g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機(jī)的性能和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，禁止在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切勿冒險(xiǎn)操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如耳塞、護(hù)目鏡等。
6. 不得擅自調(diào)整通風(fēng)機(jī)設(shè)定，避免影響整體通風(fēng)效果。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以確保主要通風(fēng)機(jī)的安全高效運(yùn)行，為工作環(huán)境提供穩(wěn)定的空氣流動，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
4. 保持工作區(qū)域清潔，防止雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)，影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 非緊急情況下，不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
6. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，便于分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障排查。
7. 在惡劣天氣或極端條件下，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整操作程序，確保安全。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，務(wù)必遵守安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機(jī)性能和操作流程。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
3. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
5. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，不得隱瞞不報(bào)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇4
1. 啟動前檢查：
- 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的連接是否牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保電氣線路無短路、裸露，接地良好。
- 檢查油位，保證潤滑系統(tǒng)正常，無漏油情況。
- 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)內(nèi)部無異物，葉輪轉(zhuǎn)動靈活。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，逐步啟動通風(fēng)機(jī)，密切觀察啟動電流，避免超載。
- 設(shè)備啟動后，聽察運(yùn)行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
- 運(yùn)行過程中，注意風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時(shí)記錄通風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析性能變化。
- 根據(jù)工況需求，適時(shí)調(diào)整風(fēng)門開度，保持通風(fēng)效率。
- 注意溫度變化，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
- 不得擅自拆解設(shè)備，避免擴(kuò)大故障。
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)逐漸減小負(fù)荷，避免驟停損傷設(shè)備。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔，定期更換潤滑油，做好防銹措施。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。
- 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備，防止觸電或機(jī)械傷害。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，遵循專業(yè)指導(dǎo)。
篇5
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查通風(fēng)機(jī)各部件是否完好，連接是否牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油位，確保潤滑系統(tǒng)正常，無泄漏。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接頭緊固，接地良好。
- 啟動前先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 正常運(yùn)行操作：
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄運(yùn)行參數(shù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、振動加劇等，應(yīng)立即采取措施并報(bào)告。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)生故障時(shí)，首先切斷電源，避免設(shè)備損壞和人員受傷。
- 盡可能分析故障原因，采取相應(yīng)修復(fù)措施，無法自行解決時(shí)，及時(shí)通知維修人員。
- 在故障未徹底排除前，不得擅自恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查：
- 按照保養(yǎng)計(jì)劃定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期絕緣測試，確保電氣安全。
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康：
- 操作時(shí)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
- 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，不斷提升專業(yè)技能，確保通風(fēng)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。對于任何可能影響設(shè)備性能或人員安全的行為，都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，以維護(hù)整個生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和安全。
篇6
1. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受離心通風(fēng)機(jī)操作培訓(xùn)，了解其工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 個人防護(hù)：操作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，避免飛濺物和噪音傷害。
3. 緊急處理：發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖自行修理，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員處理。
4. 環(huán)境因素：通風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)保持干燥，避免濕氣和腐蝕性物質(zhì)影響設(shè)備性能。
5. 轉(zhuǎn)速限制：不得擅自調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以免超過設(shè)備設(shè)計(jì)承受能力，引發(fā)事故。
6. 定期檢修：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保安全高效地使用離心通風(fēng)機(jī)。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。
篇7
1. 司機(jī)需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 任何時(shí)候都應(yīng)保持警惕，不得擅離職守。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿擅自處理，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 定期參加技能培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
5. 遵守安全規(guī)章制度，佩戴必要勞保用品。
6. 維護(hù)工作場所整潔，確保設(shè)備周圍無雜物。
