耙式、烘房控制安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行過程中進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
3. 在設備運行時，嚴禁跨越安全圍欄或把手伸入池體內(nèi)。
4. 定期更換磨損部件，確保設備的穩(wěn)定運行。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
6. 在設備異常時，應立即報告，由專業(yè)人員進行處理，切勿自行處置。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都應將安全放在首位，時刻保持警惕，遵守操作規(guī)程，以實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備結(jié)構(gòu)及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁打開設備門進行觀察或調(diào)整，避免熱氣泄漏和物料飛濺。
3. 檢查設備時，務必切斷電源，以防觸電事故。
4. 投放物料時，要確保物料均勻分布，避免過載或偏載，影響設備平衡。
5. 設備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度異常升高，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 確保真空系統(tǒng)密封良好，防止真空度下降影響干燥效果。
7. 停機后，應按照規(guī)定程序關(guān)閉所有閥門和電源，做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。
8. 操作過程中應穿戴防護裝備，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保個人安全。
以上各項操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果。全體員工應樹立安全意識，將操作規(guī)程內(nèi)化為日常行為習慣，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前，確保所有人員熟悉設備操作流程和應急預案，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 設備運行中，嚴禁打開烘房門，防止熱氣外溢或人員燙傷。
3. 定期檢查烘房內(nèi)的溫濕度傳感器，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機，按規(guī)程進行故障排除，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
5. 確保烘房通風良好，防止有害氣體積聚，定期檢測空氣質(zhì)量。
6. 使用防爆工具進行設備維護，避免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
7. 清理物料時，避免粉塵飛揚，采取必要的防塵措施，防止粉塵爆炸風險。
8. 停機后，待設備完全冷卻再進行清潔和維護工作，防止燙傷。
9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免絆倒等意外發(fā)生。
請注意，安全生產(chǎn)是每位員工的責任，嚴格執(zhí)行本規(guī)程，確保個人安全與生產(chǎn)順利。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備操作方法和安全規(guī)定。
2. 作業(yè)時保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。
3. 不得超負荷使用設備，以防損壞機械或造成人身傷害。
4. 遇到硬石、樹根等障礙物時，應立即停止作業(yè)，以免損壞耙頭。
5. 雷雨天氣應停止戶外作業(yè)，防止觸電風險。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在規(guī)范耙式作業(yè)的操作流程，提高作業(yè)效率，保障人員安全和設備壽命。請每位操作員務必嚴格遵守，確保農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利進行。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴禁跨越安全圍欄，防止進入危險區(qū)域。
3. 在設備運行時，禁止進行任何形式的檢修工作，以免發(fā)生意外。
4. 設備故障時，應立即切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌，待問題解決后再行啟動。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
6. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提升安全意識。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保耙式濃縮機的高效、安全運行。在日常工作中，操作人員應不斷積累經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
耙式、烘房控制安全操作規(guī)程范文
耙式、烘房控制崗位安全操作規(guī)程
1、上崗準備:
做好交接班工作,檢查各設備、物料狀態(tài)
2、操作要求
2.1烘房上料操作
a、耙式操作人員傳遞《cmc反應記錄》,根據(jù)耙式編號,確定放料
b、放料次序:先關(guān)耙式攪拌--開電動閥門--開耙式攪拌-開烘房轉(zhuǎn)動,一般情況下開正車放料,發(fā)現(xiàn)料出不干凈則開反車放料
2.2輔料控制
a、根據(jù)輔料情況(要求:鋪平、覆蓋均勻、厚度適當5-8cm)。通過調(diào)節(jié)烘房轉(zhuǎn)速,以及喂料機轉(zhuǎn)速(一般700-800rpm)根據(jù)料烘干難易程度,調(diào)節(jié)厚度。
b、經(jīng)常檢查輔料情況,這整個過程要及時調(diào)節(jié)
c、發(fā)現(xiàn)喂料機有搭橋問題,及時疏通
2.3水分控制
a、一般要求控制在8以內(nèi)
b、通過調(diào)節(jié)風機開、關(guān),料厚薄情況,烘干時間長短控制水分
c、正常情況,鼓風機保持開啟狀態(tài)
2.4時間控制
a、根據(jù)實際情況控制
b、投料18批間隔時間32~40分鐘
投料21批間隔時間30分鐘左右
2.5烘房出料控制
a、烘房轉(zhuǎn)速為800~1200rpm
b、要隨時和粉碎控制人員保持溝通,根據(jù)后工段情況,作出調(diào)整
c、正常操作,烘房邊出料,耙式邊放料
2.6閥門注意事項:
a、排水閥正常情況處于關(guān)閉狀態(tài),需要放水時,才開
b、疏水閥正常情況處于開啟狀態(tài)
2.7記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值
b、記錄好批號、品種、出料開始時間、出料結(jié)束時間
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內(nèi)容:換料情況、各耙式、物料狀態(tài)
4、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。
