震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，篩網(wǎng)是否安裝牢固，篩框是否有破損，以確保安全運(yùn)行。
2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的篩網(wǎng)，注意篩網(wǎng)目數(shù)與物料粒度的匹配，避免過大或過小的篩孔影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
3. 裝載物料：將物料均勻地放入篩框內(nèi)，避免一次性裝載過多導(dǎo)致篩分不均，同時(shí)也不能過少，以免影響振篩效果。
4. 啟動(dòng)與調(diào)節(jié)：開啟設(shè)備后，逐步調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅，直至達(dá)到理想篩分效果。過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行時(shí)間：根據(jù)物料特性和實(shí)驗(yàn)要求設(shè)定適宜的篩分時(shí)間，避免過長或過短導(dǎo)致結(jié)果偏差。
6. 清潔與維護(hù)：每次使用后及時(shí)清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
7. 安全操作：操作過程中，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件，穿戴好防護(hù)用品，如手套、護(hù)目鏡等，防止物料飛濺或受傷。
8. 故障處理：遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
9. 記錄與分析：記錄每次篩分的參數(shù)和結(jié)果，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化操作方法。
以上是震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的基本操作規(guī)程，操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保實(shí)驗(yàn)的精確性和安全性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和物料特性靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損。
- 檢查電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)器和連接部件的緊固情況，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整電源相序。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿直接接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
- 觀察篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)和工作參數(shù)。
3. 操作期間：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免物料飛濺。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音可能表示故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效率。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，確保篩箱內(nèi)無物料殘留。
- 停機(jī)后，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)人員處理。
- 如遇設(shè)備卡死，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)先排除故障后再開機(jī)。
- 如發(fā)生人身傷害，優(yōu)先確保傷者安全，并及時(shí)報(bào)告。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 操作過程中，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。
7. 小心輕放：
- 搬運(yùn)或移動(dòng)設(shè)備時(shí)，避免劇烈碰撞，以免損壞設(shè)備。
- 安裝或拆卸部件時(shí)，注意輕拿輕放，防止損壞。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠確保zbsx-992a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全、高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。請每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵循，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是篩網(wǎng)是否牢固安裝，防止工作過程中篩網(wǎng)松動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有安全防護(hù)裝置已到位，避免因誤操作引發(fā)的安全事故。
3. 按照操作手冊設(shè)置振動(dòng)頻率和振幅，過高的參數(shù)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響篩選效果。
4. 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開設(shè)備防護(hù)罩，以免發(fā)生人身傷害。
5. 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩選效率和準(zhǔn)確性。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止振動(dòng)再進(jìn)行物料清理和篩網(wǎng)更換，避免設(shè)備受損。
7. 注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查彈簧、軸承等易損件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全高效使用。
9. 在篩選過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
10. 要根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩選時(shí)間，過長可能導(dǎo)致物料過度破碎，過短可能使部分顆粒未得到有效分離。
請操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保2bsx-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過程提供可靠的數(shù)據(jù)支持。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略，以實(shí)現(xiàn)最佳篩選效果。
篇4
1. 安裝與調(diào)試：
- 確保設(shè)備放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動(dòng)引起不穩(wěn)定。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，篩孔尺寸符合測試要求。
- 連接電源前，確認(rèn)電壓與設(shè)備額定電壓一致，并檢查接地線是否可靠。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)前，將待篩物料均勻放入篩框，不超過篩面的三分之二。
- 設(shè)置振動(dòng)時(shí)間和頻率，一般根據(jù)物料性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)需求調(diào)整。
- 開啟設(shè)備，觀察物料篩分情況，如有物料堆積，可適當(dāng)調(diào)整角度或增加振動(dòng)幅度。
- 結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔。
3. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷及眼睛和皮膚。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以免受傷。
- 遵守設(shè)備使用手冊上的安全警告和操作指南。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查振動(dòng)部件磨損情況，及時(shí)更換損壞零件。
- 檢查軸承潤滑狀況，適時(shí)添加潤滑油。
- 長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免銹蝕。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次篩分的結(jié)果，包括篩余物的質(zhì)量和粒度，以便分析和比較。
- 結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)。
在使用震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)時(shí)，務(wù)必遵循上述要點(diǎn)，以確保操作的安全性和有效性。通過規(guī)范的操作和維護(hù)，我們可以充分利用這一設(shè)備，提升顆粒物料分析的準(zhǔn)確性和可靠性，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力的支持。
震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程范文
zbs_--92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前,擰出上螺塞,加足潤滑油至螺孔面,裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿然后連同篩蓋往上提,右旋以固定就可將套篩置于篩托盤上,再將扭緊螺栓左旋松開往下壓并右旋之使固緊即可工作。
2、根據(jù)工作需要可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位,根據(jù)定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位。
3、需要中途停機(jī),應(yīng)切斷電源,讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強(qiáng)行扭回。
4、試驗(yàn)結(jié)束后,切斷電源。
