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混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:100

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底有哪些

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底有哪些

篇1

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設備,其安全操作不僅關乎到工程進度,更直接關系到工人們的生命安全。以下是一些關鍵的操作規(guī)程:

1. 設備檢查:每次開機前,操作員應全面檢查攪拌機、配料機、輸送帶等設備是否正常,確保無損壞、松動或異常現象。

2. 安全防護:操作員需佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋,并確保周圍無閑雜人員。

3. 操作流程:啟動設備前,應先開啟供水系統(tǒng),然后依次啟動配料機、攪拌機,關閉時則相反。

4. 料物管理:物料投放應按比例進行,嚴禁超載,且禁止將金屬或其他異物投入攪拌機。

5. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔和潤滑,發(fā)現問題及時上報維修。

6. 應急處理:發(fā)生故障時,立即切斷電源,按照應急程序進行處理,不得強行操作。

篇2

1. 操作前檢查:

- 確保攪拌站各部件完好,無明顯磨損或損壞。

- 檢查電源線路,確保絕緣良好,無裸露線頭。

- 檢查油路系統(tǒng),潤滑油充足,無泄漏現象。

- 檢查供水系統(tǒng),水箱清潔,水源暢通。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設備,確??蛰d運行無異常。

- 加料時,先加入骨料,后加入水泥和添加劑。

- 保持攪拌時間,避免過短或過長導致混凝土質量不穩(wěn)定。

3. 安全措施:

- 操作員應佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。

- 工作區(qū)域內禁止無關人員進入,設置警示標志。

- 在設備運行過程中,嚴禁進行維修或清理工作。

4. 維護與保養(yǎng):

- 定期清理攪拌筒內的殘余物料,防止結塊。

- 檢查并更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌效率。

- 定期檢查電氣設備,及時處理隱患。

篇3

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的設備,其安全操作規(guī)程至關重要,旨在保障工作人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的安全操作規(guī)程:

1. 設備檢查:在啟動前,需全面檢查攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送裝置等各部分是否完好,確保無異常情況。

2. 作業(yè)準備:穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,確保個人防護到位。

3. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行,不得擅自更改設定或程序。

4. 裝料與卸料:裝料時注意均勻分布,卸料時避免物料濺出,防止傷害。

5. 運行監(jiān)控:攪拌過程中密切關注設備運行狀態(tài),發(fā)現異常立即停機處理。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔和潤滑,確保設備良好運行狀態(tài)。

7. 應急措施:制定并熟悉應急預案,遇到突發(fā)情況能迅速應對。

篇4

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站作為建筑行業(yè)的重要設施,其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:每日工作前,操作員需對攪拌機、輸送帶、配料系統(tǒng)等關鍵設備進行細致檢查,確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,掌握設備操作方法、安全知識及應急處理程序。

3. 作業(yè)環(huán)境:保持攪拌站周圍清潔,避免雜物堆積,防止滑倒和絆倒事故。

4. 電氣安全:遵守電氣設備操作規(guī)程,防止觸電事故,定期檢查電氣線路,確保絕緣良好。

5. 個人防護:操作員需穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

6. 物料管理:物料搬運時要小心謹慎,避免粉塵飛揚,確保稱量準確,防止物料灑落。

7. 應急響應:制定并演練應急預案,如火災、泄漏、設備故障等,提高員工應對突發(fā)事件的能力。

篇5

1. 設備檢查:確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等關鍵部位完好無損。

2. 操作前準備:熟悉操作流程,穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。

3. 加料順序:嚴格按照混凝土配比進行加料,先干料后濕料,不得隨意更改。

4. 運行監(jiān)控:啟動設備后,持續(xù)觀察設備運行狀況,防止異常發(fā)生。

5. 料斗清理:作業(yè)結束后,及時清理攪拌桶和料斗,避免物料殘留。

6. 安全關閉:停機時,必須按照正確步驟,切斷電源,做好設備維護。

篇6

水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié):

1. 設備檢查與維護:確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等核心部件運行正常。

2. 原材料管理:嚴格控制水泥、骨料、水和添加劑的質量和配比。

3. 操作流程標準化:遵循從進料、攪拌到出料的既定程序,避免混亂和錯誤。

4. 安全防護措施:配備必要的個人防護裝備,設置安全警示標志,防止人員傷害。

5. 應急處理:制定應急預案,應對可能出現的設備故障、火災或其他緊急情況。

6. 環(huán)保措施:控制噪音、揚塵和廢水排放,符合環(huán)保標準。

篇7

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底

一、設備檢查與準備

1. 確保攪拌機、配料機、輸送帶等關鍵設備運行正常,無明顯磨損或損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關、電機,確保絕緣良好,接地可靠。

3. 檢查供水系統(tǒng),確保水源充足,無泄漏現象。

4. 確認配料秤準確無誤,已校準至標準值。

二、操作流程

1. 啟動前,先進行空載試運轉,觀察各部件運轉是否正常。

2. 加料時,應按照規(guī)定的配合比,依次加入骨料、水泥、水等材料。

3. 攪拌完成后,及時清理攪拌筒內的殘留物,防止堵塞。

4. 運輸過程中,注意輸送帶的穩(wěn)定性,防止物料灑落。

三、安全措施

1. 操作人員需穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 禁止在設備運行時進行維修或調整,確保斷電后進行。

3. 設定專門的安全區(qū)域,非工作人員不得進入。

4. 儲存水泥和其他化學添加劑時,應遵循防潮、防火原則。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行jcj 33—2001第3.5節(jié)、第6.8節(jié)、第8.2節(jié)的規(guī)定。

3.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡?。?/p>

2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石集料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

5.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。

7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

8.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

9.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

10.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異?;驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

11.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

12.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

13.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2min。

14.當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水混、沙、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。

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