混凝土攪拌站安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，檢查設備是否完好，確保所有連接部位緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 按照規(guī)定的比例添加原料，不得隨意更改，以免影響混凝土質量。
3. 在啟動攪拌主機前，確認無人員在攪拌區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。
4. 操作過程中，密切關注控制系統(tǒng)顯示的各項參數(shù)，如溫度、速度等，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定。
5. 定期清理攪拌桶和輸送系統(tǒng)，防止物料殘留導致設備堵塞。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，設置有效的除塵和噪音控制設施，減少排放。
7. 工作結束后，及時關閉電源，做好設備保養(yǎng)，以延長設備使用壽命。
8. 員工應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施，確保安全操作。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告并由專業(yè)人員進行檢修。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保瀝青混凝土攪拌站的正常運行，為道路建設提供優(yōu)質材料。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活調(diào)整，以達到最佳效果。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 工作現(xiàn)場禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災。
3. 在設備運行中，嚴禁進入危險區(qū)域，如攪拌桶內(nèi)或輸送帶下方。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，切勿自行處理。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢水和廢棄物。
6. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 遇到緊急情況，啟動應急預案，確保人員安全撤離。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，以實現(xiàn)混凝土攪拌站的安全生產(chǎn)目標。請每位員工牢記自身職責，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備發(fā)熱過度、漏氣等，應立即停止操作，進行檢查維修。
2. 不得在易燃易爆物品附近進行電焊作業(yè)，防止火星引燃周圍物質。
3. 焊接時，注意保持身體穩(wěn)定，避免手部接觸工作臺或其他導電物體，以防觸電。
4. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，防止電流回路通過人體。
5. 焊接結束后，務必關閉氣體閥門，檢查現(xiàn)場無火種，方可離開。
6. 定期對電焊設備進行維護保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 提高安全意識，定期進行安全培訓，增強員工自我保護能力。
以上規(guī)程旨在為混凝土攪拌站電焊作業(yè)提供安全指導，但具體操作仍需結合實際情況靈活應對，確保每一環(huán)節(jié)的安全。
篇4
1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理，應在設備完全停止并斷電后進行。
2. 遵守物料投放順序，嚴禁將工具或其他異物投入攪拌桶內(nèi)。
3. 禁止無證人員操作攪拌站，所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核。
4. 在設備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動過大等現(xiàn)象，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關人員。
5. 操作過程中注意周圍環(huán)境，避免混凝土濺出傷人，特別是在卸料時。
6. 遇到電源故障或設備故障，不要自行處理，應立即通知維修人員。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 遵守公司規(guī)定的作息時間，避免疲勞作業(yè)，確保操作安全。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行，每個人都是安全生產(chǎn)的第一責任人。讓我們共同努力，確?；炷翑嚢枵镜陌踩咝н\行。
篇5
1. 操作人員在啟動攪拌機前，需確認攪拌罐內(nèi)無人，避免人員受傷。
2. 添加物料時，應避免直接接觸轉動部分，防止衣物卷入造成傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)奔跑。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，報告維修人員，不得擅自修理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音和粉塵排放，合理處理廢棄物。
6. 在雷雨天氣，應停止露天作業(yè)，避免電氣設備受損。
7. 緊急情況下，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并及時報警。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每位員工都應以安全為首要任務，時刻保持警惕，共同維護混凝土攪拌站的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 嚴禁在試驗室內(nèi)吸煙或進食，避免化學品誤食或火災風險。
2. 不得將個人物品帶入試驗室，尤其是易燃易爆物品。
3. 遇到設備故障，應立即停機并報告，切勿自行維修。
4. 實驗結束后，須清理現(xiàn)場，關閉電源，確保試驗室整潔有序。
5. 定期進行安全培訓，提升員工安全意識和應急處理能力。
6. 在進行混凝土試樣制備時，要注意工具的鋒利邊緣，避免割傷。
以上規(guī)程的實施需要每位試驗室工作人員的嚴格遵守，只有大家共同努力，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。請務必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，確保我們的試驗室成為混凝土質量的堅固基石。
篇7
1. 在啟動設備前，檢查電源線路是否正常，確認無漏電、短路現(xiàn)象。
2. 操作員應熟悉設備的操作面板，正確輸入配比參數(shù)，避免因輸入錯誤導致的混凝土質量問題。
3. 在攪拌過程中，嚴禁打開攪拌罐蓋，防止物料飛濺造成傷害。
4. 使用配料機時，注意物料的堆放高度，防止倒塌傷人。
5. 混凝土輸送過程中，應確保輸送帶穩(wěn)定運行，防止物料灑落或輸送帶斷裂。
