- 目錄
有哪些
通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護措施
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
目的和意義
通風(fēng)機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護工作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，并符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。通過規(guī)范的操作流程，可以減少故障停機時間，保障生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量和工作場所的安全。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開機前，務(wù)必檢查通風(fēng)機各部件是否完好，如葉片、軸承、電機等。
- 定期清理通風(fēng)機內(nèi)部及周圍雜物，防止堵塞。
- 檢查電線連接是否牢固，絕緣層是否有破損。
2. 啟動與運行：
- 啟動前確認通風(fēng)機附近無人，避免運轉(zhuǎn)時造成傷害。
- 按照制造商指示啟動設(shè)備，不可強行啟動故障狀態(tài)的通風(fēng)機。
- 運行過程中，注意觀察通風(fēng)機的振動、噪音是否異常。
3. 停止與關(guān)閉：
- 關(guān)閉通風(fēng)機前，先減小風(fēng)量，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 切勿在通風(fēng)機運行時進行清潔或維修工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 若通風(fēng)機突然停止，應(yīng)立即查找原因，切勿盲目重啟。
- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急程序，關(guān)閉設(shè)備并撤離現(xiàn)場。
5. 安全防護措施：
- 作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 安裝防護網(wǎng)和警示標(biāo)志，防止異物進入通風(fēng)機。
- 設(shè)定定期的安全檢查，確保設(shè)備和操作流程的合規(guī)性。
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)：
- 所有操作通風(fēng)機的員工都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
- 持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作通風(fēng)機。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位工作人員重視并遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．通風(fēng)機和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施，防止放炮砸壞。
3．通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。
4．啟動前應(yīng)檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。
5．運行中，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢修。
6．運行中，當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。
7．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8．嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第2篇 通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
18、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第3篇 軸流通風(fēng)機安全操作規(guī)程
(一)許可運轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動機需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開車前檢查項目
1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進行操作；
2.運轉(zhuǎn)前的檢查項目
（1）主機部分
1）機體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動；
2）葉輪和葉片是否松動；
3）機件有無裂紋及腐蝕情況。
（2）潤滑系統(tǒng)
1）滑動軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開關(guān)，配電箱是否斷開位置；
2）電阻器，電磁開關(guān)等是否在啟動位置；
3）滑動短路環(huán)是否在起動位置，接頭是否良好；
4）開關(guān)各部接點和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開車的操作順序
（1） 運轉(zhuǎn)前應(yīng)按運轉(zhuǎn)檢查項目進行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車試驗二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動圓滑無阻時，再行起動；
（4）起動時應(yīng)注意電動機及機器各部的音響是否正常；
（5）待電動機運轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開。
4.開車的注意事項
（1）機器轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機及機械部分是否正常；
（2）操作開關(guān)、設(shè)備時，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運行中的維護檢查內(nèi)容及注意事項
1.設(shè)備的重點檢查內(nèi)容
（1）主機部分
1）機體是否振動；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機有無異常聲音。
（2）潤滑部分
1）經(jīng)常用手試驗軸承溫度；
2）滑動軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動機溫度；
2）注意電動機聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動情況。
2.注意事項
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運轉(zhuǎn)；
（2）對檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時處理，對重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機在運轉(zhuǎn)中切斷電源時不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開關(guān)柜的油開關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運轉(zhuǎn)中不許用手觸動迴轉(zhuǎn)機械及通電線路；
（6）傳動裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅固的防護罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關(guān)；
（2）將電機短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺上，持絕緣棒切斷隔離開關(guān)；
（4）在無通知停電時，要將所有開關(guān)全部斷開、將電動機短路把手搬回原來位置。
2.注意事項
（1）在檢查電氣設(shè)備時，要先切斷電源開關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；
（2）電動機、起動設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動機、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動機滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護欄桿或防護罩，并掛“危險牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第4篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機操作人員必須熟記局部通風(fēng)機操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機在運行期間，加強巡回檢查，做好各種運行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音一段時間，出現(xiàn)異常聲音及時停機處理
二、進入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機。
2.停機時，按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚，并填寫好交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需把本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
七.安全警告：
1.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
4.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，任何人不準(zhǔn)隨意停機
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機必須指定專人進行管理。
第5篇 離心式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1.崗位危險源
崗位危險源一覽表
序
號
工藝(作業(yè))活動
危險源
可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病
是否重大
危險源
1
離心式通風(fēng)機作業(yè)
未使用安全防護用品
物體打擊
否
2
地面、通道上有油污、積水或者雜物絆倒、滑跌
跌傷、摔傷
否
3
夏季長時間高溫作業(yè)
中 暑
否
4
轉(zhuǎn)動設(shè)備無防護
機械傷害
否
5
高噪音場所未戴耳塞
損害聽覺系統(tǒng)
否
2.適應(yīng)范圍
適用于鍋爐附屬設(shè)備離心式通風(fēng)機的操作和維護。
3.作業(yè)前的檢查和準(zhǔn)備工作
3.1關(guān)閉調(diào)節(jié)門或?qū)⒆冾l器開度處于零位;
3.2檢查機殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近、傳動帶防護裝置等處,應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;
3.3檢查軸承油水箱的油位是否正常油位;
3.4檢查電器線路及儀表是否正常;
3.5檢查引風(fēng)機冷卻部份是否正常;
3.6聯(lián)軸器傳動部分必須有防護罩;
3.7檢查基礎(chǔ)地腳螺栓,應(yīng)保證緊固,起動前用手轉(zhuǎn)動葉輪一次至二次,確認葉輪無卡住和摩擦聲;