7. 保持與上級和同事的良好溝通，協(xié)同處理問題。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位主通風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心執(zhí)行規(guī)程，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。
篇8
1. 司機(jī)需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 啟動前，確保通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部件。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注電流、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知維修人員。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行后續(xù)處理，不可冒險(xiǎn)操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九?，防止他人誤觸。
6. 記錄務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確，以便于分析設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7. 堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，保持與調(diào)度室的通訊暢通。
8. 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行設(shè)備檢修，防患于未然。
在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，每位司機(jī)都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心對待，確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
篇9
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備設(shè)置需經(jīng)專業(yè)人員審核。
4. 保持工作場所整潔，禁止無關(guān)人員進(jìn)入通風(fēng)機(jī)房。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿冒險(xiǎn)操作，及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守交接班制度，做好設(shè)備狀態(tài)交接記錄。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，以確保通風(fēng)機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
篇10
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修操作。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 保持與上級和同事的溝通，及時(shí)報(bào)告異常情況。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需每位通風(fēng)機(jī)司機(jī)熟記于心，嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇11
1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉通風(fēng)機(jī)的操作和維護(hù)知識。
2. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止未經(jīng)許可的人員靠近，防止意外發(fā)生。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎苑烙|電。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 保持通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境清潔，避免雜物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)部，影響設(shè)備性能。
6. 遵守公司的環(huán)保政策，合理處理廢棄油脂和廢棄物，不得隨意丟棄。
7. 定期進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)，提高員工的安全意識和環(huán)保意識。
以上規(guī)定必須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故或環(huán)境污染，每位員工都有責(zé)任維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)設(shè)備檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、風(fēng)門、控制開關(guān)等關(guān)鍵部位，確保無異常情況。
2. 啟動主通風(fēng)機(jī)前，需確認(rèn)風(fēng)道暢通，無雜物堵塞，并與調(diào)度室保持通訊暢通，得到允許后方可啟動。
3. 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 遇到故障時(shí)，不要擅自處理，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，必要時(shí)切斷電源并及時(shí)通知維修人員。
5. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步減小負(fù)荷，待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 嚴(yán)格遵守操作紀(jì)律，禁止無證操作，不得在工作期間飲酒或疲勞作業(yè)。
8. 熟悉并掌握各類安全警示標(biāo)志，遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，保護(hù)自身及他人安全。
9. 在操作過程中，注意聽力和視力保護(hù)，避免噪音和強(qiáng)光對身體造成傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程需主通風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范的操作行為，確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡等。
3. 啟動風(fēng)機(jī)前，確保無人在風(fēng)機(jī)附近，以防風(fēng)扇轉(zhuǎn)動造成傷害。
4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或振動加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自調(diào)整風(fēng)機(jī)的電氣設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)觸電。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保安全第一，遵循規(guī)程，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知風(fēng)機(jī)性能和操作方法。
2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
3. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害的行為。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施，不得延誤。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
6. 做好日常記錄，以便分析設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)防潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作環(huán)境，每位主通風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員安全。
篇15
1. 安裝通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)工作區(qū)域無瓦斯積聚，通風(fēng)口無障礙物，確保通風(fēng)路徑暢通。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 啟動通風(fēng)機(jī)前，必須進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)、風(fēng)扇等部件是否正常，如有異響或異常發(fā)熱，應(yīng)立即停止并報(bào)告。
4. 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)壓和電機(jī)溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。
5. 禁止在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，如需維修，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。
6. 設(shè)備故障無法自行排除時(shí)，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不得強(qiáng)行操作。