6. 工作結束后，及時清理設備，做好設備保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
7. 遇到設備異常，立即停機，按應急程序處理，不得私自拆修。
8. 加強現(xiàn)場安全管理，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
9. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作，確保操作流程的順暢。
在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需要細心、專注，時刻警惕可能出現(xiàn)的風險。只有嚴格執(zhí)行混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)安全、高效，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇8
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作攪拌站，避免引發(fā)安全事故。
2. 工作期間禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災。
3. 操作時注意力集中，避免因分心導致的誤操作。
4. 清理攪拌機時，必須斷電并設置警示標志，防止他人誤操作。
5. 遇到緊急情況，應優(yōu)先確保人員安全，再進行設備處理。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程是保障工地安全、提高生產(chǎn)效率的重要手段，每位工作人員都應熟知并嚴格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效、穩(wěn)定地完成混凝土生產(chǎn)任務。
篇9
1. 操作前，務必進行設備點檢，確認無異常后方可啟動。
2. 混凝土配比應嚴格遵循設計要求，不得擅自調(diào)整。
3. 工作中，嚴禁跨越運轉設備，避免觸電、絞傷等危險。
4. 使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，不可疏忽。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，禁止私自維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理骨料灑落和積水，防止滑倒。
7. 遵守操作規(guī)程，不超負荷作業(yè)，避免設備過早磨損。
8. 謹慎處理化學添加劑，防止泄漏或誤食，確保作業(yè)安全。
9. 定期進行安全培訓，增強員工的安全意識和應急處理能力。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物，減少污染。
以上操作規(guī)程需全員知曉并嚴格執(zhí)行，以確保攪拌站的高效、安全、環(huán)保運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，因此每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止進行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 檢查物料時，注意防止粉塵飛揚，采取必要的防護措施。
4. 嚴格按照比例配料，不得隨意增減，以免影響混凝土性能。
5. 遇到設備異常，應立即停機，及時報告并處理，不得強行作業(yè)。
6. 清潔時，避免用水沖洗電器部分，防止短路。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
8. 定期對設備進行潤滑和保養(yǎng)，預防性維護比事后修復更為經(jīng)濟有效。
9. 注意環(huán)保，合理處理廢棄物，遵守相關法規(guī)。
混凝土攪拌站的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、質量穩(wěn)定的關鍵。每一位操作員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保證混凝土攪拌站的高效、安全運行。
篇11
1. 檢查氣源：作業(yè)前務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門是否關閉，開啟時應緩慢，防止氣體沖擊。
2. 軟管檢查：軟管不應有裂紋、老化現(xiàn)象，連接處應牢固無松動。
3. 避免堵塞：切割過程中，注意不要讓熔渣堵塞割炬噴嘴，以免影響火焰。
4. 切勿吸煙：作業(yè)區(qū)域嚴禁吸煙，禁止攜帶火種。
5. 通風條件：確保工作場所通風良好，防止氧氣積聚引發(fā)事故。
6. 緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止氣割，關閉氣源，啟動應急預案。
7. 培訓與監(jiān)督：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗；管理層應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
在混凝土攪拌站的日常運營中，氣割作業(yè)的安全不容忽視。通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動的順利進行，同時為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。請每位員工務必牢記這些操作要點，將安全放在首位，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇12
1. 作業(yè)前：
- 檢查個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋、護目鏡等，確保完好無損。
- 對作業(yè)區(qū)域進行風險評估，識別潛在危險源，如松動的構件、未固定設備等。
- 確認天氣狀況，避免在惡劣天氣（如強風、雷雨）下進行高空作業(yè)。
2. 作業(yè)中：
- 使用專用工具進行作業(yè)，禁止拋擲工具或物料。
- 保持通訊暢通，隨時報告工作進度和異常情況。
- 操作塔吊時，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，并遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則。
- 在高處移動時，應保持身體平衡，避免站立在不穩(wěn)定或邊緣位置。
3. 作業(yè)后：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位，防止遺留在高處成為安全隱患。
- 及時關閉和鎖定設備，防止非授權人員使用。
- 進行工作交接，詳細說明作業(yè)情況和未完成事項。
4. 應急處理：
- 設立應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生意外時，立即啟動應急預案，及時報警并采取救援措施。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 定期對員工進行安全培訓，提高安全知識和技能。