4.作業(yè)中的操作和注意事項
4.1風(fēng)機啟動正常后,調(diào)整調(diào)節(jié)門或變頻器開度,直至達到要求負荷,運轉(zhuǎn)過程中軸承溫升不超過周圍環(huán)境溫度40℃,軸承表溫不高于70℃;
4.2發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的噪聲、振動、撞擊、軸承溫度劇烈上升等反?，F(xiàn)象,必須緊急停車,查明原因;
4.3在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車并進行檢查;
4.4對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,排隊故障,發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進行檢修;
4.5對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查;
4.6發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時間內(nèi)需要較小的流量時,利用調(diào)節(jié)門或變頻器進行調(diào)節(jié);
4.7 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油;
4.8風(fēng)機安裝在室外,要有防雨和防凍措施;
4.9對風(fēng)機設(shè)備的修理,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行;
4.10發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器減振膠圈打爛或傳動膠帶拉長,形成打滑現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整或更換。
5.作業(yè)結(jié)束后的工作
5.1 關(guān)閉調(diào)節(jié)門或?qū)⒆冾l器調(diào)整旋鈕關(guān)至最小,關(guān)閉風(fēng)機電源;
5.2 關(guān)閉冷卻水;
5.3 清除葉片上的積灰,污垢并檢查葉輪,葉片是否磨損、變形。
5.4 保持風(fēng)機的外觀清潔衛(wèi)生。
第6篇 通風(fēng)機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第7篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機操作人員必須熟記局部通風(fēng)機操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機在運行期間,加強巡回檢查,做好各種運行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音一段時間,出現(xiàn)異常聲音及時處理
二、進入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動按鈕風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機。
2.停機時,按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場:
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時,檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
4.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。
9.局部通風(fēng)機必須指專人進行管理。
第8篇 軸流式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機的接線工作由值班電工進行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風(fēng)機嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應(yīng)在風(fēng)機走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運低速檔,待運轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機啟動后,觀察配電機是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機處理。
7、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進行檢修。
8、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機運行時移動或搬動風(fēng)機。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時調(diào)整檔位。
第9篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1.通風(fēng)機和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
3.通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。
4.啟動前應(yīng)檢查并確認主機和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后,方可啟動。
5.運行中,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機檢修。
6.運行中,當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。
7.運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機,應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時,應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第10篇 離心通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:先將風(fēng)機進口閥門關(guān)閉,啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進口閥門達到風(fēng)量要求。
1.2停機順序:停止風(fēng)機,關(guān)閉進口閥門。
1.3注意事項:有進口閥門的風(fēng)機啟動時進口閥門必須完全關(guān)閉。
2 開機前的準(zhǔn)備
2.1確認風(fēng)機軸承潤滑良好,機內(nèi)無異物;
2.2確認閥門動作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動機構(gòu)良好;
2.5安全防護裝置完好。
3 運轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;
3.2檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機殼是否有異音;
3.3檢查確認運轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;
3.4檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機維護與保養(yǎng)
4.1檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1傳動部位溫度高,原因:負荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;
第11篇 局部通風(fēng)機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、局部通風(fēng)管理制度
1、局部通風(fēng)機入井，必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。
2、局部通風(fēng)機必須24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，任何人不準(zhǔn)隨意停開，并有專人負責(zé)管理。
3、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負責(zé)人等，并注明填寫人姓名和時間。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不等小于10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，避免循環(huán)風(fēng)。
5、1臺局部通風(fēng)機只準(zhǔn)向1個掘進工作面（用風(fēng)地點）供風(fēng)。局部通風(fēng)機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
安裝局部通風(fēng)機要求離軌道距離大于50cm，離地高度大于30cm，局部通風(fēng)機周圍要清理干凈，無雜物堆積。
6、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時，必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
無計劃停電、停風(fēng)按事故追查。
7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊，拐彎處必須使用彎頭，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定，保證無瓦斯超限或積聚，風(fēng)筒口到掘進工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。
8、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。
二、局部通風(fēng)措施
掘進工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機，并在局部通風(fēng)機的出風(fēng)口接上風(fēng)筒，以便將風(fēng)送到掘進工作面。局部通風(fēng)機擔(dān)負著晝夜不停地向掘進工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。
1、必須保證局部通風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn)，無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供給掘進工作面足夠的風(fēng)量。
2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
3、未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機的開動或停止，必須專人負責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。
7、局部通風(fēng)機開動后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快，不要把手伸進去，也不可把木棍等東西塞進去。
8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了，要立即報告通風(fēng)人員，以便馬上修補好，以免漏風(fēng)，影響掘進工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)愛護局部通風(fēng)機和同筒，因為它是掘進工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要立即報告通風(fēng)員或礦調(diào)度室，以便立即處理。
