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混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義

混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義

篇1

混凝土拌合站操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,保證混凝土質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,實現(xiàn)拌合站的高效、安全、穩(wěn)定運行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防潛在風(fēng)險,提升企業(yè)形象,增強市場競爭力。

篇2

混凝土拌合站安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為,提高工作效率,減少設(shè)備故障率,同時也有利于環(huán)境保護(hù),實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。此外,良好的安全規(guī)程還能提升企業(yè)形象,增強客戶信任,為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

篇3

混凝土拌合站的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。通過規(guī)范化的操作流程,我們能保證混凝土的質(zhì)量,減少設(shè)備故障,降低生產(chǎn)成本,同時提升員工的工作效率和安全意識。正確執(zhí)行這些規(guī)程,將有助于我們滿足工程項目的混凝土需求,實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

篇4

混凝土拌合站安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它強調(diào)規(guī)范操作,減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以保證混凝土的質(zhì)量,確保建筑項目的順利進(jìn)行。

篇5

制定瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程的目的是確保拌合站的高效運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障員工的生命安全和身體健康,同時也保護(hù)環(huán)境,降低生產(chǎn)過程中的污染。通過明確的操作流程和嚴(yán)格的管理,可以提高拌合質(zhì)量,保證道路工程的質(zhì)量,減少不必要的損失,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會聲譽。

篇6

混凝土拌合站操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范化的操作流程能減少誤操作,提高拌合站的工作效率。

2. 保證混凝土質(zhì)量:準(zhǔn)確的配比和拌合工藝,有助于生產(chǎn)出性能穩(wěn)定的混凝土,保障工程質(zhì)量。

3. 安全生產(chǎn):嚴(yán)格的設(shè)備檢查和操作規(guī)定,能預(yù)防安全事故,保護(hù)員工的生命安全。

4. 節(jié)約成本:有效維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備,降低故障率,減少維修成本。

篇7

混凝土拌合站安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障和人身傷害,確?;炷恋馁|(zhì)量,進(jìn)而保證建筑項目的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的管理,可以預(yù)防潛在風(fēng)險,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位:__城際鐵路_標(biāo)項目部四工區(qū)

編號:__

工程名稱

__城際鐵路站前工程

交底接收單位

攪拌站

交底項目

混凝土拌合站操作規(guī)程

交底日期

2008年8月25日

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、操作人員必須持證、戴安全帽上崗,嚴(yán)禁酒后、帶病上崗。

3、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。

4、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

5、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;

2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

3) 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;

6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

6、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

7、機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。

8、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)、輸送帶、卸料口下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

9、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁開倉檢查。

10、當(dāng)輸送帶被障礙物卡死或打滑時,嚴(yán)禁違章操作;在運料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

11、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當(dāng)發(fā)生故障或停電時,應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪 拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

12、攪拌站各機械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^高時,應(yīng)立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

13、攪拌機停機前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。

14、作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗 ,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。

15、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1~2mm。

16、檢修攪拌機時,必須切斷電源,如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時,必須在電閘箱上掛有“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌,并設(shè)有專人看守,要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。

17、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。

18、拌合機必須做好維護(hù)保養(yǎng)、拌合、拌合機調(diào)試等相關(guān)記錄。

19、作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好操作室。

20、其他補充事項:

交底部門:四工區(qū)安全監(jiān)察部

負(fù)責(zé)人:

交底人:

日期:2008-08-25

接收單位:四工區(qū)攪拌站

接收人:

日期:

混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義(7篇)

混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義篇1混凝土拌合站操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,保證混凝土質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,實現(xiàn)拌合站的高效、安全、穩(wěn)定運
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