- 實施嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督，對違規(guī)行為進行糾正，確保規(guī)程的執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有每個人都將安全放在首位，才能真正實現(xiàn)零事故的目標。請各位同仁嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動攪拌站前，務必確認所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
3. 加料時要避免材料飛濺，特別是水泥和添加劑，以防粉塵爆炸或眼睛受傷。
4. 停機后，確保攪拌筒內(nèi)無殘留混凝土，防止硬化堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并上報，由專業(yè)人員進行處理。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢水和廢棄物，減少對環(huán)境的影響。
以上規(guī)程旨在為混凝土攪拌站的日常運營提供安全指導，但實際情況可能各有差異，操作員需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對，以確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持有有效操作證書。
2. 檢查設備時，務必切斷電源，防止意外啟動。
3. 混凝土配合比應嚴格遵循設計要求，不得隨意更改，以免影響混凝土性能。
4. 操作過程中，注意觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
5. 攪拌站內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，防止火災發(fā)生。
6. 混凝土出料后，應及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，避免硬化堵塞。
7. 作業(yè)完畢后，關閉電源，做好設備防護，防止雨水和雜物進入。
8. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
9. 環(huán)保措施：合理處理廢水和廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
在執(zhí)行混凝土攪拌站操作規(guī)程時，務必注重安全，確保生產(chǎn)有序進行。要結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以適應不斷變化的工程需求。
篇15
1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。
2. 混凝土攪拌過程中，操作員應時刻關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 培訓與考核：新入職員工必須接受安全操作培訓并通過考核后才能上崗。
5. 緊急疏散路線應明確標識，員工應熟知并定期演練。
6. 對于高空作業(yè)，應使用安全繩索和安全帶，防止墜落事故。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合和執(zhí)行，只有每個人都將安全放在首位，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每一位員工都有責任提醒他人遵守規(guī)程，共同維護混凝土攪拌站的安全運營。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在設備啟動和運行過程中，要時刻保持警覺，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和揚塵，避免對周邊環(huán)境造成影響。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 不得超負荷使用設備，以免造成設備損壞或安全事故。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免直接接觸水泥和其他化學物質，防止皮膚刺激和吸入有害粉塵。
在實際操作中，每位員工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確?；炷翑嚢枵镜母咝?、安全運行。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重后果，因此，我們強調(diào)，安全無小事，預防勝于治療。讓我們共同努力，打造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇17
1. 在啟動設備前，務必確認無人在設備附近，避免發(fā)生意外傷害。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
3. 不得在運行中的設備上站立或跨越，避免衣物、肢體卷入。
4. 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作設備，確保每個操作員都熟悉自己的職責和安全規(guī)定。
5. 在處理化學品時，要遵循相應安全規(guī)定，防止泄漏和接觸皮膚。
6. 定期進行安全檢查，及時修復隱患，確保攪拌站始終處于良好狀態(tài)。
7. 在卸料和運輸混凝土時，要遵循交通規(guī)則，確保行車安全。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望能將混凝土攪拌站的安全風險降至最低，為所有工作人員創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工的參與和遵守是實現(xiàn)這一目標的關鍵。讓我們共同努力，確保混凝土攪拌站的安全運行。
篇18
1. 電工應定期接受安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
2. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)時，應特別注意防觸電，使用絕緣工具，并避免身體直接接觸帶電部分。
3. 不得私自改動電氣線路，所有改動必須由專業(yè)電工執(zhí)行，并記錄在案。
4. 遇到不確定的情況，如設備故障、電路異常等，應立即停止操作，報告上級并等待專業(yè)人員處理。
5. 嚴禁帶電作業(yè)，除非特殊情況并采取了充分的安全措施。
6. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其有效可靠，防止靜電積累和觸電風險。
電工的安全操作不僅關乎個人生命安全，也直接影響到整個混凝土攪拌站的運營效率和生產(chǎn)安全。因此，每一位電工都應嚴格遵守規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前務必熟悉設備性能及操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 操作時保持專注，嚴禁酒后上崗，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 對于突發(fā)情況，應冷靜應對，遵循應急預案進行處理。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪音和粉塵污染。