7. 按照規(guī)定的維護(hù)周期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 在遇到火災(zāi)、塌方等緊急情況時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，組織人員安全撤離。
9. 保持通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境整潔，防止雜物堵塞通風(fēng)道，影響通風(fēng)效果。
10. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)正確關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，切斷電源，做好交接班記錄。
局部通風(fēng)機(jī)的安全操作，關(guān)系到每一位工作人員的生命安全，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全作業(yè)，共創(chuàng)和諧、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做出正確判斷，以保證安全第一。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、瓦斯泄漏等，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急疏散計(jì)劃，確保人員安全。
4. 不得擅自調(diào)整通風(fēng)機(jī)參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)過程中，應(yīng)斷電操作，防止觸電事故。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于故障分析和預(yù)防性維護(hù)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和專業(yè)判斷，靈活應(yīng)對，確保安全高效。
篇17
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)各部件是否完好，如葉片、軸承、電機(jī)等。
- 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍雜物，防止堵塞。
- 檢查電線連接是否牢固，絕緣層是否有破損。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前確認(rèn)通風(fēng)機(jī)附近無人，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成傷害。
- 按照制造商指示啟動設(shè)備，不可強(qiáng)行啟動故障狀態(tài)的通風(fēng)機(jī)。
- 運(yùn)行過程中，注意觀察通風(fēng)機(jī)的振動、噪音是否異常。
3. 停止與關(guān)閉：
- 關(guān)閉通風(fēng)機(jī)前，先減小風(fēng)量，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 切勿在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 若通風(fēng)機(jī)突然停止，應(yīng)立即查找原因，切勿盲目重啟。
- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急程序，關(guān)閉設(shè)備并撤離現(xiàn)場。
5. 安全防護(hù)措施：
- 作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 安裝防護(hù)網(wǎng)和警示標(biāo)志，防止異物進(jìn)入通風(fēng)機(jī)。
- 設(shè)定定期的安全檢查，確保設(shè)備和操作流程的合規(guī)性。
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)：
- 所有操作通風(fēng)機(jī)的員工都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
- 持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作通風(fēng)機(jī)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位工作人員重視并遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作前，務(wù)必確認(rèn)通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備無異常，如潤滑狀況良好，電氣線路安全，控制開關(guān)位置正確。
2. 啟動通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢開啟，觀察電機(jī)電流及風(fēng)機(jī)聲音，確保無異常后逐漸增加負(fù)荷。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，包括電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等，及時(shí)調(diào)整以保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常振動、異響、溫度過高或電流異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
5. 停機(jī)時(shí)，需逐步減載，待風(fēng)機(jī)完全停止后方可切斷電源，防止突然停電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，定期清理葉輪、軸承等關(guān)鍵部位的積塵，確保通風(fēng)機(jī)的清潔與良好散熱。
7. 熟練掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行，確保人員安全。
8. 遵守工作場所的安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品，禁止在操作過程中離開崗位或從事無關(guān)活動。
9. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括開機(jī)時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、故障及處理措施等，以便分析設(shè)備性能和制定維護(hù)計(jì)劃。
10. 提高專業(yè)技能，定期參加培訓(xùn)，了解最新的操作技術(shù)和安全知識，提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。
篇19
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，便于問題追蹤。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 在特殊環(huán)境下（如高溫、潮濕）操作時(shí)，要采取額外的安全措施。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場條件進(jìn)行，確保安全、高效地運(yùn)行主要通風(fēng)機(jī)。在實(shí)際工作中，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，以實(shí)現(xiàn)最佳的通風(fēng)效果。
篇20
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動通風(fēng)機(jī)時(shí)，確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口暢通無阻，防止雜物吸入。
4. 運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或電機(jī)過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期清理葉輪上的塵埃，防止積塵過多影響風(fēng)量和效率。
6. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
8. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保他們具備應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
9. 保持良好的工作習(xí)慣，及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測潛在問題。
離心式通風(fēng)機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更直接關(guān)系到操作人員的人身安全。每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，做到預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇21
1. 安裝過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、手套、護(hù)目鏡等。
2. 電氣操作必須由專業(yè)電工執(zhí)行，遵守電氣安全規(guī)程。
3. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止靠近風(fēng)扇葉片，防止發(fā)生意外。
