜物。
- 檢查滾槽刀具是否安裝牢固,磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
2. 操作步驟: 1. 打開電源,預(yù)熱機器,等待指示燈穩(wěn)定。 2. 將工件正確放置在工作臺上,使用夾具固定,確保工件穩(wěn)定。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,調(diào)整滾槽速度和深度。
4. 啟動滾槽機,緩慢推進工件,保持均勻速度。
5. 過程中觀察工件和刀具接觸情況,如有異常立即停機檢查。
6. 完成加工后,關(guān)閉滾槽機,待完全停止后再卸下工件。
3. 安全須知:
- 操作時務(wù)必佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷及眼睛和手部。
- 不得在設(shè)備運行時接觸轉(zhuǎn)動部分,以防受傷。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或噪音過大,應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
- 停機后,斷開電源,避免意外啟動。
4. 維護保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清潔滾槽機,清除殘留的金屬屑。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足,減少機械磨損。
- 定期對滾槽刀具進行更換或修磨,以保持良好的切割效果。
5. 訓(xùn)練與監(jiān)督:
- 新操作員必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握操作規(guī)程后才能獨立操作。
- 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作員執(zhí)行規(guī)程的情況,確保安全規(guī)范操作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中,如遇到未預(yù)見的問題,應(yīng)及時向管理層匯報,以便采取相應(yīng)措施。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉滾槽機的使用手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、工作服和防塵口罩,防止切削屑飛濺和粉塵吸入。
3. 檢查工件是否固定牢固,松動可能導(dǎo)致工件飛出,造成傷害。
4. 設(shè)定參數(shù)時,不得超出設(shè)備允許范圍,以防過載損壞設(shè)備。
5. 操作中如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生意外。
7. 滾槽完成后,待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進行工件取出和清理工作。
8. 堅持定期保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程,確保他們了解安全操作的重要性。
10. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何忽視都可能帶來潛在風(fēng)險。只有嚴格遵守操作規(guī)程,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇5
1. 不得在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作滾槽機,以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,報告給維修人員處理,切勿自行修理。
4. 按照規(guī)定的保養(yǎng)周期進行設(shè)備維護,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程,確保安全生產(chǎn),共同維護良好的工作環(huán)境。
滾槽機:操作規(guī)程范文
1.0目的: 制定自動滾槽機安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。
3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0操作步驟:
4.1開機前準備。
4.1.1開機前檢查電器及氣路部分和機床傳動部分是否正常完好。
4.1.2清理機器工作臺面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2開機加工:
4.2.1啟動電源開關(guān),“自動/手動”按鈕選擇手動;按“啟動”按鈕一下,機器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進刀,滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。
4.2.2選擇“自動”再按“啟動”按鈕,機器便按設(shè)定自動運行;若機器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時停止機器運行。
4.3加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開關(guān),放掉空氣過濾中的水,把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺面,作好日常檢查記錄,確保各項正常。
5.0注意事項:
5.1 機器出現(xiàn)故障或異常時,應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過程中,要小心細致,不要損壞光電開關(guān),滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進刀深度。
5.4 開機時,嚴禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0維護與保養(yǎng):
6.1 每天開機前,應(yīng)使機器運行2-3分鐘,確保潤滑系統(tǒng)有效運作。
6.2 每個月要定時給機器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤滑油,以確保機器精度。