制氮機司機:操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機司機的操作行為，提高設備運行效率，保障生產安全，減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可確保氮氣的穩(wěn)定供應，滿足生產需求，同時延長設備壽命，降低維護成本。
篇2
本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機司機在操作過程中的人身安全，提高設備運行效率，減少因操作不當造成的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平，從而保障煤礦安全生產。
篇3
本操作規(guī)程旨在確保制氮機的安全、高效運行，減少設備故障率，保障生產過程中的氮氣供應穩(wěn)定，提高生產效率，同時也為操作人員提供明確的操作指南，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保護員工的生命安全。
篇4
制氮機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少因操作不當造成的設備損壞和生產中斷。通過規(guī)范的操作流程，提高生產效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，保障企業(yè)生產活動的穩(wěn)定進行。
制氮機司機:操作規(guī)程范文
一、主要危險源
1.未按程序操作設備。
2.操作高壓電氣設備時,未按規(guī)定佩戴絕緣用具。
3.壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗。
4.設備安全保護裝置失效。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機司機操作。
三、上崗條件
第2條 身體健康適合本崗位要求。
第3條 必須經過培訓并考試合格持證上崗。
第4條 司機應熟悉掌握空壓機、冷干機及分子篩等設備的構造、原理、技術特征、供電系統(tǒng)及控制回路等,能獨立操作。
四、安全規(guī)定
第5條 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第6條 按規(guī)定著裝,精力集中,謹慎操作,不得擅離崗位,不做與本崗位工作無關的事情。
第7條 操作高壓設備時,必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上,一人監(jiān)護,一人操作。
第8條 定期對壓力表、安全閥進行校驗,對安全保護裝置進行檢查。
第9條 安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
五、操作準備
第10條 主機啟動前的檢查及操作
1.電源電壓正常,電壓波動不得超過規(guī)定范圍。
2.各指示儀表齊全可靠,指示正確。
3.各保護裝置靈敏可靠,電氣設備接地良好。
4.確認空壓機冷卻器下部的放空閥已關閉。
5.確認空氣儲氣罐下部的放空閥已關閉,打開空氣儲氣罐進氣閘閥。
6.打開冷干機進氣閥及自動疏水器前的兩個球閥,關閉冷干機旁通閘閥。
7.關閉氮氣儲氣罐下部的放空閥。
8.空氣壓縮機、冷卻機控制電源,制氮裝置控制柜的開關均在斷開位置。
六、正常操作
第11條 開機
1.關閉系統(tǒng)閥門,打開排空閥。
2.按“on”鍵起動冷干機。
3.啟動空壓機
① 確認電源電壓,電源指示燈(紅色)亮。
② 將油氣桶泄油閥打開排除冷凝水。
③ 按下啟動按鈕空壓機即自動啟動運轉,指示燈(紅)亮。
④ 檢查排氣壓力表及潤滑油壓力表指示是否正常。
⑤ 檢查油位是否正常。
4.啟動制氮機,使吸附罐交替工作,壓力保持在0-0.8mpa之間。5.轉動節(jié)流閥,調節(jié)氮氣流量達到規(guī)定要求。
6.當?shù)獨饧兌炔恍∮?8%時,打開系統(tǒng)閥,關閉排空閥。
第12條 正常停機
1.打開排空閥,關閉系統(tǒng)閥。
2.按“off”鍵停止空壓機。
3.1分鐘后斷開制氮機電源開關。
4.按“off”鍵停止冷干機。
第13條 操作中注意事項
1.左、右吸附罐內氣體最大壓力、切換壓力應相同,否則應檢查相應的電磁閥及閥門是否正常。
2.冷干機停機后,如氣溫降至0℃及以下時,一定要排空存水。
3.除油器、冷干機每運行一小時手動排污一次。
4.每小時觀察一次消音器放空口,如發(fā)現(xiàn)冒黑煙,立即停機。
5.濾芯7000小時更換一次,工作環(huán)境惡劣時,更換時間應酌情縮短(在長時間不使用設備的情況下,必須每年更換一次)。
6.當運轉中有異響、異常振動、警示燈閃爍等現(xiàn)象時,立即停機,查明原因。
7.運轉中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過規(guī)定時,應立即停機。
8.保護裝置或儀表失靈時應立即停機。
七、收尾工作
第14條 清理設備及室內衛(wèi)生,現(xiàn)場交接班,認真填寫記錄。