4. 安裝完成后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
5. 定期進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，確保通風(fēng)機(jī)能持續(xù)有效工作。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的安裝，遵循此規(guī)程可提高工作效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀，理解并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。
篇22
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，熟悉通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、原理及操作方法。
2. 操作時(shí)需佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先開風(fēng)門，后開機(jī)；先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)門”的原則，防止氣流沖擊和設(shè)備過載。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地故障，確保電氣安全。
6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障記錄等，以便于故障分析和設(shè)備維護(hù)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止引發(fā)事故。
9. 交接班時(shí)，必須詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。每位主通風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。
篇23
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日工作前，司機(jī)需對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、風(fēng)扇、連接部件及控制開關(guān)等，確保無異常。
- 啟動通風(fēng)機(jī)前，確認(rèn)周圍無人員作業(yè)，防止啟動時(shí)產(chǎn)生的氣流傷害。
- 按照操作手冊正確啟動通風(fēng)機(jī)，不得強(qiáng)行啟動故障設(shè)備。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行過程中，密切觀察通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如聲音、振動、電流等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 根據(jù)礦井通風(fēng)需求，適時(shí)調(diào)整風(fēng)量，保持工作面適宜的風(fēng)速和風(fēng)壓。
3. 故障識別與處理：
- 掌握常見故障的識別方法，如異響、過熱、電流波動等，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，故障修復(fù)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、絕緣手套等。
- 在通風(fēng)機(jī)周圍設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員靠近。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉停電、火災(zāi)等緊急情況下的應(yīng)對措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固關(guān)鍵部位。
- 記錄每次檢查、維護(hù)和故障情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測潛在問題。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，但必須始終以安全為首要原則。在不確定的情況下，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。局部通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行對于礦井作業(yè)至關(guān)重要，每一位司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心執(zhí)行這一規(guī)程，確保礦山安全生產(chǎn)。
篇24
1. 安裝前檢查：在安裝局部通風(fēng)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，確保無損壞、磨損或松動部件。確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號與使用環(huán)境匹配，滿足風(fēng)量、風(fēng)壓的需求。
2. 定位與固定：通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在無爆炸危險(xiǎn)、遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性物質(zhì)的位置。確保通風(fēng)機(jī)穩(wěn)固，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移或震動過大。
3. 電源連接：遵循電氣安全規(guī)定，正確接線，使用專用開關(guān)，并設(shè)置過載保護(hù)裝置。禁止私拉亂接，以防觸電和火災(zāi)。
4. 啟動與運(yùn)行：啟動前，檢查周圍是否有障礙物，確認(rèn)無人在附近。啟動后，觀察通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動、發(fā)熱等情況，立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)外的塵埃和雜物，保持良好的散熱條件。定期檢查潤滑狀況，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解通風(fēng)機(jī)的工作原理、操作方法和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
7. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障，能迅速切斷電源，采取必要的安全措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
8. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)，必要時(shí)調(diào)整通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。
9. 記錄與報(bào)告：記錄通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，包括啟停時(shí)間、故障記錄等，以便分析設(shè)備性能和維護(hù)需求。遇到重大問題，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)。
10. 跨部門協(xié)作：與安全、環(huán)保、維修等部門密切合作，共同維護(hù)局部通風(fēng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
局部通風(fēng)機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的壽命，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。每一位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止靠近風(fēng)扇葉片，以防發(fā)生意外。
3. 定期檢查通風(fēng)管道，確保無堵塞，防止壓力過高引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，不得使用濕手接觸電氣設(shè)備，防止觸電。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理，切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
6. 在停機(jī)后，應(yīng)掛上“設(shè)備檢修”警示牌，防止他人誤操作。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，保持工作區(qū)域整潔，確保消防通道暢通。
通過嚴(yán)格遵守通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇26
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分，防止機(jī)械傷害。
3. 遇到電源不穩(wěn)定或電壓異常時(shí)，立即停止作業(yè)，以防電氣事故。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，定期監(jiān)測空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
5. 保持通風(fēng)機(jī)周圍清潔，避免堆積雜物引發(fā)火災(zāi)。
6. 緊急情況下，應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急措施，疏散人員，并及時(shí)報(bào)告。