5. 注意個人衛(wèi)生，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
以上規(guī)程需每位混凝土攪拌站司機嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全與質量，共同維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇20
1. 在啟動設備前，務必確認所有人員遠離設備，避免因誤操作引發(fā)的危險。
2. 嚴禁在設備運行中進行維修，必須先切斷電源，掛上警示牌。
3. 使用專用工具進行維修，避免使用不適用或破損的工具。
4. 對于需要登高作業(yè)的維修，應使用安全梯子，并確保有人監(jiān)護。
5. 遵循設備制造商提供的操作和維修手冊，不得擅自更改設備設置或結構。
6. 當發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止工作，報告并記錄問題，由專業(yè)人員進行處理。
7. 維修后，清理現(xiàn)場，恢復設備到正常工作狀態(tài)，進行試運行確認無誤后再投入生產(chǎn)。
8. 培訓和考核員工的安全知識和操作技能，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
9. 定期評估和更新安全規(guī)程，以適應設備和技術的發(fā)展變化。
以上規(guī)定旨在為混凝土攪拌站的汽修工作提供一個安全、有序的操作環(huán)境。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造安全高效的工作氛圍。
篇21
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查泵車各部位，確保無明顯損傷、松動或異常磨損。
- 檢查液壓油、冷卻水、潤滑油等是否充足，品質是否達標。
- 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線等安全隱患。
- 檢查泵車支腿是否穩(wěn)定，地面條件是否適合支撐。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 按照制造商指示啟動設備，嚴禁超負荷運行。
- 運行中密切關注儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 泵送作業(yè)：
- 作業(yè)前，確?；炷僚浔日_，流動性適中。
- 操作泵車時，保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或減速。
- 監(jiān)控輸送管路，防止堵塞或破裂，如有異常及時處理。
4. 設備停機與保養(yǎng)：
- 停機后，清理泵車表面及輸送管道內(nèi)殘留混凝土。
- 定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備良好狀態(tài)。
- 長時間不使用時，應妥善存放，防止風吹雨淋。
5. 緊急情況處理：
- 遇到設備故障，立即停止操作，掛上警示標志，通知維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先撥打急救電話，并采取初步救助措施。
- 在雷雨天氣或地面松軟不穩(wěn)時，應停止作業(yè)，將泵車移到安全地帶。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應熟悉并掌握。在實際操作中，要結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，以確保混凝土攪拌站泵車的安全、高效運行。任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果，務必銘記于心，時刻警惕。
篇22
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、接頭、開關和防護罩是否完好，確保工具無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：操作時應戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，防止碎片、噪音、粉塵和電流傷害。
3. 電源管理：使用電動工具時，確保電源插座接地良好，避免觸電。啟動工具前，確認周圍無他人靠近，以免誤傷。
4. 氣源安全：使用氣動工具時，檢查氣壓是否正常，過高的氣壓可能導致工具失控。連接氣管時，確保接口牢固，防止氣體泄漏。
5. 工具操作：保持穩(wěn)定握持，勿用力過猛，避免工具飛脫。切割、打磨時，保持適當角度，防止工具跳動。
6. 停止與存放：工作完成后，及時切斷電源或關閉氣源，將工具放在干燥、通風的地方，遠離火源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行工具清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保工具性能。
8. 培訓與指導：新員工上崗前必須接受安全操作培訓，并在熟練工的指導下進行實際操作，直到能獨立安全操作為止。
9. 應急措施：了解并掌握急救知識，如遇觸電、割傷等意外，立即采取相應措施，并報告上級。
10. 不得私自拆解工具：非專業(yè)人員不得擅自拆解、修理工具，以免破壞內(nèi)部結構，影響安全。
11. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如濕滑地面、狹窄空間等可能增加操作風險的情況，采取相應預防措施。
12. 緊急停止：遇到異常情況，如工具發(fā)熱過度、聲音異常等，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
以上規(guī)定旨在為混凝土攪拌站的作業(yè)安全提供指導，但具體操作仍需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，以確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。每位員工都應視安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程范文
在建筑、鐵路、公路、水電等工程施工中混凝土施工在許多基礎設施建設中占有相當大的比重.凝土機械是一種十分重要的施工設備。
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。
2、攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
e.檢查空壓機自保裝置是否正常,氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7mpa之間。
f.檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài),有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。
5、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
6、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
7、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
