氨壓縮機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保雙級氨壓縮機的安全、穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,延長設備壽命,并降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范的操作流程,保障工作人員的生命安全,防止環(huán)境污染,同時保持制冷系統(tǒng)的高效性能。
篇2
氨壓縮機的安全操作規(guī)程旨在:
1. 提高操作人員對設備的理解和操作技能,降低誤操作風險。
2. 確保氨壓縮機的正常運行,延長設備使用壽命。
3. 防止氨泄漏,保護環(huán)境,保障作業(yè)場所的安全。
4. 減少因設備故障造成的生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率。
篇3
氨壓縮機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保證設備的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當引發(fā)的事故。這不僅能夠保護設備,延長其使用壽命,還能保障員工的生命安全,降低生產(chǎn)風險,維護企業(yè)的正常運營。此外,規(guī)范的操作也能提高工作效率,減少不必要的停機時間,從而提高整體生產(chǎn)效率。
篇4
ka16c-110型氨壓縮機的操作規(guī)程旨在保障設備安全、高效運行,防止因誤操作導致的設備損壞、生產(chǎn)中斷,同時確保操作人員的生命安全,減少氨泄漏等環(huán)境風險。遵循此規(guī)程,能有效提高設備使用壽命,降低維護成本,保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,從而提升整個生產(chǎn)流程的效率。
篇5
氨壓縮機安全操作規(guī)程的制定旨在確保設備穩(wěn)定運行,預防因操作不當引發(fā)的安全事故,保護員工生命安全,同時延長設備使用壽命,降低維護成本。通過規(guī)范操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇6
1. 確保氨壓縮機的安全操作,防止因誤操作導致的設備損壞或人員傷害。
2. 提高氨壓縮機的工作效率,延長設備壽命,減少維修成本。
3. 保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性,避免因設備故障造成的生產(chǎn)中斷。
4. 通過規(guī)范操作,降低氨泄漏風險,保護環(huán)境,符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇7
制定螺桿氨壓縮機的安全操作規(guī)程,旨在保障操作人員的生命安全,降低設備故障率,延長設備使用壽命,同時確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防氨氣泄漏等事故的發(fā)生,減少環(huán)境污染,維護生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇8
制定氨壓縮機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止因誤操作導致的設備損壞、環(huán)境污染及人身傷害。通過規(guī)范操作,提高設備運行效率,延長使用壽命,同時減少潛在風險,維護企業(yè)穩(wěn)定運營,保障員工的生命安全與健康。
篇9
氨壓縮機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。遵循這些規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的事故,降低維護成本,提高生產(chǎn)效率,同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的重要體現(xiàn)。
氨壓縮機安全操作規(guī)程范文
1 除出廠說明書的規(guī)定外,氨壓縮機正常運轉的標志為:
(一)系列化氨壓縮機的油壓應比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高0.15-0.3mpa,其他采用齒輪油泵的低轉速壓縮機應為0.05-0.15mpa。
(二)曲軸箱內(nèi)的油面,當為一個視孔時,應保持在該視孔的1/3~2/3范圍內(nèi),一般在1/2處;當為兩個視孔時,應保持在下視孔的2/3到上視孔的1/2范圍內(nèi)。油溫最高不應超過70℃,最低不得低于5℃。
(三)氨壓縮機高壓排氣壓力不得超過1.5mpa,壓比等于或小于8。
(四)單級氨壓縮機的排氣溫度為80~150℃,吸氣溫度比蒸發(fā)溫度(雙級氨壓縮機的高壓級吸氣溫度應比中間壓力下的飽和溫度)高5~15℃。
(五)氨壓縮機機體不應有局部非正常的溫升現(xiàn)象,軸承溫度不應過高,密封器溫度不應超過70℃。
(六)氨壓縮機在運轉中,氣缸、曲軸箱內(nèi)不應有異常聲音。
2 當庫房內(nèi)熱負荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時,要防止氨壓縮機發(fā)生濕沖程。
3 當機器間溫度達到冰點溫度時,氨壓縮機停止運轉后,應將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出,以防凍裂。
4 當濕沖程嚴重而造成停車時,應加大汽缸水套和油冷卻器的水量,防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復其運轉,可在氨壓縮機的排空閥上連接橡膠管,延至室外水池內(nèi),將機器內(nèi)積存的氨液通過排空閥放出。必要時可用人工駁動聯(lián)軸器,加速進程。
5 將配組雙級壓縮機調(diào)換為單級運行,或將運行中的單級壓縮機調(diào)換為配組雙級運行時,須先停車、調(diào)整閥門,然后才能按操作程序重新開車。嚴禁在運行中調(diào)整閥門。
6 禁止向氨壓縮機吸氣管道內(nèi)噴射氨液。