7. 記錄每次操作情況，包括開機(jī)時(shí)間、運(yùn)行狀況、故障記錄等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保局部通風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為工作場所提供安全、健康的環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，每一位員工都應(yīng)積極參與到通風(fēng)機(jī)的安全操作中來。
篇27
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動前，務(wù)必關(guān)閉所有檢修門，確保無人在設(shè)備內(nèi)部。
3. 運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱或電流波動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 保持通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境清潔，避免塵埃和雜物進(jìn)入，影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 定期檢查電機(jī)溫度，過熱可能表明軸承磨損或潤滑不良，應(yīng)及時(shí)處理。
6. 操作面板上的開關(guān)和按鈕不得隨意調(diào)整，以免影響設(shè)備設(shè)定和安全保護(hù)功能。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止意外傷害。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。
9. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 對于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理，避免自行處理導(dǎo)致的二次損傷。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保g4-73型通風(fēng)機(jī)的安全高效運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)活動提供有力支持。
篇28
1. 在通風(fēng)機(jī)啟動前，務(wù)必確認(rèn)周圍無人和障礙物，防止意外傷害。
2. 確保通風(fēng)機(jī)接地良好，防止靜電積累和電擊危險(xiǎn)。
3. 安裝過程中，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
4. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止帶電作業(yè)引發(fā)事故。
5. 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，避免因堵塞導(dǎo)致的過熱或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行繼續(xù)工作。
7. 遵守交接班制度，確保每個操作人員都清楚設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)。
8. 不得私自改動設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 在狹窄或受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需設(shè)置警示標(biāo)志，并確保有專人監(jiān)護(hù)。
10. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害粉塵，保持良好的職業(yè)健康。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位安裝工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇29
1. 在操作通風(fēng)機(jī)前，務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和耳塞。
2. 不得在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 檢查通風(fēng)機(jī)周圍是否有易燃物品，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 當(dāng)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意聲響和振動，異常情況應(yīng)立即報(bào)告。
5. 切勿將手或其他物體伸入通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口。
6. 停機(jī)后等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行維護(hù)操作。
7. 定期進(jìn)行電氣安全檢查，確保接地良好，防止漏電。
8. 確保通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道暢通無阻，避免堵塞引發(fā)壓力過高。
9. 在更換零件時(shí)，使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。
10. 遵守公司的培訓(xùn)制度，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。我們的目標(biāo)是確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇30
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)的防爆性能、電氣線路、軸承潤滑情況及緊固件是否牢固。定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
2. 安裝與調(diào)試：通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無積水、無瓦斯積聚的地方，嚴(yán)格按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行安裝，并在啟動前進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常。
3. 啟動與運(yùn)行管理：啟動前，確保周圍環(huán)境安全，無人靠近。啟動后，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 故障處理與應(yīng)急措施：遇到故障時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速切斷電源，避免危險(xiǎn)擴(kuò)大。
5. 停止與關(guān)閉程序：停止運(yùn)行時(shí)，先降低風(fēng)量，待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源，防止突然斷電造成設(shè)備損壞。
6. 安全教育培訓(xùn)：所有操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作、維護(hù)知識及安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
7. 日常監(jiān)控與記錄：對通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行定期監(jiān)測，做好運(yùn)行日志，以便分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
8. 注意通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪音，過高的噪音可能表明設(shè)備存在問題，需要及時(shí)檢查維修。
9. 防止通風(fēng)機(jī)過載運(yùn)行，以免影響設(shè)備壽命和安全性。根據(jù)礦井通風(fēng)需求，合理調(diào)整風(fēng)量。
10. 確保通風(fēng)機(jī)周邊的通風(fēng)設(shè)施完好，防止通風(fēng)短路，影響通風(fēng)效果。
以上各項(xiàng)操作需嚴(yán)格執(zhí)行，確保礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機(jī),ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機(jī):
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機(jī)號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機(jī)或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機(jī)。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機(jī)操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作,風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。
5.運(yùn)行注意事
5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。
5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
